1.本实用新型涉及扶正器技术领域，具体为一种便于安装的扶正器。
背景技术：2.扶正器属固井工具，它制造简单，结构美观，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易发生脱焊的不足，是一种能保证钻井固井质量的扶正器,因此扶正器在石油开采中为油管的放置起到重要作用，但是现存的扶正器不便于工作人员安装，影响工作效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了产品。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的扶正器，旨在改善现存的扶正器不便于工作人员安装，影响工作效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种便于安装的扶正器，包括油管，油管竖直放置，油管外侧竖直设置有扶正器，扶正器的上下两端水平设置有连接组件，连接组件与扶正器固定连接，连接组件与油管卡扣连接，连接组件包括连接环板，连接环板为开口结构，连接环板的开口位置处设置有连接弧板，连接弧板的一端与连接环板固定连接另一端插入连接环板内，连接环板内部在连接弧板的侧边竖直设置有调节机构，调节机构包括调节杆，调节杆位于连接环板的内部并与连接弧板啮合连接，调节杆的上端竖直设置有限位帽，限位帽与调节杆插接连接，且限位帽与连接环板插接连接,本实用新型的设置便于提供一种便于安装的扶正器，以便在石油开采中快速并稳定的将扶正器安装在油管上，改变以往的扶正器繁琐的安装方式，油管的设置便于为石油的输送提供必要通道，连接组件的设置便于扶正器快速和稳定的安装在油管上，且防止扶正器在外力的作用下发生相对油管的移动，连接环板的设置便于与环形槽配合将扶正器稳定的安装在油管上，且为连接弧板和调节机构的安装提供必要支撑，连接弧板的设置便于根据需要在调节机构的作用下移动，进而带动连接环板收紧，将扶正器稳定的安装在油管上，调节机构的设置便于工作人员操作转动，带动连接弧板在连接环板内移动，进而收紧连接环板，且当连接环板收紧后将调节机构插入连接环板内限制连接环板运动，调节杆的设置便于与连接弧板啮合，通过自身的转动带动连接弧板在连接环板内移动，同时通过调节杆的作用限制连接弧板的运动，限位帽的设置便于与限位槽配合限制调节杆的转动，进而固定连接弧板和连接环板的位置，进而将扶正器固定在油管上。
6.进一步的，油管的弧形侧面正对扶正器的上下端的位置处均切割有环形槽，连接组件卡扣安装在环形槽内，环形槽的设置便于连接环板的安装提供空间，防止连接环板相对油管移动。
7.进一步的，连接环板开口处某一竖直侧面正对连接弧板的位置处切割弧形插槽，连接环板的上水平侧面正对调节机构的位置处垂直侧面切割有安装槽，安装槽与弧形插槽相通，连接环板的上水平侧面在安装槽的上端切割有限位槽，限位槽为多边形结构，弧形插
槽的设置便于为连接弧板的插入和移动提供空间，安装槽的设置便于为调节杆的安装提供空间，限位槽的设置便于为限位帽的安装提供空间，进而为限位帽套置在调节杆上限制调节杆转动提供空间。
8.进一步的，调节杆的弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直固定连接有齿牙，调节杆靠近限位帽的水平侧面且各有插槽，插槽为多边形结构，齿牙的设置便于与齿牙槽啮合，实现调节杆和连接弧板的连接，进而通过调节杆的作用带动连接弧板的移动或固定连接弧板，插槽的设置便于为插杆的插入提供空间，进而实现限位帽和调节杆的插接连接。
9.进一步的，限位帽靠近调节杆的水平侧面切割有圆凹槽，限位帽的圆凹槽内竖直设置有插杆，插杆的下端伸出限位帽的圆凹槽，限位帽远离调节杆的水平侧面中部垂直侧面切割有插槽，限位帽远离调节杆的水平侧面在插槽的两侧垂直侧面切割有螺纹槽，圆凹槽的设置便于为限位帽套置在调节杆上，以便根据需要时限位帽套置调节杆上并插入限位槽内固定调节杆，插杆的设置便于与插槽配合实现限位帽和调节杆的插接连接，且插杆凸出限位帽的设置便于将限位帽拔出限位槽后依然使调节杆和限位帽插接连接，进而通过转动限位帽带动调接杆转动，限位帽的插槽的设置便于为辅助工具的插入提供空间，进而带动限位帽移动，螺纹槽的设置便于为辅助工具的螺纹安装提供空间，以便根据需要将限位帽拔出限位槽。
10.进一步的，连接弧板靠近调节杆的弧形侧面沿其弧长方向均匀的切割有多个齿牙槽，齿牙槽与齿牙相匹配，齿牙槽的设置便于与齿牙啮合，便于通过调节杆控制连接弧板的移动。
11.使用时，首先将扶正器套置在油管上，并使连接环板卡扣安装在环形槽内，再将连接弧板插入弧形插槽，同时将调节杆转动安装在安装槽内，再将限位帽插接安装在调节杆上且不插入限位槽内，同时将辅助工具限位帽插接连接并带动限位帽转动，同时带动调节杆转动，带动连接弧板在弧形插槽内移动，收紧连接环板，再将限位帽压入限位槽内并套置在调节杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供一种便于安装的扶正器，以便在石油开采中快速并稳定的将扶正器安装在油管上，改变以往的扶正器繁琐的安装方式，提高工作效率，连接弧板的设置便于根据需要在调节机构的作用下移动，进而带动连接环板收紧，将扶正器稳定的安装在油管上，调节机构的设置便于工作人员操作转动，进而带动连接弧板在连接环板内移动，进而收紧连接环板，且当连接环板收紧后将调节机构插入连接环板内限制连接环板运动，调节杆的设置便于与连接弧板啮合，通过自身的转动带动连接弧板在连接环板内移动，限位帽的设置便于与限位槽配合限制调节杆的转动，进而固定连接弧板和连接环板的位置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的油管结构示意图；
16.图3是本实用新型的连接组件结构示意图；
17.图4是本实用新型的连接环板结构示意图；
18.图5是本实用新型的调节机构结构示意图；
19.图中：1、油管；11、环形槽；2、连接组件；3、连接环板；31、弧形插槽；32、限位槽；33、安装槽；4、连接弧板；41、齿牙槽；5、调节机构；51、调节杆；511、齿牙；512、插槽；52、限位帽；521、插杆；522、螺纹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例：参照图1、图3和图5所示：一种便于安装的扶正器，包括油管1，油管1竖直放置，油管1外侧竖直设置有扶正器，扶正器的上下两端水平设置有连接组件2，连接组件2与扶正器固定连接，连接组件2与油管1卡扣连接，连接组件2包括连接环板3，连接环板3为开口结构，连接环板3的开口位置处设置有连接弧板4，连接弧板4的一端与连接环板3固定连接另一端插入连接环板3内，连接环板3内部在连接弧板4的侧边竖直设置有调节机构5，调节机构5包括调节杆51，调节杆51位于连接环板3的内部并与连接弧板4啮合连接，调节杆51的上端竖直设置有限位帽52，限位帽52与调节杆51插接连接，且限位帽52与连接环板3插接连接,本实用新型的设置便于提供一种便于安装的扶正器，以便在石油开采中快速并稳定的将扶正器安装在油管1上，改变以往的扶正器繁琐的安装方式，油管1的设置便于为石油的输送提供必要通道，连接组件2的设置便于扶正器快速和稳定的安装在油管1上，且防止扶正器在外力的作用下发生相对油管1的移动，连接环板3的设置便于与环形槽11配合将扶正器稳定的安装在油管1上，且为连接弧板4和调节机构5的安装提供必要支撑，连接弧板4的设置便于根据需要在调节机构5的作用下移动，进而带动连接环板3收紧，将扶正器稳定的安装在油管1上，调节机构5的设置便于工作人员操作转动，带动连接弧板4在连接环板3内移动，进而收紧连接环板3，且当连接环板3收紧后将调节机构5插入连接环板3内限制连接环板3运动，调节杆51的设置便于与连接弧板4啮合，通过自身的转动带动连接弧板4在连接环板3内移动，同时通过调节杆51的作用限制连接弧板4的运动，限位帽52的设置便于与限位槽32配合限制调节杆51的转动，进而固定连接弧板4和连接环板3的位置，进而将扶正器固定在油管1上。
22.参照图2所示：油管1的弧形侧面正对扶正器的上下端的位置处均切割有环形槽11，连接组件2卡扣安装在环形槽11内，环形槽11的设置便于连接环板3的安装提供空间，防止连接环板3相对油管1移动。
23.参照图4所示：连接环板3开口处某一竖直侧面正对连接弧板4的位置处切割弧形
插槽31，连接环板3的上水平侧面正对调节机构5的位置处垂直侧面切割有安装槽33，安装槽33与弧形插槽31相通，连接环板3的上水平侧面在安装槽33的上端切割有限位槽32，限位槽32为多边形结构，弧形插槽31的设置便于为连接弧板4的插入和移动提供空间，安装槽33的设置便于为调节杆51的安装提供空间，限位槽32的设置便于为限位帽52的安装提供空间，进而为限位帽52套置在调节杆51上限制调节杆51转动提供空间。
24.参照图5所示：调节杆51的弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直固定连接有齿牙511，调节杆51靠近限位帽52的水平侧面且各有插槽512，插槽512为多边形结构，齿牙511的设置便于与齿牙槽41啮合，实现调节杆51和连接弧板4的连接，进而通过调节杆51的作用带动连接弧板4的移动或固定连接弧板4，插槽512的设置便于为插杆521的插入提供空间，进而实现限位帽52和调节杆51的插接连接。
25.参照图5所示：限位帽52靠近调节杆51的水平侧面切割有圆凹槽，限位帽52的圆凹槽内竖直设置有插杆521，插杆521的下端伸出限位帽52的圆凹槽，限位帽52远离调节杆51的水平侧面中部垂直侧面切割有插槽，限位帽52远离调节杆51的水平侧面在插槽的两侧垂直侧面切割有螺纹槽522，圆凹槽的设置便于为限位帽52套置在调节杆51上，以便根据需要时限位帽52套置调节杆51上并插入限位槽32内固定调节杆51，插杆521的设置便于与插槽512配合实现限位帽52和调节杆51的插接连接，且插杆521凸出限位帽52的设置便于将限位帽52拔出限位槽32后依然使调节杆51和限位帽52插接连接，进而通过转动限位帽52带动调接杆51转动，限位帽52的插槽的设置便于为辅助工具的插入提供空间，进而带动限位帽52移动，螺纹槽522的设置便于为辅助工具的螺纹安装提供空间，以便根据需要将限位帽52拔出限位槽32。
26.参照图3所示：连接弧板4靠近调节杆51的弧形侧面沿其弧长方向均匀的切割有多个齿牙槽41，齿牙槽41与齿牙511相匹配，齿牙槽41的设置便于与齿牙511啮合，便于通过调节杆51控制连接弧板4的移动。
27.使用时，首先将扶正器套置在油管1上，并使连接环板3卡扣安装在环形槽11内，再将连接弧板4插入弧形插槽31，同时将调节杆51转动安装在安装槽33内，再将限位帽52插接安装在调节杆51上且不插入限位槽32内，同时将辅助工具限位帽52插接连接并带动限位帽52转动，同时带动调节杆51转动，带动连接弧板4在弧形插槽31内移动，收紧连接环板3，再将限位帽52压入限位槽32内并套置在调节杆51上。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。