一种大断面岩巷掘进工作面快速掘进装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩巷掘进技术领域，尤其涉及一种大断面岩巷掘进工作面快速掘进装置。


背景技术：

2.大断面岩巷掘进工作面掘进的速度依赖于掘进钻头的工作速度、支护结构的稳定安装以及碎渣石的向外运输，单纯的提高某一项的工作效率都很难大幅度的增加大断面岩巷的开掘速度，就目前而言，向外部运输碎石一直是大断面岩巷掘进工作面快速掘进的短板。


技术实现要素：

3.为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种大断面岩巷掘进工作面快速掘进装置。
4.本实用新型的技术方案是一种大断面岩巷掘进工作面快速掘进装置，包括：
5.主体结构，所述主体结构的底部设置有移动结构，所述主体结构的前侧设置有悬臂结构，所述悬臂结构的端部连接有用于掘进的钻头；
6.带式输送机，所述带式输送机紧靠大断面岩巷的侧面设置；
7.料斗结构，所述料斗结构固定连接在主体结构的前侧，所述料斗结构的内底部具有向两侧传输物料的传送带；
8.侧面传送带，所述侧面传送带设置在主体结构的侧面，料斗结构内底部的所述传送带的末端与侧面传送带的侧面平齐；
9.缓冲导料结构，所述缓冲导料结构的一端承接侧面传送带的末端，另一端设置在带式输送机的上方。
10.可选地，所述料斗结构包括：
11.料斗本体，所述料斗本体的顶部开设有推料口，所述推料口的内底部开设有槽口，所述槽口的内部设置有传动带组，所述传动带组为两个传送方向相反的传送带，所述槽口的内侧且位于传动带组之间可拆卸连接有挡料板；
12.安装件，所述安装件固定连接在料斗本体的尾部，所述安装件可以与主体结构固定连接。
13.可选地，所述推料口在料斗本体的前侧形成前料口，所述推料口在料斗本体的左右两侧均形成侧料口。
14.可选地，所述侧面传送带包括：低水平段、斜坡段、高水平段，所述斜坡段设置在低水平段与高水平段之间，所述低水平段与推料口的底部平齐。
15.可选地，所述缓冲导料结构包括：
16.导板一，所述导板一的一端与主体结构的侧面活动连接，且导板一位于高水平段的下方；
17.导板二，所述导板二的上端与导板一的侧面滑动连接，所述导板二的底端与带式输送机的侧面活动连接。
18.可选地，所述侧面传送带的皮带表面设置有防滑凸起。
19.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
20.1）本实用新型通过设置料斗结构，能够将物料快速的铲进料斗的内部，然后通过内部设置的向两侧传输物料的传送带，将碎石快速的传输到侧面传送带中，进而快速的将碎石传输到带式输送机上，实现快速的将钻掘过程中的碎石渣向外部输送，能够提高掘进的速度；
21.2）本实用新型通过设置有侧面传送带与缓冲导料结构，在物料传输的过程中不影响主体结构的工作（掘进或者铲碎石渣），而且缓冲导料能够进行伸长，这样在掘进装置向前移动的时候不需要立即进行增长带式输送机，使用比较的方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的料斗结构正视图；
24.图3为本实用新型的料斗结构俯视图；
25.图4为本实用新型的料斗结构立体图。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
27.实施例一
28.参考图1，一种大断面岩巷掘进工作面快速掘进装置，包括：
29.主体结构2，主体结构2的底部设置有移动结构1，主体结构2的前侧设置有悬臂结构3，悬臂结构3的端部连接有用于掘进的钻头，移动结构1采用常规的履带及底座，实现带动整个装置移动，悬臂结构3依靠主体结构2内部的液压系统进行摆动、伸长和转动，具体可以选择ebz280a型悬臂式掘进机，本实用新型对上述结构未作改进，在此不作详细赘述；
30.带式输送机6，带式输送机6紧靠大断面岩巷的侧面设置，带式输送机6一般选用多节式传送线，即掘进装置向前行进一段距离后，增设一节带式输送机6即可；
31.料斗结构4，料斗结构4固定连接在主体结构2的前侧，主体结构2能够带动料斗结构4移动，料斗结构4，料斗结构4的内底部具有向两侧传输物料的传送带，能够将料斗结构4内侧的碎石渣向两侧传输，进而与侧面传送带5配合，将碎石渣传送到侧面传送带5上；
32.侧面传送带5，侧面传送带5设置在主体结构2的侧面，料斗结构4内底部的传送带的末端与侧面传送带5的侧面平齐；
33.缓冲导料结构7，缓冲导料结构7的一端承接侧面传送带5的末端，另一端设置在带式输送机6的上方，缓冲导料结构7能够保证侧面传送带5末端的物料传输到缓冲导料结构7上，然后传输到带式输送机6上，而且缓冲导料结构的设计，能够允许快速掘进装置在工作的时候前后移动一段距离。
34.实施例二
35.参考附图2-4，与上述实施例一的不同之处在于：料斗结构4包括：
36.料斗本体41，料斗本体41的顶部开设有推料口42，便于将碎石铲进推料口42中，推料口42的内底部开设有槽口44，槽口44的内部设置有传动带组45，传动带组45为两个传送方向相反的传送带，能够将物料向两侧传输，槽口44的内侧且位于传动带组45之间可拆卸连接有挡料板46，能够有效的避免物料进入传动带组45之间的间隙中，影响传动带组45的正常运行；
37.安装件43，安装件43固定连接在料斗本体41的尾部，安装件43可以与主体结构2固定连接，安装件43可以选用耳板结构，通过销钉结构与主体结构2连接。
38.优选的，推料口42在料斗本体41的前侧形成前料口421，推料口42在料斗本体41的左右两侧均形成侧料口422。
39.使用的时候，装置推动料斗本体41向前，将前方堆积的碎石从前料口421处铲进推料口42中，内侧的传动带组45将碎石快速的向两侧传输，这样可以实现快速的清理内部碎石的目的，能够提高掘进的速度。
40.实施例三
41.参考附图2-4，与上述实施例一的不同之处在于：侧面传送带5包括：低水平段51、斜坡段52、高水平段53，斜坡段52设置在低水平段51与高水平段53之间，低水平段51与推料口42的底部平齐。
42.具体的采用一整个传送带，中间采用从动滚筒进行限制传送带的走向，这样设置的目的在于，能够将碎石向上提升一定的距离，然后碎石在重力的作用下在缓冲导料结构7上向下滑动，实现物料传输的方便快捷性。
43.实施例四
44.参考附图2-4，与上述实施例一的不同之处在于：缓冲导料结构7包括：
45.导板一71，导板一71的一端与主体结构2的侧面活动连接，且导板一71位于高水平段53的下方；
46.导板二72，导板二72的上端与导板一71的侧面滑动连接，导板二72的底端与带式输送机6的侧面活动连接。
47.整个装置向前或者向后移动的时候，缓冲导料结构7能够实现导板一71与导板二72之间的相对滑动，不会影响到传输系统的结构；
48.侧面传送带5的皮带表面设置有防滑凸起，能够进一步提高碎石在斜坡上向上传输是的摩擦力，保证传输的平稳性。
49.工作原理：使用的时候，将掘进装置开进岩巷中，在靠近巷道的两侧铺设带式传输机6，掘进装置先通过悬臂结构3端部的钻头进行掘进，产生的碎石落在巷道的地面上，通过料斗结构4向前铲进推料口42中，然后通过传送带组45传送带侧面传送带5，最后通过缓冲导料结构7滑到带式输送机6上。
50.缓冲导料结构7本身能够进行伸长，保证掘进装置能够向前掘进一段距离，当缓冲导料结构7伸至最长的时候，在带式输送机6的前端再铺设一节，并重新安装缓冲导料结构7，如此反复，即可实现快速的巷道掘进。
51.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视
为属于本实用新型的保护范围。