一种井内防爆扶正装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体为一种井内防爆扶正装置。


背景技术：

2.随着油田开发的不断深入，油水井套管变形损坏日益严重。套管损坏按照损坏的程度和性质，可以分为三种类型：套管变形、套管破裂和套管错断。套管变形是由于压力变化使套管内外压力失去平衡并超过套管抗压强度时，套管就可能在一处或多处发生缩颈、挤扁或弯曲等变形损坏；套管破裂是由于种种原因造成套管壁上产生了孔洞或裂缝的现象；套管错断是指套管轴向发生断裂，而在其径向上又发生了位移的双向变形叠加所造成的严重套管损坏。套管错断的主要原因是受到地层压力挤压、高压注水、高压注气、不当的修井作业等，一旦发生油井套管错断，大量泥沙进入井筒，其他层位液体流入，生产管柱无法下井，造成油井停产报废，对油田开发产生不可估量的损害。
3.现有专利号为cn201420650215.3 一种固井工具，该装置在使用时，不能更快速的扶正操作，使用不方便，从而使得一种井内防爆扶正装置达到更快速的扶正操作的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井内防爆扶正装置，以解决上述背景技术中提到的井内防爆扶正装置在使用时，不能更快速的扶正操作，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井内防爆扶正装置，包括连接柱，所述连接柱上端设有上固定块，且连接柱下端设有下固定块，所述连接柱边缘设有第二旋转块，且第二旋转块一侧设有第二支撑连接杆，所述第二支撑连接杆另一端设有第一转轴，且第一转轴另一侧设有第一支撑连接杆，所述第一支撑连接杆另一端设有第一旋转块，且第一旋转块另一侧与下固定块相连接，所述第一支撑连接杆和第二支撑连接杆通过第一旋转块、第一转轴和第二旋转块分别与连接柱和下固定块呈翻转凸出支撑连接，且第一支撑连接杆和第二支撑连接杆于连接柱上呈环形位置分布。
6.优选的，所述连接柱下端设有连接套管，且连接套管内设有电动推杆，所述连接套管另一端与下固定块相连接，且下固定块通过连接套管和电动推杆与连接柱呈三段伸缩活动连接。
7.优选的，所述上固定块上端设有支撑板，且支撑板通过连接活页与上固定块呈垂直位置翻转活动连接，所述支撑板于上固定块上呈十字位置分布，且支撑板另一端设有连接块，所述连接块内开设有螺栓槽，且螺栓槽内设有螺栓杆。
8.优选的，所述上固定块内开设有螺纹槽，其上固定块内设有电性触片，且电性触片与电动推杆电性连接，所述下固定块外壁设有螺纹块，且下固定块下端与电性触片相连接，所述上固定块通过螺纹槽、螺纹块和电性触片与下固定块呈螺旋电性拼接连接。
9.优选的，所述支撑板内壁设有延伸板，且延伸板另一端与连接块相连接，所述连接块通过延伸板与支撑板呈伸缩活动连接，且连接块下端设有限位支撑块，所述限位支撑块
为扣合支撑结构。
10.优选的，所述第一支撑连接杆和第二支撑连接杆上设有第二转轴，所述第二转轴一侧设有支撑垫块，且支撑垫块通过第二转轴与第一支撑连接杆和第二支撑连接杆呈翻转活动连接，所述支撑垫块外壁为网状橡胶结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该井内防爆扶正装置的第一支撑连接杆和第二支撑连接杆通过第一旋转块、第一转轴和第二旋转块分别与连接柱和下固定块呈翻转凸出支撑连接，且第一支撑连接杆和第二支撑连接杆于连接柱上呈环形位置分布，这样使得该装置方便进行快速翻转凸起形成支撑，使用更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种井内防爆扶正装置正视图；
13.图2为本实用新型一种井内防爆扶正装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种井内防爆扶正装置上固定块与下固定块连接示意图；
15.图4为本实用新型一种井内防爆扶正装置图2中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种井内防爆扶正装置图3中b处放大图。
17.图中：1、连接柱，2、上固定块，3、支撑板，4、下固定块，5、连接活页，6、电动推杆，7、第一转轴，8、第一支撑连接杆，9、第一旋转块，10、第二转轴，11、支撑垫块，12、第二支撑连接杆，13、第二旋转块，14、连接导线，15、延伸板，16、连接块，17、限位支撑块，18、螺栓槽，19、螺栓杆，20、螺纹块，21、螺纹槽，22、电性触片，23、连接套管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种井内防爆扶正装置，包括连接柱1、上固定块2、支撑板3、下固定块4、连接活页5、电动推杆6、第一转轴7、第一支撑连接杆8、第一旋转块9、第二转轴10、支撑垫块11、第二支撑连接杆12、第二旋转块13、连接导线14、延伸板15、连接块16、限位支撑块17、螺栓槽18、螺栓杆19、螺纹块20、螺纹槽21、电性触片22和连接套管23，连接柱1上端设有上固定块2，且连接柱1下端设有下固定块4，连接柱1下端设有连接套管23，且连接套管23内设有电动推杆6，连接套管23另一端与下固定块4相连接，且下固定块4通过连接套管23和电动推杆6与连接柱1呈三段伸缩活动连接，这样使得该装置可以进行多段伸缩，从而进行拉伸，方便撑开，上固定块2上端设有支撑板3，且支撑板3通过连接活页5与上固定块2呈垂直位置翻转活动连接，支撑板3于上固定块2上呈十字位置分布，且支撑板3另一端设有连接块16，连接块16内开设有螺栓槽18，且螺栓槽18内设有螺栓杆19，这样使得该装置方便通过支撑板3进行预支撑固定，方便操作，上固定块2内开设有螺纹槽21，其上固定块2内设有电性触片22，且电性触片22与电动推杆6电性连接，下固定块4外壁设有螺纹块20，且下固定块4下端与电性触片22相连接，上固定块2通过螺纹槽21、螺纹块20和电性触片22与下固定块4呈螺旋电性拼接连接，这样使得该装置之间可以进行螺旋
拼接，并且可以进行电性联动，连接柱1边缘设有第二旋转块13，且第二旋转块13一侧设有第二支撑连接杆12，第二支撑连接杆12另一端设有第一转轴7，且第一转轴7另一侧设有第一支撑连接杆8，第一支撑连接杆8和第二支撑连接杆12上设有第二转轴10，第二转轴10一侧设有支撑垫块11，且支撑垫块11通过第二转轴10与第一支撑连接杆8和第二支撑连接杆12呈翻转活动连接，支撑垫块11外壁为网状橡胶结构，这样使得该装置的支撑垫块11方便形成稳定的支撑，第一支撑连接杆8另一端设有第一旋转块9，且第一旋转块9另一侧与下固定块4相连接，第一支撑连接杆8和第二支撑连接杆12通过第一旋转块9、第一转轴7和第二旋转块13分别与连接柱1和下固定块4呈翻转凸出支撑连接，且第一支撑连接杆8和第二支撑连接杆12于连接柱1上呈环形位置分布，支撑板3内壁设有延伸板15，且延伸板15另一端与连接块16相连接，连接块16通过延伸板15与支撑板3呈伸缩活动连接，且连接块16下端设有限位支撑块17，限位支撑块17为扣合支撑结构，这样使得该装置的支撑板3方便进行延长使用。
20.工作原理：在使用该井内防爆扶正装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在井内，接着将上固定块2上的支撑板3通过连接活页5翻转至垂直位置，然后将支撑板3上的连接块16通过延伸板15进行拉伸，接着通过限位支撑块17与井边缘进行限位支撑，然后通过螺栓槽18和螺栓杆19进行螺旋固定，从而将该装置固定在井内，接着将该装置连接电源，然后启动该装置的电动推杆6，使其通过连接套管23带动下固定块4收缩，接着通过第一转轴7、第一旋转块9和第二旋转块13带动第一支撑连接杆8和第二支撑连接杆12向外翻转顶出，然后带动支撑垫块11通过第二转轴10进行翻转，从而与墙面进行支撑，将井内边缘扶正，而当需要进行延长扶正长度时，可以将该装置之间的上固定块2和下固定块4通过螺纹块20和螺纹槽21螺旋拼接，并且通过连接导线14和电性触片22进行电性联动，从而进行联动启动，这就是该井内防爆扶正装置的使用过程。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。