一种应用于PE管的多点测斜仪密封装置的制作方法

一种应用于pe管的多点测斜仪密封装置
技术领域
1.本实用新型属于水平定向钻领域，具体涉及一种应用于pe管的多点测斜仪密封装置。


背景技术：

2.水平定向钻敷设管道特点是大埋深，管线定位测量难度大、误差大，目前主要采用陀螺仪进行定向钻管线定位测量，但该方法测量成本高且费时费力。采用多点测斜仪对水平定向钻敷设管道进行定位测量，不仅效率高、成本低，且测量精度满足工程需求。
3.目前施工单位在利用多点测斜仪测量pe管道位置数据时，基本都是将多点测斜仪置于圆柱状的铝合金保护套，然后用牵引设备牵拉保护套在pe管道内缓慢匀速通过，以测量管道轨迹的平面位置和高程位置。多点测斜仪测量过程需要保持匀速稳定，否则影响测量精度。铝合金保护套存在以下缺陷：1.多点测斜仪为圆柱状，保护套也是圆柱状，保护套内部尺寸大致与多点测斜仪相同，但是仍有间隙，造成多点测斜仪晃动从而影响测量数据精度；2.保护套两端设有内螺纹平底圆盖(类似普通矿泉水瓶盖)，即保护套为规则的圆柱体，而pe管每间隔12米有个环焊缝，焊缝比管内壁高出2-4mm，保护套经过环焊缝时阻力激增，在牵引力作用下以“跳跃”方式通过环焊缝，影响设备寿命和数据测量精度；3.保护套两端的封盖设计不合理，拆装困难，密封效果不好(pe管内有时会有积水)，导致保护套内部进水，损害多点测斜仪。


技术实现要素：

4.针对现有技术中多点测斜仪保护套出现的问题，本实用新型提供一种多点测斜仪密封装置，结构简单，密封效果好。
5.本实用新型的一种应用于pe管的多点测斜仪密封装置，其包括一个用于放置多点测斜仪的管状密封舱主体，密封舱主体的底端连接有用于封堵密封舱主体底端端口的锥帽状底部密封头，底部密封头伸入密封舱主体的一端上设有用于卡入多点测斜仪卡槽的卡头，密封舱主体的顶端连接有用于封堵密封舱主体顶端端口的锥帽状顶部密封头，顶部密封头伸入密封舱主体的一端上设有用于顶住多点测斜仪的伸缩装置。
6.进一步地，底部密封头与顶部密封头分别与牵引绳连接。
7.进一步地，密封舱主体为一个长管，密封舱主体顶部和底部的内壁上分别开有内螺纹，材质为尼龙或聚四氟乙烯，底部密封头和顶部密封头分别设有与该内螺纹配合的外螺纹。密封舱主体的长度取决于多点测斜仪的长度，例如可以为50-100cm，例如优选约为62cm，密封舱主体的长度稍大于多点测斜仪的长度，例如大25-60mm，例如优选大30-50mm，密封舱主体的壁厚例如可以为5-30mm，例如优选为10-25mm，内径稍大于多点测斜仪的外径，例如大1-10mm，密封舱主体的外径例如可以为50-70mm，优选约为60mm。
8.进一步地，底部密封头一体成型(例如使用铝合金方料加工成一体式)，其从上到下依次包括卡头、与密封舱主体底部的螺纹配合的第一螺杆、套在第一螺杆上的第一密封
圈、第一截头锥体、与第一截头锥体底端连接的第一螺帽(例如可以为六角螺帽)、与牵引绳连接的第一柱状牵引头。
9.进一步地，顶部密封头一体成型(例如使用铝合金方料加工成一体式)，其从上到下依次包括与密封舱主体顶部的螺纹配合的第二螺杆、套在第二螺杆上的第二密封圈、第二截头锥体、与第二截头锥体底端连接的第二螺帽(例如可以为六角螺帽)、与牵引绳连接的第二柱状牵引头。
10.进一步地，伸缩装置例如可以为弹簧，弹簧外径例如可以为10-30mm，优选约为16mm，长度例如可以为20-60mm，优选约为25-40mm，当顶部密封头旋紧后，弹簧起到固定和支撑多点测斜仪的作用，防止多点测斜仪在密封仓主体内晃动。
11.进一步地，第二螺杆的顶部中心开有用于固定连接(例如焊接)伸缩装置的轴向弹簧孔，弹簧孔的直径例如可以为10-30mm，优选约为17mm，孔深例如可以为10-20mm，优选约为15mm。
12.进一步地，底部密封头的卡头形状与多点测斜仪底部的卡槽形状相匹配，例如可以为长方体型或正方体型，使其正好卡入卡槽中，对多点测斜仪起固定作用。
13.进一步地，第一螺杆根部的第一截头锥体上开有用于放置第一密封圈的第一凹槽，和/或，第二螺杆的根部的第二截头锥体上开有用于放置第二密封圈的第二凹槽，第一螺杆和第二螺杆各自的长度例如可以为10-30mm，例如优选约为20mm，第一螺杆和第二螺杆各自的外径与密封舱主体螺纹部分的外径相等，供第一螺杆或第二螺杆旋入。
14.进一步地，第一密封圈或第二密封圈的内径与第一螺杆或第二螺杆的螺纹外径基本一致，第一密封圈或第二密封圈的内径与外径的差值小于多点测斜仪的壁厚，第一密封圈和第二密封圈各自的厚度例如可以为3-5mm，材质例如可以为橡胶，旋紧底部密封头或顶部密封头后，第一密封圈或第二密封圈受到第一截头锥体或第二截头锥体的挤压起到密封的作用。
15.进一步地，第一截头锥体或第二截头锥体的顶端为柱状平台，柱状平台下方为倒立的圆台状，优选地，柱状平台的直径与密封舱主体的外径相等，圆台的上圆直径与柱状平台外径相等，第一截头锥体或第二截头锥体的上圆直径例如可以为50-70mm，优选约为60mm，下圆直径例如可以为15-40mm，优选约为25mm，高度例如可以为20-50mm，优选约为30mm，第一截头锥体或第二截头锥体形成向上抬升的圆锥面或斜面，从而平缓通过pe管内环焊缝。
16.进一步地，第一螺帽或第二螺帽的外径例如可以为15-40mm，优选约为25mm，高度例如可以为10-20mm，优选约为15mm。
17.进一步地，第一柱状牵引头和第二柱状牵引头(例如优选中间部分)分别开有穿入牵引绳的贯穿孔，第一柱状牵引头和第二柱状牵引头外径例如可以为15-30mm，优选约为20mm，高度例如可以为10-25mm，优选约为15mm，径向孔内径例如可以为5-10mm，优选约为8mm。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型的应用于pe管的多点测斜仪密封装置，结构简单，密封好，拆卸方便，提高多点测斜仪测量精度，提高多点测斜仪的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种应用于pe管的多点测斜仪密封装置的整体示意图。
21.图2为底部密封头的结构示意图。
22.图3为顶部密封头的结构示意图。
23.附图标记：
24.1-密封舱主体，2-底部密封头，3-卡头，4-顶部密封头，5-伸缩装置，6-第一螺杆，7-第一密封圈，8-第一截头锥体，9-第一螺帽，10-第一柱状牵引头，11-第二螺杆，12-第二密封圈，13-第二截头锥体，14-第二螺帽，15-第二柱状牵引头，16-弹簧孔，17-贯穿孔。
具体实施方式
25.下面结合附图进一步说明本实用新型。
26.本技术中，所述方位“上、下”以附图中的摆放位置作为参考基准。
27.如图1-3所示，本实用新型的一种应用于pe管的多点测斜仪密封装置，其包括一个用于放置多点测斜仪的管状密封舱主体1，密封舱主体1的底端连接有锥帽状底部密封头2，底部密封头2伸入密封舱主体1的一端上设有用于卡入多点测斜仪卡槽的卡头3，密封舱主体1的顶端连接有锥帽状顶部密封头4，顶部密封头4伸入密封舱主体1的一端上设有用于顶住多点测斜仪的伸缩装置5，底部密封头2与顶部密封头4分别与牵引绳连接。
28.密封舱主体1为一个长管，密封舱主体1顶部和底部的内壁上分别开有内螺纹，材质为尼龙或聚四氟乙烯，底部密封头2和顶部密封头4分别设有与该内螺纹配合的外螺纹。密封舱主体1的长度取决于多点测斜仪的长度，例如可以为50-100cm，例如优选约为62cm，密封舱主体1的长度稍大于多点测斜仪的长度，例如大25-60mm，例如优选大30-50mm，密封舱主体1的壁厚例如可以为5-30mm，例如优选为10-25mm，内径稍大于多点测斜仪的外径，例如大1-10mm，密封舱主体的外径例如可以为50-70mm优选约为60mm。
29.底部密封头2一体成型(例如使用铝合金方料加工成一体式)，其从上到下依次包括卡头3、与密封舱主体1底部的螺纹配合的第一螺杆6、套在第一螺杆6上的第一密封圈7、第一截头锥体8、与第一截头锥体8底端连接的第一螺帽9(例如可以为六角螺帽)、与牵引绳连接的第一柱状牵引头10。
30.顶部密封头4一体成型(例如使用铝合金方料加工成一体式)，其从上到下依次包括与密封舱主体1顶部的螺纹配合的第二螺杆11、套在第二螺杆11上的第二密封圈12、第二截头锥体13、与第二截头锥体13底端连接的第二螺帽14(例如可以为六角螺帽)、与牵引绳连接的第二柱状牵引头15。
31.伸缩装置5例如可以为弹簧，弹簧外径例如可以为10-30mm，优选约为16mm，长度例如可以为20-60mm，优选约为25-40mm，当顶部密封头旋紧后，弹簧起到固定和支撑多点测斜仪的作用，防止多点测斜仪在密封仓主体1内晃动。
32.第二螺杆11的顶部中心开有用于固定连接伸缩装置5的轴向弹簧孔16，弹簧孔16的直径例如可以为10-30mm，优选约为17mm，弹簧孔深例如可以为10-20mm，优选约为15mm。
33.底部密封头2的卡头3形状与多点测斜仪底部的卡槽形状相匹配，例如可以为长方体型或正方体型，使其正好卡入卡槽中，对多点测斜仪起固定作用。
34.第一螺杆6根部的第一截头锥体8上开有用于放置第一密封圈7的第一凹槽，和/
或，第二螺杆11根部的第二截头锥体13上开有用于放置第二密封圈12的第二凹槽，第一螺杆6和第二螺杆11各自的长度例如可以为10-30mm，例如优选约为20mm，第一螺杆6和第二螺杆11各自的外径与密封舱主体1螺纹部分的内径大致一致，供第一螺杆6或第二螺杆11旋入。
35.第一密封圈7或第二密封圈12的内径等于或稍大于第一螺杆6或第二螺杆11的螺纹外径，第一密封圈7或第二密封圈12的内径与外径的差值小于多点测斜仪的壁厚，第一密封圈7和第二密封圈12各自的厚度例如可以为3-5mm，材质例如可以为橡胶，旋紧底部密封头2或顶部密封头4后，第一密封圈7或第二密封圈12受到第一截头锥体8或第二截头锥体13的挤压起到密封的作用。
36.第一截头锥体8或第二截头锥体13的顶端为柱状平台，柱状平台下方为倒立的圆台状，优选地，柱状平台的直径与密封舱主体1的外径相等，圆台的上圆直径与柱状平台外径相等，第一截头锥体8或第二截头锥体13的上圆直径例如可以为50-70mm优选约为60mm，下圆直径例如可以为15-40mm，优选约为25mm，高度例如可以为20-50mm，优选约为30mm，第一截头锥体8或第二截头锥体13形成向上抬升的圆锥面或斜面，从而平缓通过pe管内环焊缝。
37.第一螺帽9或第二螺帽14的外径例如可以为15-40mm，优选约为25mm，高度例如可以为10-20mm，优选约为15mm。
38.第一柱状牵引头10和第二柱状牵引头15(例如优选中间部分)分别开有穿入牵引绳的贯穿孔17，第一柱状牵引头10和第二柱状牵引头15外径例如可以为15-30mm，优选约为20mm，高度例如可以为10-25mm，优选约为15mm，径向孔17的内径例如可以为5-10mm，优选约为8mm。
39.以上已对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解，在不背离本实用新型范围的情况下，可以作出其他更改和变形。