一种隧道龙骨的制作方法

1.本实用新型涉及隧道龙骨的技术领域，具体而言，涉及一种隧道龙骨。


背景技术：

2.在隧道的作业中，隧道装饰板作为专门针对隧道防火和装饰而设计的材料，由于隧道处于地下、相对封闭的环境，对装饰要求有防火、防潮、光传导等性能。而在对隧道装饰板安装的过程中，隧道龙骨既要和隧道装饰板适配又要和隧道的墙体进行固定，从而使得隧道龙骨在安装时需要在龙骨上准确定位，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隧道龙骨，其能够利用压条从而不需要再重新定位，提高了便捷性。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种隧道龙骨，包括多个相互垂直设置的纵立柱和横立柱以及用于对多个纵立柱限位的收口龙骨，纵立柱和横立柱上均设有多个角码，任一角码通过螺栓与隧道墙体连接；还包括压条和装饰板；压条与横立柱连接，横立柱上设有与压条适配的限位条，限位条通过压条固定装饰板。
6.在本实用新型的一些实施例中，纵立柱通过横梁连接件与横立柱连接，横梁连接件与纵立柱连接，横立柱套设与横梁连接件上。
7.在本实用新型的一些实施例中，横梁连接件包括依次首尾连接的第一连接件、第二连接件和第三连接件，第二连接件上还设有用于连接纵立柱的连接孔。
8.在本实用新型的一些实施例中，横梁连接件的横截面呈凵字形。
9.在本实用新型的一些实施例中，第二连接件上设有防滑凸台。
10.在本实用新型的一些实施例中，防滑凸台的截面呈半圆形。
11.在本实用新型的一些实施例中，压条包括u形件主体以及设置u形件端部的限位板，u形件与横立柱连接，限位板与u形件形成分别与装饰板抵接。
12.在本实用新型的一些实施例中，收口龙骨包括用于包裹纵立柱端部的凵形主体以及用于包裹装饰板端部的l形限位件，l形限位件设置于凵形主体的外壁。
13.在本实用新型的一些实施例中，角码上设有与螺栓适配的腰型孔。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述螺栓采用膨胀螺栓。
15.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.一种隧道龙骨，包括多个相互垂直设置的纵立柱和横立柱以及用于对多个纵立柱限位的收口龙骨，纵立柱和横立柱上均设有多个角码，任一角码通过螺栓与隧道墙体连接；还包括压条和装饰板；压条与横立柱连接，横立柱上设有与压条适配的限位条，限位条通过压条固定装饰板。
17.为了解决上述问题，本实施例在横立柱上设置有限位条，其目的在于对压条进行
限位，即在安装的时候可以直接将压条放入两条限位条形成的凹槽内，使得压条的安装不需要在重新定位，可以在两条限位条形成的凹槽内任一位置进行打孔或设置其他限位装置，由此工作人员可以根据实时的工作需要选择位置进行固定，从而有效的提高工作人员在进行作业过程中的适配性。另外在纵立柱和横立柱端部设置用于对多个纵立柱限位的收口龙骨，其目的在于对纵立柱和横立柱的端部进行限位以及遮挡，提高整体框架稳定性的同时，能够不免端部的尖锐处伤害到工作人员，提高了安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型一种隧道龙骨的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种隧道龙骨安装示意图；
21.图3为本实用新型中横立柱的结构示意图；
22.图4为图2中a处的局部放大图；
23.图5为本实用新型中横梁连接件的结构示意图；
24.图6为本实用新型中压条的结构示意图；
25.图7为本实用新型中收口龙骨的结构示意图。
26.图标：1、纵立柱；11、横梁连接件；111、第一连接件；112、第二连接件；1121、连接孔；1122、防滑凸台；113、第三连接件；2、横立柱；21、限位条；3、收口龙骨；31、凵形主体；32、l形限位件；4、角码；5、压条；51、u形件；52、限位板；6、装饰板；7、墙体。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而
不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
33.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.请参照图1、图2、图3和图4，图1所示为本实施例提供一种隧道龙骨，包括多个相互垂直设置的纵立柱1和横立柱2以及用于对多个纵立柱1限位的收口龙骨3，纵立柱1和横立柱2上均设有多个角码4，任一角码4通过螺栓与隧道墙体7连接；还包括压条5和装饰板6；压条5与横立柱2连接，横立柱2上设有与压条5适配的限位条21，限位条21通过压条5固定装饰板6。
36.在本实用新型的一些实施例中，为了解决上述问题，本实施例在横立柱2上设置有限位条21，其目的在于对压条5进行限位，即在安装的时候可以直接将压条5放入两条限位条21形成的凹槽内，使得压条5的安装不需要在重新定位，可以在两条限位条21形成的凹槽内任一位置进行打孔或设置其他限位装置，由此工作人员可以根据实时的工作需要选择位置进行固定，从而有效的提高工作人员在进行作业过程中的适配性。另外在纵立柱1和横立柱2端部设置用于对多个纵立柱1限位的收口龙骨3，其目的在于对纵立柱1和横立柱2的端部进行限位以及遮挡，提高整体框架稳定性的同时，能够不免端部的尖锐处伤害到工作人员，提高了安全性。其中由于纵立柱1和横立柱2作为隧道龙骨的主要受力部件，故而其材质采用轻钢龙骨。
37.实施例2
38.请参照图4，本实施例基于实施例1的技术方案提出，纵立柱1通过横梁连接件11与横立柱2连接，横梁连接件11与纵立柱1连接，横立柱2套设与横梁连接件11上。
39.在本实用新型的一些实施例中，为了方便工作人员进行安装，设置横梁连接件11将纵立柱1与横立柱2进行连接；另外为了避免横立柱2在受力的过程中，因连接处受力较大，导致发生弯折，故而设置横立柱2套设与横梁连接件11上，从而提高了横梁连接件11的承载能力，提高了稳定性。
40.实施例3
41.请参照图5，本实施例基于实施例2的技术方案提出，横梁连接件11包括依次首尾连接的第一连接件111、第二连接件112和第三连接件113，第二连接件112上还设有用于连接纵立柱1的连接孔1121。
42.在本实用新型的一些实施例中，在横梁连接件11对纵立柱1和横立柱2进行连接的过程中，为了进一步提高稳定性，在第二连接件112上设置连接孔1121，利用螺栓或螺钉穿过连接孔1121将横梁连接件11与纵立柱1连接；从而进行固定；进而使得套设在横梁连接件
11上的横立柱2进行固定。
43.实施例4
44.请参照图5，本实施例基于实施例3的技术方案提出，横梁连接件11的横截面呈凵字形。
45.在本实用新型的一些实施例中，为了在节约成本的前提下，提高横梁连接件11承载能力，故而将横梁连接件11的横截面设置为凵字形，且其第一连接件111和第三连接件113竖直设置，利用竖直设置的第一连接件111和第三连接件113从而增加垂直面上的厚度，增加竖直方向的承载能力，由此横立柱2在安装装饰板6后，依然能够横梁连接件11不会发生弯折，提高了稳定性。
46.实施例5
47.请参照图5，本实施例基于实施例4的技术方案提出，第二连接件112上设有防滑凸台1122。
48.在本实用新型的一些实施例中，由于在横梁连接件11用螺栓或螺钉固定时，在摩擦力的作用下，容易发生旋转，由此在第二连接件112上设置防滑凸台1122，利用增加摩擦力避免横梁连接件11因发生旋转导致安装偏移。
49.实施例6
50.本实施例基于实施例5的技术方案提出，防滑凸台1122的截面呈半圆形。
51.在本实用新型的一些实施例中，利用半圆形的截面使得防滑凸台1122在出现较大摩擦后，因圆形特有的形状，一旦出现磨损，会增大摩擦面积使得摩擦增大，由此进一步放置滑动，提高了稳定性。
52.实施例7
53.请参照图6，本实施例基于实施例1的技术方案提出，压条5包括u形件51主体以及设置u形件51端部的限位板52，u形件51与横立柱2连接，限位板52与u形件51形成分别与装饰板6抵接。
54.在本实用新型的一些实施例中，上述设置旨在将装饰板6卡接在限位板52和横立柱2之间进行限位，并利用u形件51对装饰板6进行承载，从而达到对装饰进行固定。
55.实施例8
56.请参照图7，本实施例基于实施例1的技术方案提出，收口龙骨3包括用于包裹纵立柱1端部的凵形主体31以及用于包裹装饰板6端部的l形限位件32，l形限位件32设置于凵形主体31的外壁。
57.在本实用新型的一些实施例中，收口龙骨3的设置旨在时对装饰板6和纵立柱1进行限位和包括，其凵形主体31用于对纵立柱1的端部进行包裹和限位，而l形限位件32设置于凵形主体31的外壁形成一个用于对装饰板6限位的凵形槽，由此达到同时对纵立柱1和装饰板6进行限位的目的。
58.实施例9
59.本实施例基于实施例1的技术方案提出，角码4上设有与螺栓适配的腰型孔。
60.在本实用新型的一些实施例中，由于在将隧道龙骨固定在隧道墙体7上时，螺栓孔的定位会有偏差，从而使得无法进行固定，由此设置腰型孔，从而提高螺栓定位的容错率，提高了定位效率。
61.实施例10
62.本实施例基于实施例9的技术方案提出，螺栓采用膨胀螺栓。
63.在本实用新型的一些实施例中，采用膨胀螺栓旨在膨胀螺栓拧紧以后会膨胀，膨胀螺栓尾部有一个大头，膨胀螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。从而提高固定的稳定性。
64.综上，本实用新型的实施例提供一种隧道龙骨，包括多个相互垂直设置的纵立柱1和横立柱2以及用于对多个纵立柱1限位的收口龙骨3，纵立柱1和横立柱2上均设有多个角码4，任一角码4通过螺栓与隧道墙体7连接；还包括压条5和装饰板6；压条5与横立柱2连接，横立柱2上设有与压条5适配的限位条21，限位条21通过压条5固定装饰板6。
65.为了解决上述问题，本实施例在横立柱2上设置有限位条21，其目的在于对压条5进行限位，即在安装的时候可以直接将压条5放入两条限位条21形成的凹槽内，使得压条5的安装不需要在重新定位，可以在两条限位条21形成的凹槽内任一位置进行打孔或设置其他限位装置，由此工作人员可以根据实时的工作需要选择位置进行固定，从而有效的提高工作人员在进行作业过程中的适配性。另外在纵立柱1和横立柱2端部设置用于对多个纵立柱1限位的收口龙骨3，其目的在于对纵立柱1和横立柱2的端部进行限位以及遮挡，提高整体框架稳定性的同时，能够不免端部的尖锐处伤害到工作人员，提高了安全性。其中由于纵立柱1和横立柱2作为隧道龙骨的主要受力部件，故而其材质采用轻钢龙骨。
66.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。