隧道挖掘辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道挖掘技术领域，尤其涉及一种隧道挖掘辅助装置。


背景技术：

2.隧道是埋置于地层或山体中的工程建筑物，在进行隧道建设时，需要先通过隧道挖掘机在山体或地底中开辟出一条通道，然后再在开辟的通道中进行建设。
3.但是，在进行隧道挖掘时，尤其是在山体中进行挖掘工作时，隧道中会产生大量的粉尘，这些粉尘虽然无法对隧道挖掘机造成影响，但大量的粉尘却会影响操控人员的视线，因此，有必要提供一种新的隧道挖掘辅助装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对挖掘过程中产生的粉尘进行处理的隧道挖掘辅助装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置包括：箱体；锥斗，所述锥斗固定安装在箱体的底部；风机，所述风机固定安装在箱体的底部内壁上，所述风机的出风口延伸至箱体外；过滤框，所述过滤框滑动安装在箱体内，所述过滤框的一侧延伸至箱体外；电机，所述电机固定安装在箱体的顶部内壁上；转动杆，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端；带动杆，所述带动杆转动安装在箱体内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在带动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；震杆，所述震杆固定安装在带动杆的底端；固定框，所述固定框固定安装在箱体的顶部内壁上；吊杆，所述吊杆滑动安装在固定框内，所述吊杆的底端延伸至锥斗内；限位块，所述限位块固定安装在吊杆的顶端，所述限位块的顶部与箱体的顶部内壁相接触；弹簧，所述弹簧滑动套设在吊杆上，所述弹簧的底端与固定框的底部内壁相接触，所述弹簧的顶端与限位块的底部相接触；锥形堵块，所述锥形堵块设于锥斗的底部，所述锥形堵块的顶部延伸至锥斗内并与吊杆的底端固定连接。
6.优选的，所述箱体的一侧固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩上固定安装有隔网。
7.优选的，所述箱体内固定安装有隔板，所述风机的进风口贯穿隔板并与隔板固定连接，所述转动杆贯穿隔板并与隔板转动连接。
8.优选的，所述隔板的一侧固定安装有支撑架，所述带动杆与支撑架转动连接。
9.优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有连接框，所述转动杆的一端延伸至连接框内并与连接框转动连接，所述带动杆的顶端延伸至连接框内并与连接框转动连接。
10.优选的，所述过滤框内固定安装有防尘布。
11.优选的，所述锥斗的底部固定安装有两个套筒，两个套筒内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端分别延伸至两个套筒外并与锥形堵块固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种隧道挖掘辅助装置，通过电机、转动杆、第一锥形齿轮、带动
杆、第二锥形齿轮和震杆相配合，可以对过滤框内的防尘布进行敲击震动，使得防尘布通过震动可以对沾附的粉尘进行清理，通过固定框、吊杆、限位块、弹簧和锥形堵块相配合，不但可以将积攒在锥斗内的粉尘排出，同时又不影响吸尘罩对粉尘的吸纳。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的正视剖视结构示意图；
15.图2为图1所示a部分的放大示意图；
16.图3为本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的侧视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的俯视结构示意图。
18.图中标号：1、箱体；2、锥斗；3、风机；4、过滤框；5、电机；6、转动杆；7、第一锥形齿轮；8、带动杆；9、第二锥形齿轮；10、震杆；11、固定框；12、吊杆；13、限位块；14、弹簧；15、锥形堵块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的正视剖视结构示意图；图2为图1所示a部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的俯视结构示意图。隧道挖掘辅助装置包括：箱体1，箱体1的一侧安装有连接架，且连接架上开设有螺丝孔，箱体1可以通过连接架安装到隧道挖掘机上，箱体1的顶部安装有网罩，网罩可将风机3的出风口罩住，避免有碎石落到风机3的出风口中，且箱体1的顶部内壁和底部内壁上均安装有限位滑轨，过滤框4的顶部和底部分别与两个滑轨滑动连接，限位滑轨使得过滤框4在安插到箱体1内时更方便；锥斗2，所述锥斗2固定安装在箱体1的底部；风机3，所述风机3固定安装在箱体1的底部内壁上，所述风机3的出风口延伸至箱体1外；过滤框4，所述过滤框4滑动安装在箱体1内，所述过滤框4的一侧延伸至箱体1外，过滤框4延伸至箱体1外的一侧安装有连接条，而连接条上还安装有拉把，连接条通过螺丝与箱体1固定连接，这使得过滤框4在保证稳固性的同时可以进行拆卸维护；电机5，所述电机5固定安装在箱体1的顶部内壁上；转动杆6，所述转动杆6固定安装在电机5的输出轴上；第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7固定安装在转动杆6的一端；带动杆8，所述带动杆8转动安装在箱体1内；第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9固定安装在带动杆8的顶端，所述第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9啮合；震杆10，所述震杆10固定安装在带动杆8的底端；固定框11，所述固定框11固定安装在箱体1的顶部内壁上；吊杆12，所述吊杆12滑动安装在固定框11内，所述吊杆12的底端延伸至锥斗2内；限位块13，所述限位块13固定安装在吊杆12的顶端，所述限位块13的顶部与箱体1的顶部内壁相接触；弹簧14，所述弹簧14滑动套设在吊杆12上，所述弹簧14的底端与固定框11的底部内壁相接触，所述弹簧14的顶端与限位块13的底部相接触，弹簧14使得锥形堵块15在受到震动时可以在一定范围进行上下弹动，这使得锥斗2内的粉尘不但可以顺利排出，同时也可以保证锥斗2的密封性，使得吸尘罩的吸尘效果不够影响；锥形堵块15，所述锥形堵块15设于锥斗2的底部，所述锥形堵块15的顶部延伸至锥斗2内并与吊杆12的底端固定连接，锥形堵块15在与锥斗2的底部分离时，其锥形的结构使得锥斗2内粉尘更容易排出。
21.所述箱体1的一侧固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩上固定安装有隔网，吸尘罩可以提高箱体1对粉尘的吸纳范围，隔网为金属材质，使得吸尘罩可以隔离碎石。
22.所述箱体1内固定安装有隔板，所述风机3的进风口贯穿隔板并与隔板固定连接，所述转动杆6贯穿隔板并与隔板转动连接，隔板不但可以对箱体1内的区域进行分隔，同时也可以对转动杆6起到支撑作用。
23.所述隔板的一侧固定安装有支撑架，所述带动杆8与支撑架转动连接，支撑架由轴承和支座组成，可以对带动杆8进行支撑。
24.所述箱体1的顶部内壁上固定安装有连接框，所述转动杆6的一端延伸至连接框内并与连接框转动连接，所述带动杆8的顶端延伸至连接框内并与连接框转动连接，连接框可以同时对转动杆6和带动杆8进行支撑固定。
25.所述过滤框4内固定安装有防尘布，防尘布的面积要大于过滤框4，这使得防尘布在风机3的带动下可以发生鼓胀，也让防尘布可以在震杆10的击打下发生震动。
26.所述锥斗2的底部固定安装有两个套筒，两个套筒内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端分别延伸至两个套筒外并与锥形堵块15固定连接，套筒和伸缩杆相配合可以保证锥形堵块15的稳定性。
27.本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置的工作原理如下：
28.使用时，将箱体1安装到隧道挖掘机上，当隧道挖掘机在进行隧道开掘时，启动风机3和电机5，风机3使得箱体1内产生吸力，并通过吸尘罩将外界的粉尘吸入箱体1内，此时，被吸入的气流穿过过滤框4上的防尘布并通过风机3从排出，而气流中的粉尘则被防尘布拦截，且由于过滤框4内的防尘布较为松散，这使得防尘布在气流的带动下会朝风机3的一侧鼓胀，与此同时，电机5通过输出轴带动转动杆6转动，转动杆6通过第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9通过带动杆8带动震杆10转动，震杆10通过转动则会对鼓胀的防尘布进行敲击，从而使得鼓胀的防尘布不断的震动，从而将沾附的粉尘震落到锥斗2中，而隧道挖掘机在工作时也会发生震动，这会使得固定在吊杆12上的锥形堵块15也会上下震动，而随着锥形堵块15的震动，锥斗2内积攒的粉尘也会从锥斗2底部排出，从而完成了对飘散粉尘的处理工作。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的隧道挖掘辅助装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种隧道挖掘辅助装置，通过电机5、转动杆6、第一锥形齿轮7、带动杆8、第二锥形齿轮9和震杆10相配合，可以对过滤框4内的防尘布进行敲击震动，使得防尘布通过震动可以对沾附的粉尘进行清理，通过固定框11、吊杆12、限位块13、弹簧14和锥形堵块15相配合，不但可以将积攒在锥斗2内的粉尘排出，同时又不影响吸尘罩对粉尘的吸纳。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。