一种便于快速安装且具有固定装置的隧道支护机构的制作方法

本实用新型涉及隧道支护技术领域，具体为一种便于快速安装且具有固定装置的隧道支护机构。

背景技术：

随着交通运输行业的发展，道路建设和隧道的修建能够有效对交通提供便捷，其中在对隧道进行施工过程中，常需要使用一系列支护设施对隧道内部安装在器械进行固定，从而保证施工的顺利进行。

传统隧道支护杆通常对隧道内部的金属支撑管件进行支护，但是传统支护杆通常直接插入到土壤内部，安装完成后易晃动，影响支护效果，且长度固定，不方便对不同高度管件进行支撑安装，同时由于结构固定，无法快速对装置进行拆卸转移。

综上所述，现有的隧道支护装置在使用时存在着固定效果差，不方便安装和不方便拆卸转移的缺点。针对上述问题，急需在原有隧道支护装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装且具有固定装置的隧道支护机构，以解决上述背景技术中提出固定效果差，不方便安装和不方便拆卸转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速安装且具有固定装置的隧道支护机构，包括底板和支撑杆，所述底板的下端固定有加固环，且底板的两侧安装有空心筒，并且空心筒的内部安装有挤压杆，所述挤压杆的下端连接有挤压块，且挤压块安装在挤压杆下部的两侧，所述底板的上端开设有安装槽，且安装槽的内侧安装有空心安装柱，并且空心安装柱的外侧安装有转环，所述转环的下端连接有连接杆，且连接杆安装在空心安装柱的内部，并且空心安装柱下部的两侧安装有定位杆，所述定位杆的中部开设有挤压槽，且挤压槽的内侧连接有连接杆，并且定位杆的末端连接有定位槽，同时定位槽开设在安装槽的两侧，所述支撑杆安装在空心安装柱的上端，且支撑杆的外部安装有支撑筒，并且支撑筒的下端安装有调节环，所述支撑筒的上端安装有活动弧形板，且活动弧形板的内侧安装有防滑块，并且活动弧形板的下端连接有操作环，同时操作环安装在支撑筒的上部。

优选的，所述加固环和空心筒均关于底板的中心线对称设置，且加固环纵截面的形状为等腰梯形。

优选的，所述空心筒和挤压杆为滑动连接，且挤压杆和挤压块为卡合连接，并且挤压块和空心筒为滑动连接，同时挤压块纵截面的形状为直角梯形。

优选的，所述安装槽和空心安装柱为嵌套连接，且空心安装柱和转环为螺纹连接，并且转环和连接杆为卡合连接，同时连接杆和空心安装柱为滑动连接。

优选的，所述连接杆通过挤压槽和定位杆组成卡合结构，且挤压槽纵截面的形状为直角梯形，并且定位杆和定位槽为卡合连接。

优选的，所述支撑杆和支撑筒为滑动连接，且支撑杆和调节环为螺纹连接，并且支撑筒和操作环为螺纹连接，同时操作环和活动弧形板为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速安装且具有固定装置的隧道支护机构，采用新型的结构设计，设计了具有挤压定位功能的结构，解决了传统装置固定效果差的问题，设计了具有升降夹持功能的结构，解决了传统装置不方便安装的问题，同时设计了具有联动卡合功能的结构，解决了传统装置不方便拆卸转移的问题；

1.通过将装置上空心筒和加固环插入到地面上的土壤中，进一步向下击打挤压杆，挤压杆对挤压块的斜面进行挤压，挤压块向空心筒的两侧滑动，挤压块对空心筒外侧土壤进行挤压，实现对空心筒的加固，解决了传统装置固定效果差的问题；

2.通过转动调节环，调节环带动支撑筒在支撑杆上滑动，实现对支撑筒上活动弧形板高度的调整，将需要固定的管件安放在活动弧形板之间，转动操作环，操作环对活动弧形板进行挤压，活动弧形板通过防滑块对管件进行挤压固定，实现对管件的安装支护，解决了传统装置不方便安装的问题；

3.通过转动转环，转环对连接杆进行挤压，连接杆对挤压槽的斜面进行挤压，定位杆向空心安装柱的内侧滑动，定位杆和定位槽脱离卡合，进一步将空心安装柱从安装槽中拉出，实现对装置的拆卸，解决了传统装置不方便拆卸转移的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、加固环；3、空心筒；4、挤压杆；5、挤压块；6、安装槽；7、空心安装柱；8、转环；9、连接杆；10、定位杆；11、挤压槽；12、定位槽；13、支撑杆；14、支撑筒；15、调节环；16、活动弧形板；17、防滑块；18、操作环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速安装且具有固定装置的隧道支护机构，包括底板1、加固环2、空心筒3、挤压杆4、挤压块5、安装槽6、空心安装柱7、转环8、连接杆9、定位杆10、挤压槽11、定位槽12、支撑杆13、支撑筒14、调节环15、活动弧形板16、防滑块17和操作环18，底板1的下端固定有加固环2，且底板1的两侧安装有空心筒3，并且空心筒3的内部安装有挤压杆4，挤压杆4的下端连接有挤压块5，且挤压块5安装在挤压杆4下部的两侧，底板1的上端开设有安装槽6，且安装槽6的内侧安装有空心安装柱7，并且空心安装柱7的外侧安装有转环8，转环8的下端连接有连接杆9，且连接杆9安装在空心安装柱7的内部，并且空心安装柱7下部的两侧安装有定位杆10，定位杆10的中部开设有挤压槽11，且挤压槽11的内侧连接有连接杆9，并且定位杆10的末端连接有定位槽12，同时定位槽12开设在安装槽6的两侧，支撑杆13安装在空心安装柱7的上端，且支撑杆13的外部安装有支撑筒14，并且支撑筒14的下端安装有调节环15，支撑筒14的上端安装有活动弧形板16，且活动弧形板16的内侧安装有防滑块17，并且活动弧形板16的下端连接有操作环18，同时操作环18安装在支撑筒14的上部。

本例中加固环2和空心筒3均关于底板1的中心线对称设置，且加固环2纵截面的形状为等腰梯形，这种设计保证了加固环2和空心筒3能够有效对底板1进行定位，从而进一步防止装置和地面进行产生位移；

空心筒3和挤压杆4为滑动连接，且挤压杆4和挤压块5为卡合连接，并且挤压块5和空心筒3为滑动连接，同时挤压块5纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了挤压杆4能够有效带动空心筒3内部的挤压块5运动，从而进一步对空心筒3周围的土壤进行挤压；

安装槽6和空心安装柱7为嵌套连接，且空心安装柱7和转环8为螺纹连接，并且转环8和连接杆9为卡合连接，同时连接杆9和空心安装柱7为滑动连接，这种设计保证了安装槽6能够有效对空心安装柱7进行限位，转环8能够有效带动连接杆9在空心安装柱7上进行运动，从而使装置上具有快速拆装功能的结构有效运行；

连接杆9通过挤压槽11和定位杆10组成卡合结构，且挤压槽11纵截面的形状为直角梯形，并且定位杆10和定位槽12为卡合连接，这种设计保证了连接杆9能够有效通过挤压槽11带动定位杆10在空心安装柱7上进行运动，定位杆10能够通过定位槽12对底板1和空心安装柱7之间的位置进行固定；

支撑杆13和支撑筒14为滑动连接，且支撑杆13和调节环15为螺纹连接，并且支撑筒14和操作环18为螺纹连接，同时操作环18和活动弧形板16为卡合连接，这种设计保证了调节环15能够有效带动支撑筒14在支撑杆13上进行运动，操作环18能够有效带动活动弧形板16转动，从而进一步实现活动弧形板16对上部加固管件进行固定。

工作原理：当使用该装置时，首先将装置上空心筒3和加固环2插入到地面上的土壤中，进一步向下击打挤压杆4，挤压杆4在空心筒3中向下滑动，挤压杆4对挤压块5的斜面进行挤压，挤压块5向空心筒3的两侧滑动，挤压块5对空心筒3外侧土壤进行挤压，从而实现对空心筒3的加固；

当需要对装置的安装高度进行调整时，转动调节环15，调节环15通过调节环15和支撑筒14相连接的旋转轴承转动，调节环15带动支撑筒14在支撑杆13上滑动，实现对支撑筒14上活动弧形板16高度的调整，将需要固定的管件安放在活动弧形板16之间，转动操作环18，操作环18在支撑筒14外侧向上运动，操作环18对活动弧形板16进行挤压，活动弧形板16通过活动弧形板16和支撑筒14相连接的旋转轴承转动，活动弧形板16通过防滑块17对管件进行挤压固定，从而实现对管件的支护；

当需要对装置进行拆卸时，转动转环8，转环8对连接杆9进行挤压，连接杆9在空心安装柱7中向下滑动，连接杆9对挤压槽11的斜面进行挤压，定位杆10向空心安装柱7的内侧滑动，定位杆10和定位槽12脱离卡合，进一步将空心安装柱7从安装槽6中拉出，实现对装置的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。