一种石油防喷管连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油机械领域，具体是一种石油防喷管连接装置。


背景技术：

2.在石油开采过程中，常常会出现井喷等情况，严重时会引起火灾甚至爆炸，为了防止此类安全事故的产生，常常使用环形防喷器，现有技术中的环形防喷器是用液压油驱动活塞将胶芯向上推，从而闭合胶芯达到防喷的目的，液压系统驱动的造价成本高，结构复杂，安装要求及工况都很高；为了解决上述问题，现在提出一种石油防喷管连接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种石油防喷管连接装置。
4.本实用新型的具体方案是：一种石油防喷管连接装置，包括：顶盖，所述顶盖顶部开有通气口，顶盖内部具有球型腔；所述球型腔内设有胶芯，所述顶盖下方设有壳体，所述壳体内侧设有环形腔，所述环形腔内装有活塞，所述壳体下端具有连通管，所述壳体上还设有调节面，所述调节面上设有推杆，所述推杆中部与壳体螺纹连接，推杆上端与环形活塞底部转动连接。
5.进一步的，所述胶芯包括:环形橡胶，所述环形橡胶内侧具有圆弧面，所述环形橡胶四周均匀设有若干导向爪，所述导向爪采用弹簧钢材质，导向爪下端嵌入环形橡胶内，与环形橡胶融为一体；上端伸出环形橡胶，所有导向爪与球型腔滑动连接。
6.进一步的，所述顶盖下端具有压缩面，所述压缩面下方设有弹簧，弹簧下端与活塞连接，用于辅助活塞复位。
7.进一步的，所有弹簧内套装有导向柱，所述导向柱上端与顶盖的压缩面固定连接。
8.进一步的，所述推杆下端设有把手，所述把手以推杆的轴心为回转中心，把手的回转半径大于推杆到连通管的距离，用于转动把手使推杆上升或下降。
9.进一步的，所述活塞与顶盖和壳体之间均设有密封圈。
10.进一步的，所述顶盖和壳体之间套装有防松罩，所述防松罩上端用螺栓a与顶盖螺纹连接，下端用螺栓b与壳体螺纹连接，用于加强上壳体的牢固程度。
11.进一步的，所述顶盖上方设有至少两个连接座，所述连接座上设有连接孔。
12.进一步的，所述连通管下端设有管螺纹。
13.进一步的，所述环形腔体积大于活塞的体积，所述环形腔表面涂有润滑脂，用于辅助活塞在环形腔内滑动。
14.本实用新型的工作原理：当石油开采过程中，出现井喷现象，以及其它需要开启或封闭井口的情况；在需要封闭时，通过转动把手使推杆向上顶，通过推杆顶起活塞，进而使活塞挤压胶芯，胶芯在球型腔内向上滑动，此时环形橡胶形成径向挤压力，向中心不断挤压，直到封闭；在需要打开时，旋动把手，使推杆向下运动，此时，活塞在弹簧的正压力下完成复位；胶芯也因为活塞的压力撤销而进行复位。
15.本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单、操作方便；2、采用机械驱动方式，具有稳定的工作效果；3、环形橡胶的圆弧面使得胶芯在活塞的挤压下闭合时，形成漏斗效应，有利于为存在其中的钻杆起到导向作用。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是图1的j局部放大图；
18.图3是胶芯的剖视放大图；
19.图中：1
‑ꢀ
顶盖，101
‑
压缩面，2
‑
壳体，3
‑
通气口，4
‑
球型腔， 5
‑
胶芯，501
‑
环形橡胶，502
‑
圆弧面，503
‑
导向爪,6
‑
活塞，7
‑
连通管，8
‑
推杆，9
‑
连接座，10
‑
连接孔，11
‑
弹簧，12
‑
导向柱，13
‑
密封圈，14
‑
防松罩，15
‑
螺栓a，16
‑
螺栓b，17
‑
把手，18
‑
管螺纹，19
‑
环形腔。
具体实施方式
20.参见图1
‑
3，本实施例是一种石油防喷管连接装置，包括：顶盖1，所述顶盖1顶部开有通气口，通过通气孔3与外部连通；顶盖1内部具有球型腔4，球型腔4表面光滑；所述球型腔4内设有胶芯5，所述顶盖1下方设有壳体2，所述壳体2内侧设有环形腔19，所述环形腔19内装有活塞6，通过活塞6来推动胶芯5运动，所述壳体2下端具有连通管7，通过连通管7与下方的管道连接，所述壳体2上还设有调节面，所述调节面上设有推杆8，所述推杆8中部与壳体2螺纹连接，推杆8上端与环形活塞6底部转动连接。
21.优选的，所述胶芯5包括:环形橡胶501，所述环形橡胶501内侧具有圆弧面502，所述环形橡胶501四周均匀设有8个导向爪503，所述导向爪503采用弹簧11钢材质，导向爪503下端嵌入环形橡胶501内，与环形橡胶501融为一体；上端伸出环形橡胶501，所有导向爪503与球型腔4滑动连接，导向爪503在球型腔4内起导向作用，同时方便打开井口时胶芯5自动复位。
22.优选的，所述顶盖1下端具有压缩面101，所述压缩面101下方设有弹簧11，弹簧11下端与活塞6连接，用于辅助活塞6复位。
23.优选的，所有弹簧11内套装有导向柱12，所述导向柱12上端与顶盖1的压缩面101固定连接，用于控制弹簧11的运动方向。
24.优选的，所述推杆8下端设有把手17，所述把手17以推杆8的轴心为回转中心，把手17的回转半径大于推杆8到连通管7的距离，用于转动把手17使推杆8上升或下降。
25.优选的，所述活塞6与顶盖1和壳体2之间均设有密封圈13和防尘圈，用于防止泄露，阻挡灰尘。
26.优选的，所述顶盖1和壳体2之间套装有防松罩14，所述防松罩14截面为l型，上端用螺栓a15与顶盖1螺纹连接，下端用螺栓b16与壳体2螺纹连接，用于加强上壳体2的牢固程度。
27.优选的，所述顶盖1上方设有至少两个连接座9，所述连接座9上设有连接孔10，有利于通过外部设备连接，进行转运和吊装工作。
28.优选的，所述连通管7下端设有管螺纹18，用于与下部的管路连接。
29.优选的，所述环形腔19体积大于活塞6的体积，两者采用间隙配合，所述环形腔19
表面涂有润滑脂，用于辅助活塞6在环形腔19内滑动。
30.以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种石油防喷管连接装置，包括：顶盖，所述顶盖顶部开有通气口，顶盖内部具有球型腔；所述球型腔内设有胶芯，所述顶盖下方设有壳体，所述壳体内侧设有环形腔，所述环形腔内装有活塞，所述壳体下端具有连通管，其特征在于：所述壳体上还设有调节面，所述调节面上设有推杆，所述推杆中部与壳体螺纹连接，推杆上端与环形活塞底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述胶芯包括:环形橡胶，所述环形橡胶内侧具有圆弧面，所述环形橡胶四周均匀设有若干导向爪，所述导向爪采用弹簧钢材质，导向爪下端嵌入环形橡胶内，与环形橡胶融为一体；上端伸出环形橡胶，所有导向爪与球型腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述顶盖下端具有压缩面，所述压缩面下方设有弹簧，弹簧下端与活塞连接，用于辅助活塞复位。4.根据权利要求3所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所有弹簧内套装有导向柱，所述导向柱上端与顶盖的压缩面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述推杆下端设有把手，所述把手以推杆的轴心为回转中心，把手的回转半径大于推杆到连通管的距离，用于转动把手使推杆上升或下降。6.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述活塞与顶盖和壳体之间均设有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述顶盖和壳体之间套装有防松罩，所述防松罩上端用螺栓a与顶盖螺纹连接，下端用螺栓b与壳体螺纹连接，用于加强上壳体的牢固程度。8.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述顶盖上方设有至少两个连接座，所述连接座上设有连接孔。9.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述连通管下端设有管螺纹。10.根据权利要求1所述的一种石油防喷管连接装置，其特征是：所述环形腔体积大于活塞的体积，所述环形腔表面涂有润滑脂，用于辅助活塞在环形腔内滑动。

技术总结
本实用新型属于石油机械领域，具体是一种石油防喷管连接装置，包括：顶盖，顶盖顶部开有通气口，顶盖内部具有球型腔；所述球型腔内设有胶芯，顶盖下方设有壳体，壳体内侧设有环形腔，环形腔内装有活塞，壳体下端具有连通管，壳体上还设有调节面，所述调节面上设有推杆，推杆中部与壳体螺纹连接，推杆上端与环形活塞底部转动连接；本实用新型解决了现有技术中存在的液压系统驱动的造价成本高，结构复杂，安装要求及工况都很高的问题；本实用新型具有结构简单、操作方便；采用机械驱动方式，具有稳定的工作效果；环形橡胶的圆弧面使得胶芯在活塞的挤压下闭合时，形成漏斗效应，有利于为存在其中的钻杆起到导向作用。中的钻杆起到导向作用。中的钻杆起到导向作用。


技术研发人员：卢清华
受保护的技术使用者：湖北世尔德石油机械有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/24