一种旋挖钻机方形钻头的制作方法

1.本实用新型涉及桩基工程技术领域，具体为一种旋挖钻机方形钻头。


背景技术：

2.旋挖钻机是一种用于成孔作业的桩工设备，它主要利用动力头驱动钻杆，并通过钻杆将动力头的驱动力与加压力传递至钻头来实现对地层的切削与钻进，与圆形桩相比，方形桩在等截面、等材料的情况下侧摩擦面积更大，由此提高了桩的侧摩擦力，大幅增加了桩的承载力，不论在深基坑、高边坡工程中作为抗滑桩，还是在其他基础工程中作为下部承载结构，方形桩的力学性能均优于圆形桩，目前现有的方形钻头在使用时，不能与套筒之间相互分离，在运输时有这非常大的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机方形钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖钻机方形钻头，包括套筒，所述套筒的顶端固定安装有连接筒，所述连接筒的顶端内部固定安装有限位板，所述限位板的内部活动安装有连接柱，所述连接柱的顶端导轨安装有方形钻头，所述连接柱的底端固定安装有第一限位块，所述第一限位块的底端固定安装有第一连接板，所述连接筒的内部固定安装有第一限位框，所述第一限位框的内部活动安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块一侧固定安装有插接柱，所述第一限位框的相对侧内壁之间固定安装有第一滑动柱，所述第一螺纹柱的一端固定安装有第二插接块，所述连接筒的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有固定板，相邻两个所述固定板之间固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧分别活动安装有第二滑动块与复位弹簧，相邻两个所述第二滑动块之间固定安装有第二限位块，所述第二限位块的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有第一插接块。
5.优选的，所述第一连接板的内部贯穿开设有与插接柱相匹配的插接通孔，所述插接柱同时贯穿通过第一限位框。
6.优选的，所述限位板的内部贯穿开设有与第一限位块相匹配的第一限位通孔，所述第一限位通孔与第一限位块在使用时相互垂直。
7.优选的，所述插接柱的另一侧固定安装有第一滑动块，所述第一滑动块位于第一滑动柱的外侧。
8.优选的，所述第二插接块位于第一安装槽的内部，所述第一插接块与第二插接块之间活动连接。
9.优选的，所述第二滑动块与复位弹簧之间固定连接，所述复位弹簧的另一侧与固定板固定连接。
10.优选的，所述第二限位块的内部开设有环形限位槽孔，所述转动轴的外侧固定安
装有环形限位板，所述环形限位槽孔与环形限位板之间活动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋挖钻机方形钻头，具备以下有益效果：
13.1、该旋挖钻机方形钻头，通过将方形钻头底端的第一连接柱板与第一限位块通过限位板中的第一限位通孔进入连接筒的内部，并将方形钻头转动九十度，确保第一限位块与第一连接板的稳定。
14.2、该旋挖钻机方形钻头，将转动轴向第二插接块一侧挤压，转动轴将会通过第二限位块带动第二滑动块对复位弹簧进行挤压，这样复位弹簧将会受到挤压力，并且在第一插接块与第二插接块相互连接时，将转动轴进行转动，转动轴将会通过第一插接块与第二插接块带动第一螺纹柱进行转动，第一螺纹柱转动时会通过第一移动块带动插接柱第一连接板相互连接，从而对第一连接板进行固定，确保第一连接板的稳定，从而保证方形钻头的稳定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型连接筒内部局部示意图；
18.图3为本实用新型第一安装槽放大图；
19.图4为本实用新型限位板示意图；
20.图5为本实用新型第一限位块与第一连接板示意图。
21.图中：1-套筒、2-连接筒、3-方形钻头、4-第一限位块、5-第一连接板、 6-第一限位框、7-第一安装槽、8-第一螺纹柱、9-第一移动块、10-插接柱、 11-第一滑动柱、12-固定板、13-固定柱、14-第二滑动块、15-复位弹簧、16
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第二限位块、17-转动轴、18-第一插接块、19-第二插接块、20-限位板、21
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连接柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-图5，一种旋挖钻机方形钻头，包括套筒1，套筒1的顶端固定安装有连接筒2，连接筒2的顶端内部固定安装有限位板20，限位板20的内部活动安装有连接柱21，连接柱21的顶端导轨安装有方形钻头3，连接柱 21的底端固定安装有第一限位块4，第一限位块4的底端固定安装有第一连接板5，连接筒2的内部固定安装有第一限位框6，第一限位框6的内部活动安装有第一螺纹柱8，第一螺纹柱8的外侧螺纹连接有第一螺纹块9，第一螺纹块9一侧固定安装有插接柱10，第一限位框6的相对侧内壁之间固定安装有第一滑动柱11，第一螺纹柱8的一端固定安装有第二插接块19，连接筒2 的内部开设有第一安装槽7，第一安
装槽7的内部固定安装有固定板12，相邻两个固定板12之间固定安装有固定柱13，固定柱13的外侧分别活动安装有第二滑动块14与复位弹簧15，相邻两个第二滑动块14之间固定安装有第二限位块16，第二限位块16的内部活动安装有转动轴17，转动轴17的一端固定安装有第一插接块18。
25.本实施例中，第一连接板5的内部贯穿开设有与插接柱10相匹配的插接通孔，插接柱10同时贯穿通过第一限位框6，分别插接柱10在运动时能够快速的与第一连接板5进行连接，对第一连接板5进行固定。
26.本实施例中，限位板20的内部贯穿开设有与第一限位块4相匹配的第一限位通孔，第一限位通孔与第一限位块4在使用时相互垂直，方便第一限位块4通过限位板20，并在第一限位块4通过限位板20之后，将第一限位块4 转动九十度，能够使得第一限位块4不能再次通过限位板20。
27.本实施例中，插接柱10的另一侧固定安装有第一滑动块，第一滑动块位于第一滑动柱11的外侧，方便插接柱10在运动时，能够受到第一滑动柱11 的保护，避免使得插接柱10发生倾斜。
28.本实施例中，第二插接块19位于第一安装槽7的内部，第一插接块18 与第二插接块19之间活动连接，方便第一插接块18与第二插接块19之间相互连接。
29.本实施例中，第二滑动块14与复位弹簧15之间固定连接，复位弹簧15 的另一侧与固定板12固定连接，确保第二滑动块14与复位弹簧15一起运动时保持稳定。
30.本实施例中，第二限位块16的内部开设有环形限位槽孔，转动轴17的外侧固定安装有环形限位板，环形限位槽孔与环形限位板之间活动连接，能够方便转动轴17在转动时不会受到第二限位块16的限制。
31.本实施例工作原理：使用时，将方形钻头3底端的第一连接柱板5与第一限位块4通过限位板20中的第一限位通孔进入连接筒2的内部，并将方形钻头3转动九十度，再将转动轴17向第二插接块19一侧挤压，转动轴17将会通过第二限位块16带动第二滑动块14对复位弹簧15进行挤压，这样复位弹簧15将会受到挤压力，并且在第一插接块18与第二插接块19相互连接时，将转动轴17进行转动，转动轴17将会通过第一插接块18与第二插接块19 带动第一螺纹柱8进行转动，第一螺纹柱8转动时会通过第一移动块9带动插接柱10第一连接板5相互连接，从而对第一连接板5进行固定，确保第一连接板5的稳定，从而保证方形钻头3的稳定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。