一种适用于盾构转弯的喂片机的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是指一种适用于盾构转弯的喂片机。


背景技术：

2.在盾构法掘进施工过程中，需要将隧道管片从井口依次经过管片小车、管片输送装置、喂片机，送到拼装机机械手下面。最后由拼装机完成拼装任务。
3.由于隧道内有较多的设备和较狭小的空间，因此喂片机对比其他梁吊设备有着显著的优点。同时缺点也很明显，喂片机由焊接件组成，使用刚性连接，动力源为单一方向提供动力的液压油缸，所以难以进行简单的转弯，因此长度经常会较为短小，相应的工位也会较少。尤其是隧道有较小转弯半径时，传统结构的喂片机更是难以应用。


技术实现要素：

4.为解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种可靠的适用于转弯的喂片机结构，该喂片机的管片输送方法参考常规方案依靠逆止挡爪使管片在滑板上只能单向运行，逐级前进。
5.本实用新型着重于如何实现喂片机的转弯，和转弯状态管片的传送。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
7.一种适用于盾构转弯的喂片机，包括滑板组件和底板组件，所述滑板组件位于底板组件之上，所述滑板组件上设有动力源油缸，所述的滑板组件包括依次铰接的滑板a、滑板b和滑板c，所述滑板a和滑板b之间以及滑板b与滑板c之间均通过滑板铰接机构铰接；所述的底板组件分为底板a和底板b，所述滑板a通过限位机构与底板a连接，所述滑板c也通过限位机构与底板b连接，所述滑板b活动设置于底板b上。
8.进一步的，所述底板a和底板b之间通过底板螺接机构连接。
9.进一步的，所述底板螺接机构包括连接板、螺杆和螺母，在底板a和底板b的对接端各设有相互对应的连接板，在相互对应的两个该连接板上均设有螺孔，在该两个相对应的螺孔内均穿过一螺杆，并通过螺母固定。
10.进一步的，所述的滑板铰接机构包括铰接耳板、铰接销轴，在该滑板a、滑板b、滑板c的对接端各设有相互对应的铰接耳板，在每两个对应的铰接耳板上均设有铰接孔；在每两个对应的铰接孔内均穿过铰接销轴。
11.进一步的，所述的限位机构包括滑板a和滑板c上设有的导向块，所述底板a和底板b上均设有安装座，所述安装座上转动安装有与导向块相适配的压板。
12.进一步的，所述滑板a与滑板c的长度不等，且所述滑板a连接有动力源油缸。
13.本实用新型通过设置滑板a、滑板b、滑板c、底板a和底板b，滑板b位于滑板a和滑板c两者之间，因为滑板b没有通过限位机构限位于底板b上，所以滑板b能够在底板组件上进行较大幅度的转弯。而滑板a和滑板c分别通过限位机构限位于底板a和底板b上，因此滑板a
和滑板c与底板组件有较小的间隙，从而保证管片运输的平稳性。综上，本实用新型既可以满足转弯的要求，也保证管片的平稳性运输。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图。
15.图2为图1中a-a的横切示意图。
16.图3为图1中b-b的横切示意图。
17.图4为图1中c-c的横切示意图。
18.图5为本实用新型中滑板a的横切图。
19.图6为本实用新型中滑板b的横切图。
20.图7为本实用新型中滑板c的横切图。
21.图8为本实用新型中底板a的横切图。
22.图9为本实用新型中螺栓螺母的连接示意图。
23.图10为本实用新型运行时的示意图。
24.图中，1滑板a、2滑板b、3滑板c、4底板a、5底板b、6螺母、7螺杆，8导向块，9压板，10逆止挡爪，11动力源油缸。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.如图1所示的一种适用于盾构转弯的喂片机，包括滑板组件和底板组件，滑板组件位于底板组件之上，滑板组件上设有逆止挡爪10，依靠逆止挡爪10使管片在滑板组件上只能单向运行，逐级前进。
28.滑板组件包括依次铰接的滑板a1、滑板b2和滑板c3，滑板a1和滑板b2之间以及滑板b2与滑板c3之间均通过滑板铰接机构铰接；底板组件分为底板a4和底板b5，并通过底板螺接机构连接；滑板b2活动设置于底板b5上。为了方便转弯，滑板a1与滑板c3的长度不等，且滑板a1连接有动力源油缸11。
29.如图9所示，底板螺接机构包括连接板、螺杆7和螺母6，在底板a4和底板b5的对接端各设有相互对应的连接板，在相互对应的两个该连接板上均设有螺孔，在该两个相对应的螺孔内均穿过一螺杆7，并通过螺母6固定。
30.如图1所示，滑板铰接机构包括铰接耳板、铰接销轴，在该滑板a1、滑板b2、滑板c3的对接端各设有相互对应的铰接耳板，在每两个对应的铰接耳板上均设有铰接孔；在每两个对应的铰接孔内均穿过铰接销轴。
31.如图2，图4，图7和图8共同所示，限位机构包括滑板a1和滑板c3上设有的导向块8，底板a4和底板b5上均设有安装座，安装座上转动安装有与导向块8相适配的压板9。压板9通过转动轴或者螺旋杆安装于安装座上，限位机构根据需要，可设置多组，当滑板a1与底板a4或者滑板c3与底板b5连接时，转动压板9，使压板9卡在导向块8上，进而对滑板a1及滑板c3
起到限位作用，从而使滑板a1及滑板c3沿一个方向做运动。
32.如图1-10共同所示，滑板组件分三段式连接，即滑板a1、滑板b2和滑板c3，滑板a1、滑板b2和滑板c3之间依次通过滑板铰接机构铰接；底板组件分两段式，即底板a4和底板b5，且通过底板螺接机构（连接板，螺杆7，螺母6）连接，通过调整两组底板螺接机构来调整底板a4和底板b5的角度来满足不同转弯半径的施工需求。滑板组件位于底板组件之上，具体的，滑板a1的大部分位于底板a4上，并通过限位机构限位于底板a4上，滑板a1的另一端位于底板b5上，滑板b2全部位于底板b5上面，滑板c3的一小部分位于底板b5，并也通过限位机构限位于底板b5上。由于滑板b2位于滑板a1和滑板c3两者之间，且滑板b2没有通过限位机构限位于底板b5上，所以能够在底板组件上进行较大幅度的转弯。由于滑板a1和滑板c3分别通过限位机构限位于底板a4和底板b5上，因此滑板a1和滑板c3与底板组件有较小的间隙，从而保证了管片运输的平稳性。综上，本装置可以完成转弯的需求，并保证运输管片的平稳。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，包括底板组件以及位于底板组件之上的滑板组件，所述滑板组件包括依次铰接的滑板a、滑板b和滑板c，所述底板组件分为底板a和底板b，所述滑板a通过限位机构与底板a连接，所述滑板c也通过限位机构与底板b连接，所述滑板b活动设置于底板b上。2.根据权利要求1所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述底板a和底板b之间通过底板螺接机构连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述底板螺接机构包括连接板、螺杆和螺母，在底板a和底板b的对接端上各设有相互对应的连接板，在相互对应的两个该连接板上均设有螺孔，在该两个相对应的螺孔内均穿过一螺杆，并通过螺母固定。4.根据权利要求1所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述滑板a和滑板b之间以及滑板b与滑板c之间均通过滑板铰接机构铰接。5.根据权利要求4所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述滑板铰接机构包括铰接耳板和铰接销轴，在该滑板a、滑板b、滑板c的对接端各设有相互对应的铰接耳板，在每两个对应的铰接耳板上均设有铰接孔；在每两个对应的铰接孔内均穿过铰接销轴。6.根据权利要求1所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述限位机构包括滑板a和滑板c上设有的导向块，所述底板a和底板b上均设有安装座，所述安装座上转动安装有与对应的导向块相适配的压板。7.根据权利要求1所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述滑板a与滑板c的长度不等。8.根据权利要求1所述的一种适用于盾构转弯的喂片机，其特征是，所述滑板a连接有动力源油缸。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于盾构转弯的喂片机，包括滑板组件和底板组件，所述滑板组件位于底板组件之上，所述的滑板组件包括依次铰接的滑板A、滑板B和滑板C；所述的底板组件分为底板A和底板B，所述滑板A通过限位机构与底板A连接，所述滑板C也通过限位机构与底板B连接，所述滑板B活动设置于底板B上。本实用新型中，滑板B位于滑板A和滑板C两者之间，因为滑板B活动设置于底板组件上，所以能够在底板组件上进行较大幅度的转弯。再由于滑板A及滑板C分别通过限位机构限位于底板A和底板B上，从而保证管片运输的平稳性。综上，本装置可以完成转弯的需求，并保证运输管片的平稳。并保证运输管片的平稳。并保证运输管片的平稳。


技术研发人员：杨梓玥 杨旭明 解萍 杨启双 曹磊 宋克成
受保护的技术使用者：江苏隧盾建设科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/11/14