一种油田测井用液压式电缆倒排装置的制作方法

文档序号:23876901发布日期:2021-02-05 18:24阅读:150来源:国知局
一种油田测井用液压式电缆倒排装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电缆技术领域,尤其涉及一种油田测井用液压式电缆倒排装置。


背景技术:

[0002]
电缆通常是由几根或几组导线组成,一般在各个领域广泛运用,可以将电力从一处连接至另一处,在油田测井的过程中需要使用到电缆,而多个电缆在一起时较为容易纠缠在一起,不利于电缆的倒排,且电缆在倒入或排出时如果在外界沾上了大量的灰尘和泥渣,则会影响电缆的使用,也会对倒排造成影响。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于:为了解决多个电缆同时在倒排过程中容易纠缠的问题,而提出的一种油田测井用液压式电缆倒排装置。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种油田测井用液压式电缆倒排装置,包括倒排板和定位板,所述倒排板的数量为两个,且两个倒排板左右对称设置,且两个倒排板的下表面通过合页交接,所述倒排板的上表面卡接有油缸,且油缸内设置有两个活塞,且两个活塞相远离的一端分别固定连接有压杆和支撑杆,且压杆位于油缸上表面开设的第一通孔内,且压杆的顶端固定连接有固定块,所述支撑杆位于油缸下表面开设的第二通孔内,且支撑杆位于倒排板正面开设的限位槽内,且支撑杆的正面固定连接有定位板,所述定位板正面的左右两侧均开设有第二限位孔,且第二限位孔的下方设置有第一限位孔,且第一限位孔开设在倒排板的正面。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]
所述压杆的外表面套接有第一海绵套,且第一海绵套固定连接在第一通孔内,所述支撑杆的外表面套接有第二海绵套,且第二海绵套固定连接在第二通孔内。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]
所述合页的背面固定连接有支撑板,且支撑板的上表面固定连接有弧形板,所述弧形板的正面开设有弧形孔,且弧形孔内设置有螺栓,且螺栓的一端螺纹连接在倒排板内。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]
所述倒排板的背面固定连接有外壳,且外壳内壁的正面固定连接有第二压板,且第二压板的后侧设置有第一压板,所述第一压板内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆背面的一端固定连接有转轴,且转轴内套接有轴承,且轴承卡接在外壳的背面,且转轴的另一端固定连接有拧环。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]
所述第一压板的左右两侧面分别与外壳内壁的左右两侧面贴合,且第一压板和第二压板的相对面均开设有两个卡槽,且两个卡槽左右对称设置,且卡槽内固定连接有除尘棉,所述第一压板的下方设置有固定板,且固定板下表面的左右两侧均开设有清理孔,且清理孔的内壁固定连接有刷毛。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]
所述固定块的一侧面开设有凹槽,且凹槽内设置有滑块,且滑块的两端分别滑动连接在两个滑槽内,且两个滑槽分别开设在凹槽内壁的正面和背面,且两个滑块之间通过固定绳固定连接,所述滑块的一侧面固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与滑槽内壁远离滑块的一侧面固定连接。
[0016]
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0017]
1、本实用新型中,通过设置倒排板和第一限位孔,电缆可以从第一限位孔内穿过,在倒排板的作用下,多个电缆可以在第一限位孔内顺序的移动,且不易纠缠在一起,通过设置合页,在合页的作用下两个倒排板可以分开,从而使得多个电缆可以被分开,通过设置第二限位孔,第二限位孔和第一限位孔可以重叠在一起,因此可以控制第一限位孔和第二限位孔之间的孔径,从而可以对不同粗细的电缆进行限制,减小电缆在倒排过程中移动形成的幅度,极大的降低了多个电缆同时在倒排过程中纠缠在一起的几率。
[0018]
2、本实用新型中,通过设置刷毛和清理孔,当电缆从清理孔中经过时,其表面可以被刷毛进行有效的清理,避免泥渣被带入,通过设置第一压板、第二压板和除尘棉,第一压板和第二压板可以相互靠近,此时两个除尘棉可以夹住电缆,对电缆上残余的灰尘和杂质进行有效的清除,提高电缆的清洁度,降低对电缆倒排和使用造成的影响,通过设置螺纹杆,螺纹杆旋转时可以带动第一压板移动缩小与第二压板之间的距离,因此可以对不同粗细的电缆进行有效的清理。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种油田测井用液压式电缆倒排装置的结构示意图;
[0020]
图2为本实用新型提出的一种油田测井用液压式电缆倒排装置后视的结构示意图;
[0021]
图3为本实用新型提出的一种油田测井用液压式电缆倒排装置中油缸正视的剖面结构示意图;
[0022]
图4为本实用新型提出的一种油田测井用液压式电缆倒排装置中外壳俯视的局部剖面结构示意图;
[0023]
图5为本实用新型提出的一种油田测井用液压式电缆倒排装置中固定块俯视的剖面结构示意图。
[0024]
图例说明:
[0025]
1、倒排板;2、油缸;3、压杆;4、固定块;5、第一限位孔;6、定位板;7、第二限位孔;8、限位槽;9、合页;10、支撑板;11、螺栓;12、弧形孔;13、弧形板;14、外壳;15、拧环;16、凹槽;17、弹簧;18、第一海绵套;19、第二海绵套;20、固定绳;21、支撑杆;22、第一压板;23、除尘棉;24、第二压板;25、螺纹杆;26、刷毛;27、清理孔;28、固定板; 29、滑块;30、滑槽;31、活塞。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种油田测井用液压式电缆倒排装置,包括倒排板1和定位板6,所述倒排板1的数量为两个,且两个倒排板1左右对称设置,且两个倒排板1的下表面通过合页9交接,所述倒排板1的上表面卡接有油缸2,且油缸2内设置有两个活塞31,且两个活塞 31相远离的一端分别固定连接有压杆3和支撑杆21,且压杆3位于油缸2上表面开设的第一通孔内,且压杆3的顶端固定连接有固定块4,所述支撑杆 21位于油缸2下表面开设的第二通孔内,且支撑杆21位于倒排板1正面开设的限位槽8内,且支撑杆21的正面固定连接有定位板6,所述定位板6正面的左右两侧均开设有第二限位孔7,且第二限位孔7的下方设置有第一限位孔 5,且第一限位孔5开设在倒排板1的正面。
[0028]
具体的,如图3所示,所述压杆3的外表面套接有第一海绵套18,且第一海绵套18固定连接在第一通孔内,所述支撑杆21的外表面套接有第二海绵套19,且第二海绵套19固定连接在第二通孔内;通过设置第一海绵套18 和第二海绵套19,第一海绵套18和第二海绵套19可以分别清理压杆3和支撑杆21外表面的灰尘,从而可以避免灰尘被带入油缸2内。
[0029]
具体的,如图2所示,所述合页9的背面固定连接有支撑板10,且支撑板10的上表面固定连接有弧形板13,所述弧形板13的正面开设有弧形孔12,且弧形孔12内设置有螺栓11,且螺栓11的一端螺纹连接在倒排板1内;通过设置弧形板13、弧形孔12和螺栓11,螺栓11可以在弧形孔12内滑动,因此无论倒排板1旋转至任意位置时,拧动螺栓11都可以将倒排板1和弧形板13固定在一起,可以有效避免电缆在倒排过程中影响到倒排板1。
[0030]
具体的,如图4所示,所述倒排板1的背面固定连接有外壳14,且外壳 14内壁的正面固定连接有第二压板24,且第二压板24的后侧设置有第一压板22,所述第一压板22内螺纹连接有螺纹杆25,且螺纹杆25背面的一端固定连接有转轴,且转轴内套接有轴承,且轴承卡接在外壳14的背面,且转轴的另一端固定连接有拧环15,所述第一压板22的左右两侧面分别与外壳14 内壁的左右两侧面贴合,且第一压板22和第二压板24的相对面均开设有两个卡槽,且两个卡槽左右对称设置,且卡槽内固定连接有除尘棉23,所述第一压板22的下方设置有固定板28,且固定板28下表面的左右两侧均开设有清理孔27,且清理孔27的内壁固定连接有刷毛26;通过设置刷毛26和清理孔27,当电缆从清理孔27中经过时,其表面可以被刷毛26进行有效的清理,避免泥渣被带入,通过设置第一压板22、第二压板24和除尘棉23,第一压板22和第二压板24可以相互靠近,此时两个除尘棉23可以夹住电缆,对电缆上残余的灰尘和杂质进行有效的清除,提高电缆的清洁度,降低对电缆倒排和使用造成的影响,通过设置螺纹杆25,螺纹杆25旋转时可以带动第一压板22移动缩小与第二压板24之间的距离,因此可以对不同粗细的电缆进行有效的清理。
[0031]
具体的,如图1、图2和5所示,所述固定块4的一侧面开设有凹槽16,且凹槽16内设置有滑块29,且滑块29的两端分别滑动连接在两个滑槽30内,且两个滑槽30分别开设在凹槽16内壁的正面和背面,且两个滑块29之间通过固定绳20固定连接,所述滑块29的一侧面固定连接有弹簧17,且弹簧17 的另一端与滑槽30内壁远离滑块29的一侧面固定连接;通过设置滑块29、滑槽30和凹槽16,滑块29可以沿着滑槽30稳定的在凹槽16内滑动,因此两个倒排板1旋转时固定绳20可以从倒排板1中露出,固定绳20可以继续连接两个固定块4,通过设置弹簧17,当两个固定块4分开时,弹簧17弹力作用下两个滑块29可以相远离,此时两个固
定块4可以快速自动靠近,让两个倒排板1可以快速移动至初始位置,方便人们的使用。
[0032]
工作原理:使用时,可以在两个活塞31之间设置液压油,按压固定块4 带动压杆3移动,压杆3可以带动活塞31移动,上侧活塞31可以通过液压油挤压下侧活塞31,下侧活塞31可以通过支撑杆21带动定位板6向下移动,第二限位孔7和第一限位孔5可以重叠在一起,当第一限位孔5和第二限位孔7之间的孔径达到合适的大小时,停止按压固定块4,在液压油的作用下第一限位孔5和第二限位孔7之间的孔径不会出现变化,此时工人将多个电缆依次穿过不同的孔径,然后穿过清理孔27、第一压板22和第二压板24之间,拧动拧环15带动螺纹杆25旋转,控制电缆位于前后两个卡槽内,螺纹杆25 旋转可以带动第一压板22和第二压板24夹住电缆,如果需要将电缆隔开更大的距离,松动螺栓11旋转两个倒排板1,最后再次拧动螺栓11让倒排板1 与弧形板13可以固定在一起,当电缆在倒入和排出时,可以被很好的限制并被清理干净。
[0033]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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