一种预制管桩桩芯土清孔装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说涉及一种预制管桩桩芯土清孔装置。

背景技术：

预制管桩具体为空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，当地质条件不好导致地下地基承载力较小时，就可以使用预制管桩进行承载支撑的任务，将上面建筑物的重量通过桩基传导至下层承载力高的土层上，从而使得整个建筑物的承载力足够的高并且支撑能力足够强，在预制管桩打入地下的过程中，管桩内部的内芯可能会有地下的土壤进入，为了保证管桩的支撑强度，就需要将预制管桩桩芯内部进入的土壤清出，从而保证建筑施工的安全稳定性。

现有的预制管桩桩芯土清孔装置为管桩清孔机，现在的管桩清孔机主要为把手和钻头安装在一起的结构，通过电机带动钻头转动，使得钻头能够转进桩芯内部的土壤中，需要两个人从两个抓住把手，将钻头进行移动，进行清孔的操作，这样的机器虽然结构比较简单，但是实际使用时，需要两个甚至多个人进行操作，整个清孔过程中，都需要人力抓握控制装置的位置，会使得工人比较乏累，导致清孔操作耗费了较多的人力，相对的人力成本高，并且整个工地的清孔效率低，并且携带和移动都不是非常的方便，需要人力搬运，非常麻烦，在施工的过程中，也没有对周围人员的保护。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种预制管桩桩芯土清孔装置，旨在解决现有的预制管桩桩芯土清孔装置，比较耗费人力，清孔效率低并且移动不方便，施工时对周围人员也没有保护的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种预制管桩桩芯土清孔装置，包括支撑架和钻头，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架内固定安装有升降机构，所述升降机构包括电机a，所述升降机构的外壁上固定安装有升降台，驱动所述电机a，将垂直方向上的旋转作用力转化为垂直方向上的升降运动，驱动所述升降台保持垂直方向上的直线运动；

所述钻头的顶部固定安装有安装座，所述升降台内轴接有旋转座，所述安装座活动插接与所述旋转座内。

作为优选，所述升降机构还包括固定杆和螺纹杆，两个所述支撑架相邻底面一侧的外壁上固定安装有外壳，所述外壳顶部的中轴处固定安装有安装架a，所述电机a固定安装在所述安装架a内，且所述电机a的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的另一端贯穿并延伸至所述外壳内，且轴接与所述外壳内侧的底面，所述轴杆的外壁上固定安装有导轮c和导轮d，两个所述支撑架内侧的底面上均对称安装有固定杆和螺纹杆，其中一个所述螺纹杆相邻底面一侧的外壁上固定安装有导轮a，且另外一个所述螺纹杆的外壁上固定安装有导轮b，所述导轮a和所述导轮c通过皮带a传动连接，所述导轮b和所述导轮d通过皮带b传动连接，两个所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有螺纹套，两个所述固定杆的外壁上均滑动连接有滑动块，两个所述支撑架相对一侧的外壁上对称开设有移动槽，所述升降台的两端分别贯穿并延伸至两个所述移动槽内，且相对两侧的外壁上均对称安装有滑动块和螺纹套。

作为优选，所述安装座相邻顶部的两侧外壁上对称开设有放置槽，两个所述放置槽内均滑动连接有插块，两个所述放置槽的内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别固定安装在两个所述插块的外壁上，所述旋转座相邻底面两侧的外壁上对称开设有插接槽，两个所述插接槽分别与两个所述插块相配合插接。

作为优选，所述升降台顶部的中轴处固定安装有安装架b，所述安装架b内固定安装有电机b，所述电机b的输出端贯穿并延伸至所述升降台内，并与所述旋转座相固定连接。

作为优选，其中一个所述支撑架一侧外壁的边缘处铰接有栏杆，所述栏杆另一端的边缘处固定安装有锁扣b，另外一个所述支撑架一侧外壁的边缘处固定安装有锁扣a，所述锁扣a与所述锁扣b相配合固定连接。

作为优选，所述栏杆正面一侧的外壁上对称安装有把手。

作为优选，两个所述支撑架的底面均固定安装有移动轮。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种预制管桩桩芯土清孔装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型，利用升降机构在钻头的升降过程中，都由升降机构控制，装置在整体施工时都非常的稳定，并且这样设置之后，仅需一名操作人员就能够完成整个的清孔工作，非常的节省人力，一定程度上节省了人力的成本。

2、该实用新型，在根据不同的施工工地的施工过程中，不同尺寸的管桩需要配备不同尺寸的钻头，所以将钻头设置为可拆卸形式，方便快速的拆卸和安装的工作。

3、该实用新型，在装置外侧设有栏杆，在施工的过程中通过锁扣避免周围人员接近，并且在底面设有移动轮，栏杆上也设有把手，便于移动整个装置，非常的方便。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视角剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大示意图；

图4为本实用新型升降机构正视角剖面局部结构示意图；

图5为本实用新型侧视角剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、支撑架；12、锁扣a；13、移动轮；14、外壳；141、安装架a；2、钻头；21、安装座；211、插块；212、弹簧；213、放置槽；3、旋转座；31、插接槽；4、升降台；41、安装架b；5、栏杆；51、把手；52、锁扣b；6、电机b；7、升降机构；71、固定杆；72、螺纹杆；73、导轮a；74、导轮b；75、滑动块；76、电机a；761、轴杆；762、导轮c；763、导轮d；77、皮带a；78、皮带b；79、螺纹套。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，一种预制管桩桩芯土清孔装置，包括支撑架1和钻头2，在需要进行管桩清孔的时候，先通过现场的管桩尺寸，选择合适的钻头2，按压两个插块211，插块211沿放置槽213的内壁移动至放置槽213内，弹簧212受到挤压发生形变，将安装座21的顶端插入旋转座3内，当到达插接槽31的位置时，插块211不再受到挤压，弹簧212恢复形变，安装座21卡接在旋转座3内，将栏杆5沿铰接处转动，通过锁扣a12和锁扣b52之间的配合，将栏杆5固定好，之后工作人员通过移动轮13，手持把手51将装置移动到需要进行清孔操作的管桩的上方，调整好装置的位置，启动电机a76，电机a76带动轴杆761进行转动，轴杆761转动能够带动外壁上固定安装的导轮c762和导轮d763同步转动，由于导轮a73和导轮c762通过皮带a77传动连接，导轮b74和导轮d763通过皮带b78传动连接，所以在导轮c762和导轮d763转动的同时，能够分贝通过皮带a77和皮带b78带动导轮a73和导轮b74转动，从而使得螺纹杆72转动，由于螺纹套79螺纹连接于螺纹杆72，所以在螺纹杆72转动够，螺纹套79能够沿螺纹杆72的外壁保持垂直方向上的直线运动，从而带动升降台4进行垂直方向上的直线运动，同时打开电机b6，电机b6转动时能够带动旋转座3转动，由于钻头2通过安装座21固定安装在旋转座3上，所以钻头2能够跟着转动，钻头2的转动和升降速度相配合，进行管桩的清孔工作，非常方便并且操作简单，节省人力，一定程度上提高的清孔的效率。

如图1、图2和图3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，钻头2的顶部固定安装有安装座21，升降台4内轴接有旋转座3，安装座21活动插接与旋转座3内，通过旋转座3和安装座21的插接，能够很方便的拆卸和安装不同尺寸的钻头2，使得装置使用非常灵活并且使用范围广。

其中，安装座21相邻顶部的两侧外壁上对称开设有放置槽213，两个放置槽213内均滑动连接有插块211，两个放置槽213的内壁上均固定安装有弹簧212，两个弹簧212的另一端分别固定安装在两个插块211的外壁上，旋转座3相邻底面两侧的外壁上对称开设有插接槽31，两个插接槽31分别与两个插块211相配合插接，通过弹簧212和插块211之间的配合，能够非常方便的插入插接槽31内，达到快速拆装的目的。

其中，升降台4顶部的中轴处固定安装有安装架b41，安装架b41内固定安装有电机b6，电机b6的输出端贯穿并延伸至升降台4内，并与旋转座3相固定连接，通过电机b6带动钻头2转动，从而进行清孔工作。

其中，其中一个支撑架1一侧外壁的边缘处铰接有栏杆5，栏杆5另一端的边缘处固定安装有锁扣b52，另外一个支撑架1一侧外壁的边缘处固定安装有锁扣a12，锁扣a12与锁扣b52相配合固定连接，通过锁扣a12与锁扣b52的配合，能够将栏杆5固定好，在施工的过程中，避免周围人员靠近钻头2，造成人身伤害。

其中，栏杆5正面一侧的外壁上对称安装有把手51，把手51方便工作人员控制装置的位置。

其中，两个支撑架1的底面均固定安装有移动轮13，移动轮13方便装置移动位置。

如图4和图5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，支撑架1的数量为两个，两个支撑架1内固定安装有升降机构7，升降机构7包括电机a76，升降机构7的外壁上固定安装有升降台4，驱动电机a76，将垂直方向上的旋转作用力转化为垂直方向上的升降运动，驱动升降台4保持垂直方向上的直线运动，通过升降机构7使得升降台4能够带动钻头2进行升降工作，替代人力，达到人力最大程度上的节省。

其中，升降机构7还包括固定杆71和螺纹杆72，两个支撑架1相邻底面一侧的外壁上固定安装有外壳14，外壳14顶部的中轴处固定安装有安装架a141，电机a76固定安装在安装架a141内，且电机a76的输出端固定安装有轴杆761，轴杆761的另一端贯穿并延伸至外壳14内，且轴接与外壳14内侧的底面，轴杆761的外壁上固定安装有导轮c762和导轮d763，两个支撑架1内侧的底面上均对称安装有固定杆71和螺纹杆72，其中一个螺纹杆72相邻底面一侧的外壁上固定安装有导轮a73，且另外一个螺纹杆72的外壁上固定安装有导轮b74，导轮a73和导轮c762通过皮带a77传动连接，导轮b74和导轮d763通过皮带b78传动连接，两个螺纹杆72的外壁上均螺纹连接有螺纹套79，两个固定杆71的外壁上均滑动连接有滑动块75，两个支撑架1相对一侧的外壁上对称开设有移动槽11，升降台4的两端分别贯穿并延伸至两个移动槽11内，且相对两侧的外壁上均对称安装有滑动块75和螺纹套79，通过导轮a73和导轮c762及导轮b74和导轮d763之间的传动，使得螺纹杆72转动，从而使得升降台4能够进行升降工作。

工作原理：

1、通过现场的管桩尺寸，选择合适的钻头2，按压两个插块211，插块211沿放置槽213的内壁移动至放置槽213内，弹簧212受到挤压发生形变，将安装座21的顶端插入旋转座3内，当到达插接槽31的位置时，插块211不再受到挤压，弹簧212恢复形变，安装座21卡接在旋转座3内。

2、启动电机a76，电机a76带动轴杆761进行转动，轴杆761转动能够带动外壁上固定安装的导轮c762和导轮d763同步转动，由于导轮a73和导轮c762通过皮带a77传动连接，导轮b74和导轮d763通过皮带b78传动连接，所以在导轮c762和导轮d763转动的同时，能够分贝通过皮带a77和皮带b78带动导轮a73和导轮b74转动，从而使得螺纹杆72转动，由于螺纹套79螺纹连接于螺纹杆72，所以在螺纹杆72转动够，螺纹套79能够沿螺纹杆72的外壁保持垂直方向上的直线运动，从而带动升降台4进行垂直方向上的直线运动，同时打开电机b6，电机b6转动时能够带动旋转座3转动，由于钻头2通过安装座21固定安装在旋转座3上，所以钻头2能够跟着转动，钻头2的转动和升降速度相配合，进行管桩的清孔工作。

该文提及的弹簧212，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。