本实用新型涉及卸矿用溜井的井口遮盖技术领域,特别涉及一种半自动卸矿溜井口遮盖系统。
背景技术:
在矿山开采领域,卸矿用溜井为常见结构,为防止人员坠落,需对溜井口进行遮盖处理。目前,常常在卸矿溜井口或斗口处安装金属格栅防止人员坠落,防坠金属格栅通常会设计成0.3米*0.3米规格的方形格网,但是在卸矿作业时,由于采下的矿石通常大块较多,防坠金属格栅的方形格网规格又较小,极易造成矿石阻塞,作业人员站在金属格栅清理阻塞的大块时,依然存在较高的安全风险。
技术实现要素:
针对使用金属格栅防止人员坠落的方式中,极易造成矿石阻塞和安全隐患的问题,本实用新型的目的是提供一种半自动卸矿溜井口遮盖系统,使其既能避免卸矿时堵塞,又能在非卸矿状态下遮盖溜井口,以便防止人员坠落。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种半自动卸矿溜井口遮盖系统,包括井盖、牵拉系统和卡紧结构,所述井盖包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板通过定位轴与溜井口侧壁铰接,第一盖板和第二盖板之间通过中心转动轴铰接,所述第二盖板的两侧均通过复位弹簧与对应的溜井口侧壁连接;所述牵拉系统包括与中心转动轴连接的牵拉绳以及对牵拉绳进行牵拉导向的滑轮组件,所述牵拉绳远离中心转动轴的一端设置有卡接头,所述卡紧结构设置在卡接头的下方且与卡接头匹配。
进一步,所述第一盖板和第二盖板的拼接端均沿宽度方向并列设置有多个固定套筒,第一盖板上的固定套筒和第二盖板上的固定套筒交替布置,所述中心转动轴穿过第一盖板的固定套筒和第二盖板的固定套筒后实现第一盖板与第二盖板铰链拼接。
进一步,所述中心转动轴外部套接有与牵拉绳连接的拉环。
进一步,所述滑轮组件包括动滑轮和定滑轮。
进一步,所述第二盖板远离中心转动轴的一端设置有与溜井口侧壁滚动配合的滚轮。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的半自动卸矿溜井口遮盖系统,包括井盖、牵拉系统和卡紧结构,所述井盖包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板通过定位轴与溜井口侧壁铰接,第一盖板和第二盖板之间通过中心转动轴铰接,所述第二盖板的两侧均通过复位弹簧与对应的溜井口侧壁连接;所述牵拉系统包括与中心转动轴连接的牵拉绳以及对牵拉绳进行牵拉导向的滑轮组件,所述牵拉绳远离中心转动轴的一端设置有卡接头,所述卡紧结构设置在卡接头的下方且与卡接头匹配。采用
本技术:
的溜井口遮盖系统,当需要卸矿时,通过牵拉系统向上斜拉井盖,使井盖打开,方便卸矿且能避免堵塞;当卸矿完成时,在复位弹簧作用下,井盖闭合,避免人员坠落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2为井盖的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1-2所示:本实施例提供了一种半自动卸矿溜井口遮盖系统,包括井盖、牵拉系统和卡紧结构10。所述井盖包括第一盖板1和第二盖板2,所述第一盖板1通过定位轴3与溜井口4侧壁铰接,第一盖板1和第二盖板2之间通过中心转动轴6铰接,具体来说,所述第一盖板1和第二盖板2的拼接端均沿宽度方向并列设置有多个固定套筒13,第一盖板上的固定套筒和第二盖板上的固定套筒交替布置,所述中心转动轴6穿过第一盖板的固定套筒和第二盖板的固定套筒后实现第一盖板1与第二盖板2铰链拼接。所述第二盖板2的两侧均通过复位弹簧5与对应的溜井口4侧壁连接,具体使用过程中,可以在第二盖板侧壁和溜井口侧壁均设置复位弹簧挂环,所述复位弹簧的两端分别与对应的复位弹簧挂环可拆卸连接。所述第二盖板2远离中心转动轴6的一端设置有与溜井口4侧壁滚动配合的滚轮12,在打开井盖的过程中,滚轮相对溜井口滚动,有利于减少摩擦。
所述牵拉系统包括与中心转动轴6连接的牵拉绳15以及对牵拉绳进行牵拉导向的滑轮组件,所述滚轮组件包括动滑轮7和定滑轮8,以便既能实现牵引导向,又能节省牵引力。优选地,所述中心转动轴外部套接有与牵拉绳连接的拉环14,以便提高牵拉过程的灵活性;所述牵拉绳15远离中心转动轴6的一端设置有卡接头9,所述卡紧结构19设置在卡接头9的下方且与卡接头匹配。
采用本实施例的溜井口遮盖系统,当需要卸矿时,矿车沿轨道11移动至溜井口一侧,拉动卡接头9向下,通过牵拉绳15向上斜拉井盖,此时,第一盖板1相对定位轴3转动,第二盖板2相对中心转动轴6转动,使溜井口14靠近轨道11一侧打开,方便卸矿且能避免堵塞,在卸矿过程中,卡接头9与卡紧结构10卡接,可使井盖保持打开状态,卡紧结构可为y字型的结构,牵拉绳穿过y字型结构,卡接头处于y字型结构下侧,如此可避免牵拉绳向上回缩;当卸矿完成时,卡接头与卡紧结构脱离,在复位弹簧作用下,井盖闭合,避免人员坠落。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种半自动卸矿溜井口遮盖系统,其特征在于:包括井盖、牵拉系统和卡紧结构,所述井盖包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板通过定位轴与溜井口侧壁铰接,第一盖板和第二盖板之间通过中心转动轴铰接,所述第二盖板的两侧均通过复位弹簧与对应的溜井口侧壁连接;所述牵拉系统包括与中心转动轴连接的牵拉绳以及对牵拉绳进行牵拉导向的滑轮组件,所述牵拉绳远离中心转动轴的一端设置有卡接头,所述卡紧结构设置在卡接头的下方且与卡接头匹配。
2.根据权利要求1所述的半自动卸矿溜井口遮盖系统,其特征在于:所述第一盖板和第二盖板的拼接端均沿宽度方向并列设置有多个固定套筒,第一盖板上的固定套筒和第二盖板上的固定套筒交替布置,所述中心转动轴穿过第一盖板的固定套筒和第二盖板的固定套筒后实现第一盖板与第二盖板铰链拼接。
3.根据权利要求2所述的半自动卸矿溜井口遮盖系统,其特征在于:所述中心转动轴外部套接有与牵拉绳连接的拉环。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的半自动卸矿溜井口遮盖系统,其特征在于:所述滑轮组件包括动滑轮和定滑轮。
5.根据权利要求4所述的半自动卸矿溜井口遮盖系统,其特征在于:所述第二盖板远离中心转动轴的一端设置有与溜井口侧壁滚动配合的滚轮。