矿用安全型负压通风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及矿用安全型负压通风除尘装置。


背景技术：

2.矿井粉尘作为煤矿五大自然灾害之一，严重危害人体健康，如果人长期吸人呼吸性粉尘，将会引起肺部纤维性病变，导致患尘肺病(硅肺病、煤肺病、煤硅肺病)，粉尘不仅恶化着井下工作环境，而且井下煤尘在一定条件下，能发生煤尘爆炸，造成人员伤亡和矿井设备严重破坏，酿成严重的矿井灾害，严重威胁着井下安全生产。目前实用性较强的矿用除尘器包括湿式除尘器和干式通风除尘器。
3.现在市场上的矿用安全型负压通风除尘装置，固定式负压通风除尘装置，一般在使用前需要搭建抽风管路，管路搭建耗时耗力，移动式负压通风除尘装置，一般使用滤芯，由于矿井粉尘很多，因此需要频繁更换滤芯，造成使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，需要频繁更换滤芯，管路搭建耗时耗力缺点，而提出的矿用安全型负压通风除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：矿用安全型负压通风除尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护机构，所述底板的上表面固定连接有抽气机，所述抽气机的出气口固定连接有排气管，所述抽气机的进气口固定连接有进气管路，所述底板的下表面固定连接有集尘机构，所述底板的下表面固定连接有支撑机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述防护机构包括外箱，所述外箱的内壁滑动连接有内箱，所述外箱和所述内箱的表面均设置有滤网板，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述外箱固定连接，所述外箱的内壁固定连接有伸缩套。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述伸缩套将所述电动推杆套在内部，所述电动推杆分布在内箱内部的四角。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电动推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端进气管路固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述外箱的下表面固定连接有防撞垫，所述防撞垫的形状与所述底板适配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进气管路包括套管，所述套管的内壁滑动连接有内管，所述套管和所述内管的表面均开设有通孔，所述通孔分别在所述套管和所述内管的表面均匀分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述集尘机构包括水箱，所述水箱的内壁固定连接有连接架，所述底板的下表面
开设有落灰槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述连接架的表面开设有小孔，所述小孔在所述连接架的表面呈矩形阵列分布。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述支撑机构包括连接套，所述连接套套接有弹簧，所述连接套的内壁滑动连接有阻尼杆，所述阻尼杆的下端面固定连接有万向轮。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述连接套的表面固定连接有连接筋，所述连接套的内壁电镀有耐磨镀层。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该矿用安全型负压通风除尘装置，万向轮使得装置易于移动，装置在未开启时，可将外箱下移，进而减少装置的占用体积，使得装置更易转运，装置移动时，进一步压缩弹簧进行缓冲，进行减震，使得装置移动更为平稳，使用时不需搭建管路，使用更为方便。
26.2、与现有技术相比，该矿用安全型负压通风除尘装置，滤网板过滤较大的杂质，防止其进入抽气机内部，损伤抽气机，排气管将气体排入连接架内部，在小孔的拦截下使得大气泡破裂，使得灰尘能很好地与水结合，不使用滤芯，通常只需更换水箱内部的水即可，降低内部清理频率。
27.3、与现有技术相比，该矿用安全型负压通风除尘装置，伸缩套防止灰尘粘在电动推杆上，防止灰尘增加电动推杆的磨损，提升电动推杆的使用寿命，外箱下落时，防撞垫和底板发生碰撞，进而降低外箱所受伤害。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的矿用安全型负压通风除尘装置的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的矿用安全型负压通风除尘装置的防护结构展开图；
30.图3为本实用新型提出的矿用安全型负压通风除尘装置的防护结构内部结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的矿用安全型负压通风除尘装置的图3中a处结构放大图；
32.图5为本实用新型提出的矿用安全型负压通风除尘装置的套管内部结构示意图；
33.图6为本实用新型提出的矿用安全型负压通风除尘装置的连接套内部结构示意图。
34.图例说明：
35.1、底板；2、防护机构；3、抽气机；4、排气管；5、进气管路；6、集尘机构；7、支撑机构；201、外箱；202、滤网板；203、内箱；204、电动推杆；205、伸缩套；206、连接杆；207、防撞垫；501、套管；502、内管；503、通孔；601、水箱；602、连接架；603、小孔；604、落灰槽；701、连接套；702、弹簧；703、阻尼杆；704、万向轮；705、连接筋。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-6，本实用新型提供的矿用安全型负压通风除尘装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有防护机构2，防护机构2包括外箱201，外箱201的内壁滑动连接有内箱203，外箱201和内箱203的表面均设置有滤网板202，底板1的上表面固定连接有电动推杆204，电动推杆204的输出端与外箱201固定连接，外箱201的内壁固定连接有伸缩套205，电动推杆204推动外箱201上升，滤网板202过滤较大的杂质，防止其进入抽气机3内部，损伤抽气机3，同时外箱201和内箱203保护内部结构，使得内部结构不易损坏；
39.伸缩套205将电动推杆204套在内部，电动推杆204分布在内箱203内部的四角，伸缩套205防止灰尘粘在电动推杆204上，防止灰尘增加电动推杆204的磨损，提升电动推杆204的使用寿命；
40.电动推杆204的输出端固定连接有连接杆206，连接杆206的一端进气管路5固定连接，电动推杆204推动防护机构2移动时，同时带动套管501移动；
41.外箱201的下表面固定连接有防撞垫207，防撞垫207的形状与底板1适配，外箱201下落时，防撞垫207和底板1发生碰撞，进而降低外箱201所受伤害；
42.底板1的上表面固定连接有抽气机3，抽气机3的出气口固定连接有排气管4，抽气机3的进气口固定连接有进气管路5，进气管路5包括套管501，套管501的内壁滑动连接有内管502，套管501和内管502的表面均开设有通孔503，通孔503分别在套管501和内管502的表面均匀分布，抽气机3通过套管501和内管502进行抽气，并从排气管4将气体排出；
43.底板1的下表面固定连接有集尘机构6，集尘机构6包括水箱601，水箱601的内壁固定连接有连接架602，底板1的下表面开设有落灰槽604，连接架602的表面开设有小孔603，小孔603在连接架602的表面呈矩形阵列分布，在水箱601内部加水，排气管4将气体排入连接架602内部，在小孔603的拦截下使得大气泡破裂，使得灰尘能很好地与水结合；
44.底板1的下表面固定连接有支撑机构7，支撑机构7包括连接套701，连接套701套接有弹簧702，连接套701的内壁滑动连接有阻尼杆703，阻尼杆703的下端面固定连接有万向轮704，万向轮704使得装置易于移动，装置移动时，连接套701和阻尼杆703发生滑动，进一步压缩弹簧702进行缓冲，进行减震；
45.连接套701的表面固定连接有连接筋705，连接套701的内壁电镀有耐磨镀层，连接筋705将连接套701连接在一起，提升连接套701的牢固性。
46.工作原理：把装置移动至使用地点，移动装置时，连接套701和阻尼杆703发生滑
动，进一步压缩弹簧702进行缓冲，进行减震，使得装置移动更为平稳，移动完成后，电动推杆204推动外箱201上升，同时带动套管501移动，开启抽气机3进行抽气，抽气机3通过套管501和内管502进行抽气，并从排气管4将气体排出，滤网板202过滤较大的杂质，防止其进入抽气机3内部，损伤抽气机3，排气管4将气体排入连接架602内部，在小孔603的拦截下使得大气泡破裂，使得灰尘能很好地与水结合。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。