一种原油矿井用液压刮壁器的制作方法

1.本实用新型涉及矿井领域，尤其涉及一种原油矿井用液压刮壁器。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。石油开采工程中，常常需要进行开设油井，在油井作业中，常常会发现井壁上附着着一些杂质，这时我们应该进行刮壁作业，将井壁上的杂质清除。
3.刮壁作业中常用的工具为液压刮壁器，但是液压刮壁器与钻杆的连接方式仅仅依靠内螺纹、外螺纹进行连接，在刮壁时，液压刮壁器会产生震动，长时间工作，很可能会使钻杆与液压刮壁器的连接处出现松动，从而导致液压刮壁器脱落掉入井中，因此，我们设计了一种原油矿井用液压刮壁器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种原油矿井用液压刮壁器，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种原油矿井用液压刮壁器，包括液压刮壁器本体，所述液压刮壁器本体顶部固设有第一磁环，所述液压刮壁器本体上方设置有钻杆，所述钻杆上固设有安装环，所述安装环底部固设有第二磁环，所述安装环顶部左右两侧对称固设有固定块，所述固定块内部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有限位板，所述限位板通过第三弹簧与固定块相连接，所述限位板远离钻杆的一侧固设有限位杆，所述液压刮壁器本体顶部左右两侧皆固设有固定板，所述固定板上贯穿设置有插孔，所述安装环左侧内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有报警机构。
7.优选的，所述钻杆与液压刮壁器本体螺纹连接，所述限位杆与插孔插接。
8.优选的，所述第一磁环、第二磁环磁性相吸。
9.优选的，所述报警机构包括第一弹簧、按压柱、自复位式按压开关、连接板、活动柱、第二弹簧、报警器、活动板，所述活动板位于凹槽内部且与凹槽滑动连接，所述活动板顶部通过第一弹簧与安装环相连接，所述活动板底部固设有按压柱，所述按压柱下方设置有自复位式按压开关，所述自复位式按压开关与凹槽固接，所述安装环左侧底部贯穿设置有多个活动柱，所述活动柱顶端位于凹槽内部，多个所述活动柱底端通过连接板相连接，所述安装环下方设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧套设在活动柱上，所述报警器固设在安装环表面。
10.优选的，所述活动柱为t型，所述活动柱与安装环滑动连接。
11.优选的，所述自复位式按压开关、报警器电性连接。
12.优选的，所述限位槽为圆台型。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过限位杆与插孔插接，加固了钻杆与液压刮壁器本体的连接，且操作方便，便于安装拆卸，通过第一磁环、第二磁环的磁性连接，进一步加固了钻杆与液压刮壁器本体的连接，且第一磁环、第二磁环将钻杆与液压刮壁器本体的连接出进行封堵，有效的防止了刮壁时产生的杂质进入连接处，造成连接处堵塞，从而对后期拆卸液压刮壁器本体造成影响。
15.2、通过报警机构可有效地在钻杆与液压刮壁器本体的连接出现松动时及时发出报警，以保证工作人员能及时从井中取出液压刮壁器本体，防止液压刮壁器本体掉落井中。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型安装环的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型固定板的右视图；
20.附图标记：1
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液压刮壁器本体；2
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钻杆；3
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限位杆；4
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限位板；5
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固定块；6
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限位槽；7
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固定板；8
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第一磁环；9
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第二磁环；10
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安装环；11
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插孔；12
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凹槽；13
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第一弹簧；14
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按压柱；15
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自复位式按压开关；16
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连接板；17
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活动柱；18
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第二弹簧；19
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报警器；20
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第三弹簧；21
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活动板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.如图1
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4所示，一种原油矿井用液压刮壁器，包括液压刮壁器本体1，液压刮壁器本体1顶部固设有第一磁环8，液压刮壁器本体1上方设置有钻杆2，钻杆2上固设有安装环10，安装环10底部固设有第二磁环9，安装环10顶部左右两侧对称固设有固定块5，固定块5内部设置有限位槽6，限位槽6内部设置有限位板4，限位板4通过第三弹簧20与固定块5相连接，限位板4远离钻杆2的一侧固设有限位杆3，液压刮壁器本体1顶部左右两侧皆固设有固定板7，固定板7上贯穿设置有插孔11，安装环10左侧内部设置有凹槽12，凹槽12内部设置有报警机构，钻杆2与液压刮壁器本体1螺纹连接，限位杆3与插孔11插接，第一磁环8、第二磁环9磁性相吸，具体使用时，当需要安装液压刮壁器本体1时，将限位杆3按压至限位槽6内部，再通过将钻杆2与液压刮壁器本体1螺纹连接，随着钻杆2不断地下移，钻杆2上的安装环10也不断下移，当安装环10下移到指定位置时，第一磁环8、第二磁环9磁性相吸，限位杆3也在第三弹簧20的作用下向远离钻杆2的方向移动，从而与插孔11插接，加固了钻杆2与液压刮壁器本体1的连接，限位槽6为圆台型，可以很好的将限位板4限位在限位槽6内部，防止限位板4移除限位槽6。
25.实施例2
26.如图1
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4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：报警机构包括第一弹簧13、按压柱14、自复位式按压开关15、连接板16、活动柱17、第二弹簧18、报警器19、活动板21，活动板21位于凹槽12内部且与凹槽12滑动连接，活动板21顶部通过第一弹簧13与安装环10相连接，活动板21底部固设有按压柱14，按压柱14下方设置有自复位式按压开关15，自复位式按压开关15与凹槽12固接，安装环10左侧底部贯穿设置有多个活动柱17，活动柱17顶端位于凹槽12内部，多个活动柱17底端通过连接板16相连接，安装环10下方设置有多个第二弹簧18，第二弹簧18套设在活动柱17上，报警器19固设在安装环10表面，活动柱17为t型，活动柱17与安装环10滑动连接，自复位式按压开关15、报警器19电性连接，具体使用时，当钻杆2与液压刮壁器本体1连接时，安装环10不断下移，当安装环10下移到指定位置时，连接板16与液压刮壁器本体1相接触，随着安装环10不断下移，连接板16会挤压第二弹簧18并带动活动柱17向凹槽12内部移动，从而使活动板21上移挤压第一弹簧13，由于活动板21上移，从而活动板21底部的按压柱14将无法按压自复位按压开关15，从而报警器19无法报警，当安装完成投入使用时，如若出现钻杆2、液压刮壁器本体1松动的情况，则在第二弹簧18的作用下，使连接板16下移，连接板16下移，活动板21带动按压柱14也会随之下移，从而按压柱14按压自复位式按压开关15，使报警器19报警，工作人员听见报警，则可以立马收回液压刮壁器本体1，避免造成损失。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。