连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法
【专利摘要】连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法，由钢管立柱和贝雷梁构成，其特征在于：在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座，在所述基座上设立钢管立柱，在钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢，在所述的槽钢上架设横向工字钢，在横向工字钢上架设贝雷梁，在贝雷梁上架设碗扣支架；在横向工字钢上铺设四氟滑板，在横向工字钢一段端头设置牵引装置。这种连续现浇贝雷梁支撑架，是在进行该跨现浇板梁施工的同时，就对相邻的其他跨进行钢管立柱基座施工，待该跨现浇板梁施工完毕后，将该跨贝雷梁及钢管立柱整体向相邻的其他跨纵向移动到位。这样可减少一次拆除贝雷梁支撑架，又重新搭建的施工工序，具有加快施工进度、减少机械和人工投入、降低施工成本的优点。
【专利说明】连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法
[0001]
【技术领域】 本发明涉及桥梁箱型梁现浇支架施工方法，确切地说是一种连续梁桥箱型梁现浇支撑 架整体纵移施工方法。
【背景技术】
[0002] 在长距离多跨连续梁桥箱型梁现浇工程施工过程中，一般情况下都是按照施工组 织要求，需要从某一跨或者几跨开始施工，就在这几跨的桥桩之间，用钢管立柱支撑贝雷 梁，贝雷梁上架设碗扣支架，碗扣支架上铺设模板，再进行荷载试验，完成荷载试验后，再进 行箱型梁现浇工作。待这一跨或者几跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完毕后，在按照先拆除 模板及碗扣支架，然后在拆除贝雷梁、钢管立柱的顺序拆除整体支撑架。待拆除完毕后，再 在相邻的其他跨桥桩之间，按照相反的顺序，重新搭建贝雷梁支撑架，进行其他跨桥箱型梁 的现浇施工，这样一拆除、一搭建的施工过程非常麻烦，不但增加了施工机械投入、增加人 工成本，还非常耽误工期，更增加安全生产的风险。
[0003] 本发明的目的在于：提供一种连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法，是 根据工程施工现场的实际情况，在进行该跨现浇箱型梁施工的同时，就对相邻的其他跨进 行钢管立柱基座施工，待该跨现浇箱型梁施工完毕后，将该跨贝雷梁及钢管立柱整体向相 邻的其他跨纵向移动到位。实现加快施工进度、减少机械和人工投入、降低施工成本的目 的。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的： 连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法，由钢管立柱和贝雷梁构成，其特征在 于：在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座，在所述基座上设立钢管立柱，在钢管立柱上架设 纵向连接钢管立柱的槽钢，在所述的槽钢上架设横向工字钢，在横向工字钢上架设贝雷梁， 在贝雷梁上架设碗扣支架； 在桥桩的侧面预埋牛腿支撑点，在所述的牛腿支撑点上架设纵向槽钢，横向工字钢的 两端支撑在所述的纵向槽钢上，横向工字钢上架设的贝雷梁的顶端与其桥桩盖梁有一定活 动空间，使所述的贝雷梁能从桥桩盖梁下方顺利横穿； 待该跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完成后，首先拆除该跨施工时的腹板侧模板、底模 系统及碗扣支架，使支撑架和箱梁分离；其次，检查钢管立柱、钢管立柱上纵向连接钢管立 柱的槽钢与所述的槽钢上的横向工字钢之间连接是否紧固；测量所述的槽钢上的横向工字 钢是否水平；检查各贝雷梁之间的连接是否紧固；采用多套千斤顶将横向工字钢上的贝雷 梁整体同时顶起，然后在横向工字钢上铺设四氟滑板，在横向工字钢末端设置牵引装置，安 装纵移系统；最后清除横向工字钢、四氟滑板、贝雷梁支架滑移轨道上的杂物；将该跨贝雷 梁支撑架整体向例一跨纵向移动到位； 在进行整体纵向移动的同时，要随时测量位移距离，检查移动是否同步，并随时观察支 架是否偏移轨道，如果偏移，随时进行调整。
[0005] 附加技术特征： 1)、在钢管立柱基座上设置横向工字钢，在横向工字钢上设立钢管立柱，在钢管立柱底 端两侧，分别设置横向连接钢管立柱的槽钢和纵向连接钢管立柱的槽钢；在钢管立柱顶端 架设贝雷梁。
[0006] 本发明的优点是：提供一种连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法，是根 据工程施工现场的实际情况，在进行该跨现浇箱型梁施工的同时，就对相邻的其他跨进行 钢管立柱基座施工，待该跨现浇箱型梁施工完毕后，将该跨贝雷梁及钢管立柱整体向相邻 的其他跨纵向移动到位。这样可减少一次拆除贝雷梁支撑架，又重新搭建的施工工序，具有 加快施工进度、减少机械和人工投入、降低施工成本的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本发明架设完毕的支撑架视图； 图2为本发明横移过程中的支撑架视图； 图3为本发明架设完毕的支撑架纵向视图； 图4为本发明B型架设完毕的支撑架视图； 图5为本发明B型横移过程中的支撑架视图； 图6为本发明B型架设完毕的支撑架纵向视图。
[0008] 图中标记：1为钢管立柱，2为纵向连接钢管立柱的槽钢，3为横向工字钢，4为钢 管立柱基座，5为桥桩，6为横连接钢管立柱的槽钢，7为已经浇筑完成的箱体梁，8为桥桩盖 梁，9为碗扣支架，10为贝雷梁，11为四氟滑板，12为牵引装置，13为桥桩上预埋的牛腿支撑 点。
【具体实施方式】
[0009] 实施例1:连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法 A型支撑架，由钢管立柱和贝雷梁构成，其特征在于：在桥梁下的地面上设置钢管立柱 基座4,在钢管立柱基座上设立钢管立柱1，在钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢2， 在所述的槽钢上架设横向工字钢3,在横向工字钢上架设贝雷梁10,在贝雷梁上架设碗扣 支架9 ; 在桥桩的侧面预埋牛腿支撑点13,在所述的牛腿支撑点上架设纵向槽钢2,横向工字 钢3的两端支撑在所述的纵向槽钢2上，横向工字钢3上架设的贝雷梁10的顶端与其桥桩 盖梁8有一定活动空间，使所述的贝雷梁10能从桥桩盖梁8下方顺利横穿； 待该跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完成后，首先拆除该跨施工时的腹板侧模板、底模 系统及碗扣支架9,使支撑架和箱型梁7分离；其次，检查钢管立柱1、钢管立柱上纵向连接 钢管立柱的槽钢2与所述的槽钢2上的横向工字钢3之间连接是否紧固；测量所述的槽钢 2上的横向工字钢3是否水平；检查各贝雷梁10之间的连接是否紧固；采用多套千斤顶将 横向工字钢上的贝雷梁10整体同时顶起，然后在横向工字钢3上铺设四氟滑板11，在横向 工字钢3末端设置牵引装置12,安装纵移系统；最后清除横向工字钢3、四氟滑板11、贝雷 梁10支架滑移轨道上的杂物；将该跨贝雷梁支撑架整体向例一跨纵向移动到位。
[0010] 纵移过程的注意事项： 1)、在进行整体纵移的同时，要随时测量位移距离，检查移动是否同步，并随时观察支 架是否偏移轨道，如果偏移，随时进行调整。
[0011] 2)、为保证贝雷梁在移动过程中的稳定性，通过对支架理论分析计算，对支架进行 了加固，支架横向、纵向均采用贝雷片桁架及20#b槽钢进行连接，使整个支架连接一个整 体，加大了贝雷梁在移动过程中的安全稳定性。为了使钢管支架可以重复利用，钢管立柱按 照标准节段进行设计，钢管立柱端头及连接处均采用螺栓连接。连接桁架与钢管立柱之间 采用抱箍进行连接，根据受力大小及连接需要，可以对连接桁架位置进行上下调节。
[0012] 3)、连接桁架与钢管立柱之间采用抱箍进行连接，根据受力大小及连接需要，可以 对连接桁架位置进行上下调节。抱箍采用12mm钢板厚制作，高50cm，每个抱箍由两个半圆 形的钢箍组成，两个半圆钢箍在柱上安装后相接面有5CM的间隙，以保证钢箍与墩柱之间 用M30高强螺栓连接好后紧密。柱箍内壁用万能胶粘贴8MM厚的橡胶垫，以增加柱箍与墩 柱之间的摩擦力。
[0013] 实施例2:连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法 B型支撑架纵移方法：本型支撑架纵移方法与A型支撑架纵移方法基本相同，区别仅在 于：在钢管立柱基座上设置横向工字钢3,在横向工字钢上设立钢管立柱1，在钢管立柱底 端两侧，分别设置有横向连接钢管立柱的槽钢6和纵向连接钢管立柱的槽钢2 ;在钢管立柱 顶端架设贝雷梁10。
【权利要求】
1. 连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法，由钢管立柱和贝雷梁构成，其特征 在于：在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座（4)，在钢管立柱基座上设立钢管立柱（1)，在 钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢（2)，在所述的槽钢上架设横向工字钢（3)，在横 向工字钢上架设贝雷梁（10)，在贝雷梁上架设碗扣支架（9); 在桥桩的侧面预埋牛腿支撑点（13)，在所述的牛腿支撑点上架设纵向槽钢（2)，横向 工字钢（3)的两端支撑在所述的纵向槽钢（2)上，横向工字钢（3)上架设的贝雷梁（10)的 顶端与其桥桩盖梁（8)有一定活动空间，使所述的贝雷梁（10)能从桥桩盖梁（8)下方顺利 横穿； 待该跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完成后，首先拆除该跨施工时的腹板侧模板、底模 系统及碗扣支架（9)，使支撑架和箱型梁（7)分离；其次，检查钢管立柱（1)、钢管立柱上纵 向连接钢管立柱的槽钢（2)与所述的槽钢（2)上的横向工字钢（3)之间连接是否紧固；测量 所述的槽钢（2)上的横向工字钢（3)是否水平；检查各贝雷梁（10)之间的连接是否紧固； 采用多套千斤顶将横向工字钢上的贝雷梁（10)整体同时顶起，然后在横向工字钢（3)上铺 设四氟滑板（11)，在横向工字钢（3)末端设置牵引装置（12)，安装纵移系统；最后清除横向 工字钢（3)、四氟滑板（11)、贝雷梁（10)支架滑移轨道上的杂物；将该跨贝雷梁支撑架整体 向例一跨移动到位。
2. 按照权利要求1所述的连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法，其特征在 于：在钢管立柱基座上设置横向工字钢（3)，在横向工字钢上设立钢管立柱（1)，在钢管立 柱底端两侧，分别设置有横向连接钢管立柱的槽钢（6)和纵向连接钢管立柱的槽钢（2);在 钢管立柱顶端架设贝雷梁（10)。
【文档编号】E01D21/00GK104060546SQ201410328701
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】汪碧云, 王中林, 鲁正伟, 左孔海, 李青洋, 杨相森, 王绪刚, 罗德高, 李亚洲, 王澄 申请人:四川川交路桥有限责任公司