一种矿山应急救援拆除用切割装置的制作方法

文档序号:23332895发布日期:2020-12-18 13:23阅读:123来源:国知局
一种矿山应急救援拆除用切割装置的制作方法

本实用新型涉及矿山应急救援技术领域,具体为一种矿山应急救援拆除用切割装置。



背景技术:

近年来,随着矿山事故的不断发生,我国矿山应急救援体系的建设也成为矿业界的一个热门话题,百姓关心,政府重视,矿山救护及应急救援是一项庞大、复杂的系统工程,需要建立强有力的全国性的管理系统。其主要职责是组织、指导和协调矿山救护工作,其中在救援中有较多的原矿山支撑杆体阻碍救援人员的前行,因此,在救援中切割装置是必不可少的,现有切割装置在对杆体进行切割时,在强有力的切割刀片的作用下容易使杆体跳脱,无法有效提高其救援效率,稳定性不够好,使用存在弊端,基于此,本实用新型设计了一种矿山应急救援拆除用切割装置以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种矿山应急救援拆除用切割装置,以解决上述背景技术中提出的在强有力的切割刀片的作用下容易使杆体跳脱,无法有效提高其救援效率,稳定性不够好。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山应急救援拆除用切割装置,包括切割装置主体,所述切割装置主体的一侧外表面设置有手柄,且切割装置主体的后端设置有切割刀片,所述切割装置主体的前端设置有移动机构,所述切割装置主体的前端外表面活动连接有连接杆,且连接杆的一端设置有连接机构;

移动机构包括有第一滑槽、凹槽、第二滑槽、旋槽、连接块与限位块,所述第一滑槽开设在切割装置主体的前端外表面,所述凹槽开设在第一滑槽的一侧,且第一滑槽与凹槽相连通,所述第二滑槽开设在第一滑槽的内部,所述旋槽开设在凹槽的内部,所述连接块设置在第一滑槽的内部,所述限位块设置在第二滑槽的内部。

优选的,所述限位块与第二滑槽相接触,且第二滑槽与旋槽相连通。

优选的,所述限位块的竖切面对角线长度等于旋槽的直径,且旋槽的直径大于凹槽的直径。

优选的,所述连接机构包括有钩子、移动板与弹性铰链,所述钩子固定连接在连接杆的上端外表面,所述移动板设置在连接杆的下端,所述移动板通过弹性铰链与连接杆活动连接。

优选的,所述移动板远离连接杆的一端呈弧形,且移动板与钩子部分交叠。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.将连接杆通过限位块在第二滑槽的内部滑动前推,在限位块移动到凹槽的内部时便可将连接杆进行转动,连接块的竖截面对角线长度等于凹槽的直径,能够方便使用者对连接杆的取用,限位块在第二滑槽内部时,连接杆无法转动,对连接杆具有较好的收纳性,便于工作人员的操作,不使用连接杆时,不会受到连接杆的影响;

2.工作人员可将移动板弧形位置抵住需要切割的杆体,向前推动,移动板能够在弹性铰链的作用下打开,杆体能够进入钩子的内部,移动板能够在弹性铰链的作用下自动关闭,于是,便能够通过钩子对杆体进行一个简单的定位,切割将钩子勾住杆体向后拉动,能够避免在切割杆体时切割刀片的跳动,和杆体在切割刀片作用力下过分滑脱,切割效率较快,切割完毕之后移动板在杆体重力的作用下可打开并与杆体脱离,切割的过程较为稳定,且效率较高,具有较好的杆体稳定性。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型连接块与限位块的结合视图;

图3为本实用新型凹槽与旋槽的结合视图;

图4为本实用新型弹性铰链与移动板的结合视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、切割装置主体;2、手柄;3、切割刀片;4、第一滑槽;5、连接杆;6、连接机构;7、连接块;8、限位块;9、凹槽;10、旋槽;11、第二滑槽;12、弹性铰链;13、移动板;14、钩子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种矿山应急救援拆除用切割装置技术方案:一种矿山应急救援拆除用切割装置,包括切割装置主体1,所述切割装置主体1的一侧外表面设置有手柄2,且切割装置主体1的后端设置有切割刀片3,所述切割装置主体1的前端设置有移动机构,所述切割装置主体1的前端外表面活动连接有连接杆5,且连接杆5的一端设置有连接机构6;

移动机构包括有第一滑槽4、凹槽9、第二滑槽11、旋槽10、连接块7与限位块8,所述第一滑槽4开设在切割装置主体1的前端外表面,所述凹槽9开设在第一滑槽4的一侧,且第一滑槽4与凹槽9相连通,所述第二滑槽11开设在第一滑槽4的内部,所述旋槽10开设在凹槽9的内部,所述连接块7设置在第一滑槽4的内部,所述限位块8设置在第二滑槽11的内部,所述限位块8与第二滑槽11相接触,且第二滑槽11与旋槽10相连通,所述限位块8的竖切面对角线长度等于旋槽10的直径,且旋槽10的直径大于凹槽9的直径。

所述连接机构6包括有钩子14、移动板13与弹性铰链12,所述钩子14固定连接在连接杆5的上端外表面,所述移动板13设置在连接杆5的下端,所述移动板13通过弹性铰链12与连接杆5活动连接,所述移动板13远离连接杆5的一端呈弧形,且移动板13与钩子14部分交叠。

本实施例的一个具体应用为:将切割装置主体1与外部电源连接,通过其内部的电机可带动切割刀片3进行切割物品,在矿山紧急救援过程中会有较多的支撑架散落阻碍去路,需要对其切割清除,使用者的过程中,工作人员可手握手柄2,将连接杆5通过限位块8在第二滑槽11的内部滑动前推,在限位块8移动到凹槽9的内部时便可将连接杆5进行转动,连接块7的竖截面对角线长度等于凹槽9的直径,能够方便使用者对连接杆5的取用,限位块8在第二滑槽11内部时,连接杆5无法转动,之后工作人员可将移动板13弧形位置抵住需要切割的杆体,向前推动,移动板13能够在弹性铰链12的作用下打开,杆体能够进入钩子14的内部,移动板13能够在弹性铰链12的作用下自动关闭,于是,便能够通过钩子14对杆体进行一个简单的定位,切割将钩子14勾住杆体向后拉动,能够避免在切割杆体时切割刀片3的跳动,和杆体在切割刀片3作用力下过分滑脱,切割效率较快,切割完毕之后移动板13在杆体重力的作用下可打开并与杆体脱离,切割的过程较为稳定,且效率较高,具有较好的杆体稳定性,在钩子14直径的范围内的杆体均可进行较好切割,较为实用,电机的型号为xd-3420-2。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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