一种油田增产钻井压裂装置的制作方法

本实用新型属于油田采集技术领域，具体涉及一种油田增产钻井压裂装置。

背景技术：

在石油开采过程中，不仅仅是对某一个方向进行开采，而是周向的多个方向进行开采，即随着开采程度的伸入，老裂缝控制区的原油已经全部采出后，需要实施暂堵转向重复压裂，在纵向和平面上开启新层，开采老裂缝控制区以外的原油，在进行新的压裂时，通常会采用化学暂堵剂堵塞老裂缝，压开新裂缝，实施方法为：向地层加入暂堵剂，使裂缝或高渗透层产生滤饼桥堵，后续工作液不能进入，从而促使新裂缝产生，使用暂堵剂能实现水平最大地应力方向上的压力阻挡并改变裂缝的起裂位置，可在重复压裂中实现开新缝和使裂缝发生转向，并且相比于常规的重复压裂的原缝加砂而言，由于人工暂堵转向压裂开启了新缝而不是对原有裂缝的再填充和延伸，具有较高的导流能力，同时增加了沟通未动用油气层以及改变油气层流体渗流驱替规律，提高注入水驱油效率的机会，具有较高的增产效果，由于暂堵剂呈颗粒状且遇水会逐渐融化，因此辅助管道的壁上会粘有上注入的暂堵剂，并且这些粘在壁上的暂堵剂会逐渐融化进而完全粘贴在壁上，而在下一次注入时，颗粒状的暂堵剂会被粘在这些融化的暂堵剂上，从而让辅助管内的内径空间逐渐减小，不利于暂堵剂的注入，而且注入到油井内的实际的暂堵剂与理论有差距，影响压裂效果。

现有的油田增产钻井压裂装置多是将管道连接，管道内固定连接过滤网，通过相连的管道，向地层内的开采层注入暂堵剂，暂堵剂随管道中的水一起被注入油井中，进行堵塞旧裂缝，从而促使新缝产生，存在的不足之处有：由于过滤网在固定连接管道内部，长时间使用，暂堵剂颗粒会粘结在过滤网上，从而封堵过滤网，工作人员不易进行清理，影响暂堵剂实现开新缝和使裂缝发生转向，对油井的开采造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田增产钻井压裂装置，以解决现有的油田增产钻井压裂装置过滤网不易进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田增产钻井压裂装置，包括主管道，所述主管道的端口处装设有辅助管道，所述辅助管道的内部装设有连接板，所述连接板的一端一侧装设有固定块，所述固定块间装设有转轴，所述转轴上转动装设有转杆，所述转杆的一端开设有转孔，所述转孔内穿设有转轴，所述转杆的一端装设有翻盖，所述连接板上开设有固定槽，所述固定槽的内壁装设内螺纹，所述固定槽内套置有框架，所述框架的外壁设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹配合，所述框架内装设有过滤网。

优选的，所述连接板的一端装设有引导板。

优选的，所述主管道的一端装设有法兰盘一，所述法兰盘一上开设有固定孔一，所述辅助管道的一端装设有法兰盘二，所述法兰盘二上开设有固定孔二，所述固定孔一和固定孔二内穿插有固定销并用螺母锁紧。

优选的，所述法兰盘一和法兰盘二上开有密封槽，所述密封槽的槽壁装设有凸块，所述密封槽内套置有密封圈，所述密封圈上开设有插槽，所述插槽内穿设有凸块，所述密封槽内套置有固定环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的油田增产钻井压裂装置，与现有技术相比，由于转孔与转轴为间隙配合，转杆上的翻盖可以围绕转轴翻转，当主管道内的水流回流时，管道内的压力增加，使得转杆上的翻盖可以紧贴在连接板上，从而避免逆流，当过滤网上被暂堵剂堵塞时，由于内螺纹与外螺纹螺纹连接，通过旋转框架，可以从连接板的固定槽内取出框架，对过滤网进行更换，有易于保障压裂装置的压裂效果。

本实用新型提供的油田增产钻井压裂装置，通过将固定销穿插在法兰盘一的固定孔一和法兰盘二的固定孔二内，使密封槽上的凸块穿插在密封圈的插槽内，凸块挤压密封圈，可以让密封圈发生变形，从而可以封闭法兰盘一和法兰盘二间的缝隙，提高装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图1的a-a处剖切俯视示意图；

图4为图2的b处放大示意图。

图中：1主管道、2辅助管道、3连接板、4固定块、5转轴、6转杆、7转孔、8翻盖、9固定槽、10内螺纹、11框架、12外螺纹、13过滤网、14引导板、15法兰盘一、16固定孔一、17法兰盘二、18固定孔二、19固定销、20螺母、21密封槽、22凸块、23密封圈、24插槽、25固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种油田增产钻井压裂装置，包括主管道1，以及主管道1的上端口处焊接连接有法兰盘一15，为圆形法兰盘，法兰盘1的上均匀开设有固定孔一16，为圆形孔，数量为4个，主管道1的上端套置有辅助管道2，辅助管道2为圆柱管，辅助管道2的下端口处焊接连接有法兰盘二17，为圆形法兰盘，大小与法兰盘一15一致，法兰盘二17上均匀开设有固定孔二18，为圆形孔，数量为4个，固定孔二18的大小和位置与固定孔一16一一对应，固定孔一16和固定孔二18内穿插有固定销19并用螺母20锁紧，通过将固定销19穿插在固定孔一16和固定孔二18内并用螺纹锁紧，可以将主管道1与辅助管道2固定连接，辅助管道2内焊接连接有连接板3，为圆形板，连接板3的上端焊接连接有引导板14，引导板14为喇叭状，上宽下窄，通过引导板14的引导作用，可以保障员工通过辅助管道添加暂堵剂时，暂堵剂不会积留在连接板3的四周，连接板3的下端左侧焊接连接有固定块4，为方形块，数量为2块，固定块4之间焊接连接有转轴5，转轴5为圆柱轴，位于中间位置，转轴5上转动装设有转杆6，转杆6为圆柱杆，转杆6的左端开设有转孔7，为圆形孔，位于中间位置，转孔7内贯穿有转轴5，转杆7的右端焊接连接有翻盖8，为圆形盖，为位于中间位置，由于转孔6与转轴5为间隙配合，转杆7上的翻盖7可以围绕转轴翻转，当主管道1内的水流回流时，管道内的压力增加，使得转杆7上的翻盖8可以紧贴在连接板3的下端面上，从而避免逆流，连接板3上开设有固定槽9，为圆形槽，位于中间位置，固定槽9的槽壁设有内螺纹10，固定槽9内套置有框架11，框架11为圆环结构，框架11的外壁设有外螺纹12，内螺纹10与外螺纹12为螺纹配合，框架11内焊接连接有过滤网13，过滤网13可以避免主管道1内的油性杂质进入到辅助管道内，当过滤网13上被暂堵剂堵塞时，由于内螺纹10与外螺纹12螺纹连接，通过旋转框架11，可以从连接板3的固定槽9内取出框架11，对过滤网13进行更换，有易于保障压裂装置的压裂效果。

参阅图1、图2、图3和图4，法兰盘一15的上端盒法兰盘二17的下端均开设有密封槽21，密封槽21为圆形槽，位于中间位置，密封槽21的槽底焊接连接有凸块22，凸块22为u型环状块，密封槽21内套置有密封圈23，密封圈23为橡胶圈，密封圈23的上下两端开设有插槽24，插槽24为u型环状槽，插槽24内穿插有凸块22，由于法兰盘一15和法兰盘二17固定连接，使密封槽21上的凸块22穿插在密封圈23的插槽24内，凸块22与插槽24紧密贴合，使凸块22挤压密封圈23，可以让密封圈23发生变形，从而可以封闭法兰盘一15和法兰盘二17间的缝隙，提高装置的密封性，密封槽21内套置有固定环25，固定环25为圆形环，固定环25的外壁与密封圈23的内壁紧密贴合，通过固定环25可以保障密封圈23不会从密封槽21内脱离出去。

实施时，通过将固定销19穿插在固定孔一16和固定孔二18内并用螺纹锁紧，可以将主管道1与辅助管道2固定连接，法兰盘一15和法兰盘二17固定连接，使密封槽21上的凸块22穿插在密封圈23的插槽24内，凸块22与插槽24紧密贴合，使凸块22挤压密封圈23，可以让密封圈23发生变形，从而可以封闭法兰盘一15和法兰盘二17间的缝隙，提高装置的密封性，又由于转孔6与转轴5为间隙配合，转杆7上的翻盖7可以围绕转轴翻转，当主管道1内的水流回流时，管道内的压力增加，使得转杆7上的翻盖8可以紧贴在连接板3的下端面上，从而避免逆流，当过滤网13上被暂堵剂堵塞时，通过旋转螺母20，从主管道1上放下辅助管道2，又由于内螺纹10与外螺纹12螺纹连接，通过旋转框架11，可以从连接板3的固定槽9内取出框架11，对过滤网13进行更换，便于员工操作，有易于保障压裂装置的压裂效果，从而解决现有的油田增产钻井压裂装置过滤网不易进行更换的问题。