技术特征：
1.一种用于冲击钻工具的挡板阀，包括：第一侧，所述第一侧可与冲击钻工具的元件的平表面接合，以便交替地关闭所述冲击钻工具的第一流体流动通路和第二流体流动通路，所述平表面包括分别与第一流体流动通路和第二流体流动通路流体连通的第一孔和第二孔，其中，挡板阀的第一侧包括第一平面部分和第二平面部分以及第一弯曲尖端部分，所述第一弯曲尖端部分在第一平面部分和第二平面部分中间，使得所述挡板阀能够绕第一弯曲尖端部分在第一位置和第二位置之间枢转，在所述第一位置中，挡板阀的第一平面部分与所述平表面密封接触，以便关闭第一孔，在所述第二位置中，挡板阀的第二平面部分与所述平表面密封接触，以便关闭第二孔。2.根据权利要求1所述的挡板阀，其中：第一弯曲尖端部分的曲率半径在10mm至10000mm的范围内。3.根据权利要求1或2所述的挡板阀，其中：挡板阀的第一侧的第一平面部分和第二平面部分的长度相等，使得第一弯曲尖端部分沿挡板阀的中心线定位。4.根据权利要求1或2所述的挡板阀，其中：弯曲尖端部分偏离挡板阀的中心线，使得第一平面部分和第二平面部分具有不同长度。5.根据前述任意一项权利要求所述的挡板阀，其中：挡板阀包括与第一侧相对的第二侧，挡板阀的第二侧包括第三平面部分和第四平面部分以及在所述第三平面部分和第四平面部分中间的第二弯曲尖端部分，所述挡板阀可翻转，以使得挡板阀的第二侧可与所述平表面接合，以便交替地关闭冲击钻工具的第一流体流动通路和第二流体流动通路。6.根据权利要求5所述的挡板阀，其中：第一弯曲尖端部分的曲率半径与第二弯曲尖端部分的曲率半径相同。7.根据权利要求5所述的挡板阀，其中：第一弯曲尖端部分的曲率半径与第二弯曲尖端部分的曲率半径不同。8.根据权利要求5至7中任意一项所述的挡板阀，其中：第一弯曲尖端部分和第二弯曲尖端部分各自位于挡板阀的中心线上。9.根据权利要求5至7中任意一项所述的挡板阀，其中：第一弯曲尖端部分和第二弯曲尖端部分中的至少一个偏离挡板阀的中心线。10.根据权利要求9所述的挡板阀，其中：第一弯曲尖端部分和第二弯曲尖端部分各自从挡板阀的中心线偏离不同量。11.一种挡板阀组件，其包括：根据权利要求1至4中任意一项所述的挡板阀，其中，所述挡板阀的第一端和第二端具有凸形轮廓；以及挡板阀引导件，所述挡板阀引导件具有至少一个内部凹口，所述内部凹口的尺寸设计成接收挡板阀，并当挡板阀在第一位置和第二位置之间枢转时限制挡板阀的横向运动。12.根据权利要求11所述的挡板阀组件，其中：挡板阀引导件包括一对内部凹口，各内部凹口的尺寸设计成接收挡板阀的一端。13.一种井下锤，其包括：外圆柱形的外部耐磨套筒；滑动活塞，所述滑动活塞安装成在外部耐磨套筒内往复运动，以便撞击位于外部耐磨套筒的前端处的钻头组件的冲击钻头；
以及根据权利要求1至10中任意一项所述的挡板阀，所述挡板阀设置成控制空气流，以便使得所述滑动活塞往复运动。14.一种挡板阀，所述挡板阀基本如上文参考附图中的图2至5、图6a和6b或图7所述和/或如附图中的图2至5、图6a和6b或图7所示。15.一种挡板阀组件，所述挡板阀组件基本如上文参考附图中的图8所述和/或如附图中的图8所示。16.一种井下锤，所述井下锤基本如上文参考附图中的图9所述和/或如附图中的图9所示。
技术总结
本发明涉及一种用于冲击钻工具的挡板阀。该阀包括第一侧，该第一侧可与冲击钻工具的元件的平表面接合，以便交替地关闭冲击钻工具的第一流体流动通路和第二流体流动通路。平表面包括分别与第一流体流动通路和第二流体流动通路流体连通的第一孔和第二孔。挡板阀的第一侧包括第一平面部分和第二平面部分以及在第一平面部分和第二平面部分中间的第一弯曲尖端部分。挡板阀可绕第一弯曲尖端部分在第一位置和第二位置之间枢转，在该第一位置中，挡板阀的第一平面部分与平表面密封接触，以便关闭第一孔，在该第二位置中，挡板阀的第二平面部分与平表面密封接触，以便关闭第二孔。以便关闭第二孔。以便关闭第二孔。
技术研发人员：B
受保护的技术使用者：敏康国际有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2023/3/30