一种一体刮刀式高压水射流喷头的制作方法

1.本实用新型涉及高压水射流喷头技术领域，尤其涉及一种一体刮刀式高压水射流喷头。


背景技术：

2.高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术,高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点，在进行高压水射流清洗时，需要使用到喷头，近些年，对于油管的清洗也是用到高压水射流的清洗方式。
3.公开号为cn204532269u所提出的一体刮刀式高压水射流喷头，其解决常规喷头在清洗油管内壁时存在清洗盲区，而且在一定工作压力下，对顽固污垢很难冲洗干净，油垢在油管中的堆积影响油井的正常产量，更严重可能导致油管堵塞的问题，其在原喷头的高压射流清洗功能的基础上增加一体刮刀式设计，此一体刮刀式高压水射流喷头能对油管进行高压水射流清洗以及刮刀机械刮削的双重清洗作用，可有效的提高射流清洗效果，但在实际使用时，由于缺少对刮刀的清理装置，从而在刮刀工作一段时间后，刮刀的侧壁上会存在较多的油垢，如果不清理的话，容易造成刮刀上的油垢沾在油管内部上的情况，使得清洗效果较差。所以需要一种一体刮刀式高压水射流喷头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种一体刮刀式高压水射流喷头，解决了现有技术中由于缺少对刮刀的清理装置，从而在刮刀工作一段时间后，刮刀的侧壁上会存在较多的油垢，容易造成刮刀上的油垢沾在油管内部上的情况，使得清洗效果较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种一体刮刀式高压水射流喷头，包括设置在连接柱上的多个喷头本体与设置在连接柱上端的安装柱，所述安装柱内设有上端贯穿安装柱的导水槽，所述导水槽与喷头本体密封连通，所述安装柱的外侧壁上固定连接有刮刀，所述刮刀上设有用于导出油垢的清理机构，所述导水槽的侧壁上固定连接有传动槽，所述传动槽内设有用于清理刮刀上油垢的传动机构。
7.优选的，所述清理机构包括设置在刮刀上的导料槽，所述导料槽上下端均贯穿刮刀，所述刮刀的下侧设有环形收纳盒。
8.优选的，所述刮刀的一侧设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有清洁板，所述清洁板通过弹簧与导向槽内壁弹性连接。
9.优选的，所述清洁板上固定连接有清洁块，所述清洁块与导料槽相配合。
10.优选的，所述传动机构包括转动连接在传动槽内的转轴，所述转轴上固定连接有涡轮叶片，所述转轴上固定连接有小齿轮，所述传动槽内转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有与小齿轮相啮合的大齿轮。
11.优选的，所述安装柱上滑动连接有圆盘，所述圆盘通过连接杆与清洁板固定连接。
12.优选的，所述传动轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与圆盘相配合。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置清理机构，实现对刮刀侧壁上的油垢的清理，保持刮刀的干净，避免刮刀上的油垢沾到油管内部上，造成清洗效果较差，凸轮转动会带动圆盘向下运动，从而通过连接杆带动清洁板向下运动，在这个过程中，清洁板能够将刮刀侧壁上的油垢刮进收纳盒内，同时清洁块能够将导料槽内的油垢刮出，避免刮刀上油垢的堆积造成油管的清洁效果较差。
15.2、通过设置传动机构，通过水的压力提供刮刀清理所需的动力，避免外接动力，实现动力资源的节约，并且降低使用成本，在，在水进入到导水槽内时，水冲击使得涡轮叶片转动，进而使得转轴转动带动小齿轮转动，由于大齿轮与小齿轮相啮合，所以能够带动大齿轮转动，进而传动轴转动带动凸轮转动，为刮刀清理提供动力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种一体刮刀式高压水射流喷头的外部结构示意图；
18.图2为图1的a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种一体刮刀式高压水射流喷头的安装柱内部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种一体刮刀式高压水射流喷头的传动槽内部结构示意图。
21.图中：1、喷头本体；2、安装柱；3、导水槽；4、刮刀；5、传动槽；6、导料槽；7、收纳盒；8、导向槽；9、清洁板；10、弹簧； 11、清洁块；12、涡轮叶片；13、小齿轮；14、传动轴；15、大齿轮； 16、圆盘；17、凸轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种一体刮刀式高压水射流喷头，包括设置在连接柱上的多个喷头本体1与设置在连接柱上端的安装柱2，安装柱2内设有上端贯穿安装柱2的导水槽3，这里的导水槽3的上端通过管道外接有一定水压的水源，导水槽3与喷头本体1密封连通，安装柱2 的外侧壁上固定连接有刮刀4，刮刀4上设有用于导出油垢的清理机构，导水槽3的侧壁上固定连接有传动槽5，传动槽5内设有用于清理刮刀4上油垢的传动机构。
24.进一步的，参照图1与图2可以得知，清理机构包括设置在刮刀 4上的导料槽6，导料槽6上下端均贯穿刮刀4，刮刀4的下侧设有环形收纳盒7，刮下的油垢一部分落到导料槽6内，然后经导料槽6 落进收纳盒7内，进行收集，这里的收纳盒7的边缘未越过刮刀4的外侧
壁，所以不会发生收纳盒7与油管内壁相磨蹭的情况。
25.进一步的，参照图1与图2可以得知，刮刀4的一侧设有导向槽 8，导向槽8内滑动连接有清洁板9，清洁板9通过弹簧10与导向槽 8内壁弹性连接，清洁板9上固定连接有清洁块11，清洁块11与导料槽6相配合，在清洁板9向下运动时能够将刮刀4侧壁上的油垢刮进收纳盒7内，同时清洁块11能够将导料槽6内的油垢刮出，避免刮刀4上油垢的堆积造成油管的清洁效果较差。
26.进一步的，参照图1、图2、图3与图4可以得知，传动机构包括转动连接在传动槽5内的转轴，转轴上固定连接有涡轮叶片12，这里的传动槽5上端设有导流板，避免水进入到传动槽5内，转轴上固定连接有小齿轮13，传动槽5内转动连接有传动轴14，传动轴14 上固定连接有与小齿轮13相啮合的大齿轮15，安装柱2上滑动连接有圆盘16，圆盘16通过连接杆与清洁板9固定连接，传动轴14上固定连接有凸轮17，凸轮17与圆盘16相配合，在水进入到导水槽3 内时，水冲击使得涡轮叶片12转动，进而使得转轴转动带动小齿轮13 转动，由于大齿轮15与小齿轮13相啮合，所以能够带动大齿轮15 转动，进而传动轴14转动带动凸轮17转动，凸轮17转动会带动圆盘16向下运动，从而通过连接杆带动清洁板9向下运动，进行刮刀4 的清理，由于通过水的压力提供刮刀4清理所需的动力，所以避免外接动力，实现动力资源的节约，并且降低使用成本。
27.工作原理：首先将装置放进油管内，然后通过管道往导水槽3内灌入一定水压的水，然后经多个喷头本体1喷出，进行油管内部的清洗，然后使得安装柱2边转动边向下运动，进行油管整个内壁的清洗，在转动过程中，刮刀4与油管内部相接触，在水冲洗之后进行油管内部的剐蹭，能够将油管内部上的油垢刮下，使得清洗效果更好，刮下的油垢一部分落到导料槽6内，然后经导料槽6落进收纳盒7内，进行收集，在水进入到导水槽3内时，水冲击使得涡轮叶片12转动，进而使得转轴转动带动小齿轮13转动，由于大齿轮15与小齿轮13 相啮合，所以能够带动大齿轮15转动，进而传动轴14转动带动凸轮 17转动，凸轮17转动会带动圆盘16向下运动，从而通过连接杆带动清洁板9向下运动，在这个过程中，清洁板9能够将刮刀4侧壁上的油垢刮进收纳盒7内，同时清洁块11能够将导料槽6内的油垢刮出，避免刮刀4上油垢的堆积造成油管的清洁效果较差。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。