一种组合风阀的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及组合风阀排风技术领域。


背景技术：

2.组合风阀是一种安装在隧道工程排烟系统风道上，在火灾时，起排烟、隔烟阻火作用的风阀，能够承受2000pa的活塞风风压，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求的大型阀门。
3.目前市面上使用的组合风阀，往往采用嵌入式安装，且安装破坏墙面，拆卸时工程量大，破坏性强，造成不合理性，故而提出一种组合风阀的安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种组合风阀的安装结构，解决了安装拆卸方式固定的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合风阀的安装结构，包括安装面，所述安装面的内部开设有数量为两个的仓体，所述安装面的内部设置有框板，所述框板的顶部和底部均固定安装有横板，两个所述横板的左侧均与安装面的外表面贴合，所述框板的内部设置有叶片，两个所述横板的左侧均设置有一端延伸至安装面内部的定位杆，所述框板的背面设置有执行机构，所述安装面的右侧设置有锁紧机构。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述锁紧机构的内部包括有锁紧杆，所述锁紧杆的外表面固定安装有圆形齿，所述圆形齿的正面设置有挡条，所述挡条的左右两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板的一侧与仓体的内壁之间固定安装有弹簧，所述安装面的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至仓体内部的固定座，所述锁紧杆的一端贯穿固定座并延伸至仓体的内部，所述锁紧杆的右侧设置有摇杆。
8.进一步，两个所述定位杆的外表面均设置有挤压件，所述安装面的内部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的大小均与定位杆的大小相适配，两个所述挤压件的左侧与两个安装槽的右侧相挤压，两个所述挤压件的右侧和两个横板的左侧固定安装。
9.进一步，所述锁紧机构的数量为四组，四组锁紧机构呈上下两组对称分布。
10.进一步，四个所述挡条的相对一侧均开设有齿槽，所述齿槽的大小均与圆形齿外表面设置的齿牙大小相适配。
11.进一步，两个所述仓体的相对一侧均开设有通槽，所述通槽的大小与挡条的大小相适配。
12.进一步，四个所述固定座的内表面均开设有圆形槽，四个所述锁紧杆的外表面均设置有圆盘，所述圆盘的外表面与圆形槽的内表面相接触。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该组合风阀的安装结构，安装面为框板提供放置的位置，定位杆辅助支撑，挤压
杆为框板增加缓冲力，避免贴合的不稳定，锁紧机构提供锁紧目的，将圆形齿转动，则挡条顺势将横板进行挤压固定，完成框板的固定目的。
15.2、该组合风阀的安装结构，通过设置有圆盘和圆形槽，使得锁紧杆在转动时更加稳定，通过设置有限位板和弹簧，限位板限制挡条移出仓体，弹簧增加稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构图1的右侧剖视图；
19.图4为本实用新型结构图3的正视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1安装面、2仓体、3框板、4叶片、5执行机构、6横板、7锁紧机构、701锁紧杆、702圆形齿、703挡条、704限位板、705弹簧、706固定座、8定位杆、9摇杆。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种组合风阀的安装结构，包括安装面1，安装面1的内部开设有数量为两个的仓体2，安装面1的内部设置有框板3，框板3的顶部和底部均固定安装有横板6，两个横板6的左侧均与安装面1的外表面贴合，框板3的内部设置有叶片4，两个横板6的左侧均设置有一端延伸至安装面1内部的定位杆8，两个定位杆8的右侧分别与两个横板6的左侧固定安装，两个定位杆8的外表面均设置有挤压件，挤压件为定位杆8提供缓冲力，辅助框板3安装更加稳定，安装面1的内部开设有数量为两个的安装槽，两个安装槽的大小均与定位杆8的大小相适配，两个挤压件的左侧与两个安装槽的右侧相挤压，两个挤压件的右侧和两个横板6的左侧固定安装，框板3的背面设置有执行机构5，安装面1的右侧设置有锁紧机构7，锁紧机构7的数量为四组，四组锁紧机构7呈上下两组对称分布。
24.本实施例中的，将框板3放置于安装面1的内部，定位杆8辅助支撑，挤压件为框板3增加缓冲力，避免贴合的不稳定，锁紧机构7提供锁紧目的，通过圆形齿702的转动，则挡条703可顺势将横板6进行挤压固定或松离，完成框板3的固定或拆换目的。
25.锁紧机构7的内部包括有锁紧杆701，锁紧杆701的外表面固定安装有圆形齿702，圆形齿702的正面设置有挡条703，两个仓体2的相对一侧均开设有通槽，通槽的大小与挡条703的大小相适配，四个挡条703的相对一侧均开设有齿槽，齿槽的大小均与圆形齿702外表面设置的齿牙大小相适配，挡条703的左右两侧均固定安装有限位板704，两个限位板704的一侧与仓体2的内壁之间固定安装有弹簧705，安装面1的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至仓体2内部的固定座706，四个固定座706的内表面均开设有圆形槽，四个锁紧杆701的外表面均设置有圆盘，圆盘的外表面与圆形槽的内表面相接触，锁紧杆701的一端贯穿固定座706并延伸至仓体2的内部，锁紧杆701的右侧设置有摇杆9，通过转动摇杆9，即可带动圆形齿702的转动。
26.本实施例中的，通过设置有圆盘和圆形槽，当锁紧杆701在转动时，提供良好的支
撑性，通过设置有限位板704和弹簧705，限位板704限制挡条703移出仓体2，弹簧705增加稳定性。
27.上述实施例的工作原理为：
28.1当需要拆换框板3时，即可通过顺时针转动摇杆9，则圆形齿702转动，此时挡条703移入至仓体2的内部，不再与横板6相接触，则可将框板3从安装框1的内部进行脱离，完成框板3和安装面1的拆换。
29.2当需要安装框板3时，即可通过逆时针转动摇杆9，则圆形齿702转动，此时挡条703从仓体2的内部移出至与横板6相挤压贴合，则可将框板3与安装框1进行固定，完成框板3和安装面1的安装效果。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合风阀的安装结构，包括安装面(1)，其特征在于：所述安装面(1)的内部开设有数量为两个的仓体(2)，所述安装面(1)的内部设置有框板(3)，所述框板(3)的顶部和底部均固定安装有横板(6)，两个所述横板(6)的左侧均与安装面(1)的外表面贴合，所述框板(3)的内部设置有叶片(4)，两个所述横板(6)的左侧均设置有一端延伸至安装面(1)内部的定位杆(8)，所述框板(3)的背面设置有执行机构(5)，所述安装面(1)的右侧设置有锁紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种组合风阀的安装结构，其特征在于：所述锁紧机构(7)的内部包括有锁紧杆(701)，所述锁紧杆(701)的外表面固定安装有圆形齿(702)，所述圆形齿(702)的正面设置有挡条(703)，所述挡条(703)的左右两侧均固定安装有限位板(704)，两个所述限位板(704)的一侧与仓体(2)的内壁之间固定安装有弹簧(705)，所述安装面(1)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至仓体(2)内部的固定座(706)，所述锁紧杆(701)的一端贯穿固定座(706)并延伸至仓体(2)的内部，所述锁紧杆(701)的右侧设置有摇杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种组合风阀的安装结构，其特征在于：两个所述定位杆(8)的外表面均设置有挤压件，所述安装面(1)的内部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的大小均与定位杆(8)的大小相适配，两个所述挤压件的左侧与两个安装槽的右侧相挤压，两个所述挤压件的右侧和两个横板(6)的左侧固定安装。4.根据权利要求1所述的一种组合风阀的安装结构，其特征在于：所述锁紧机构(7)的数量为四组，四组锁紧机构(7)呈上下两组对称分布。5.根据权利要求2所述的一种组合风阀的安装结构，其特征在于：四个所述挡条(703)的相对一侧均开设有齿槽，所述齿槽的大小均与圆形齿(702)外表面设置的齿牙大小相适配。6.根据权利要求2所述的一种组合风阀的安装结构，其特征在于：两个所述仓体(2)的相对一侧均开设有通槽，所述通槽的大小与挡条(703)的大小相适配。7.根据权利要求2所述的一种组合风阀的安装结构，其特征在于：四个所述固定座(706)的内表面均开设有圆形槽，四个所述锁紧杆(701)的外表面均设置有圆盘，所述圆盘的外表面与圆形槽的内表面相接触。

技术总结
本实用新型涉及一种组合风阀的安装结构，包括安装面，所述安装面的内部开设有数量为两个的仓体，所述安装面的内部设置有框板，所述框板的顶部和底部均固定安装有横板，两个所述横板的左侧均与安装面的外表面贴合，所述框板的内部设置有叶片，两个所述横板的左侧均设置有一端延伸至安装面内部的定位杆，两个定位杆的右侧分别与两个横板的左侧固定安装，所述框板的背面设置有执行机构，所述安装面的右侧设置有锁紧机构。该组合风阀的安装结构，安装面为框板提供放置的位置，定位杆辅助支撑，挤压杆为框板增加缓冲力，避免贴合的不稳定，锁紧机构提供锁紧目的，将圆形齿转动，则挡条顺势将横板进行挤压固定，完成框板的固定目的。完成框板的固定目的。完成框板的固定目的。


技术研发人员：夏金虎 夏浩炜 夏浩天
受保护的技术使用者：靖江市远大空调机械设备有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/3/18