一种用于矿山区粉尘的车载自动喷雾降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于降尘装置技术领域，具体涉及一种用于矿山区粉尘的车载自动喷雾降尘装置。


背景技术：

2.在对矿山进行开发时，时常需要对矿山进行开挖或爆破，导致矿山区环境中漂浮大量灰尘，而大量的灰尘漂浮在空中会严重影响环境，且对工作人员的健康产生威胁。申请号为“202121471909.7”的中国专利公开了“车载式路面施工节水降尘装置”，其记载了“通过雾化喷头对漂浮在空中的灰尘进行降尘处理，通过吸尘风机配合灰尘收集箱对漂浮的灰尘进行收集处理，同时通过吸水风机将漂浮在空中的水分吸收并重新排放至水箱中储存”，但是该降尘装置在使用时还存在以下不足：漂浮在空中的水分均与水雾状形态存在，通过吸水风机吸收后在经过滤网排放至水箱中存储，该过程不断吸入灰尘会导致滤网堵塞，且不便于更换滤网，同时无法根据降尘环境条件水雾的喷洒高度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于矿山区粉尘的车载自动喷雾降尘装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山区粉尘的车载自动喷雾降尘装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有安装架，所述安装架的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有除尘过滤组件，所述安装架的顶端安装有两个支撑架，两个所述支撑架的底端均安装有升降组件，两个所述升降组件之间安装有喷筒，所述喷筒内安装有雾化喷头，所述底板顶端位于支撑板的底部安装有水箱，所述水箱内安装有水泵，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管贯穿水箱和喷筒与雾化喷头连通连接；
5.所述升降组件包括固定安装于安装架顶端的步进电机和导向杆，所述步进电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与对应的支撑架的底端转动连接，所述导向杆的顶端与对应的支撑架底端固定连接，所述丝杆和导向杆上分别安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第二连接块均与喷筒固定连接。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除尘过滤组件包括固定安装于支撑板顶端的除尘筒，所述除尘筒的内部固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一扇叶，所述除尘筒的一端穿插连接有锥形桶，所述锥形桶的一端固定连接有排气管，所述除尘筒的一端表面与锥形桶的凸缘上对应开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺栓连接有螺栓。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锥形桶的凸缘内壁上通过螺栓连接有环形固定圈，所述环形固定圈的一侧安装有除尘滤布袋，排气管内安装有除尘过滤棉。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷筒的一端固定连接有第二驱动电
机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至喷筒内部与第二扇叶固定连接。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除尘筒的位于第一扇叶的一端固定连接有防护网。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水箱的一侧安装有进水管。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板的顶端一侧固定连接有电源箱，所述电源箱内安装有内置电源，所述电源箱的表面安装有控制面板，所述第二驱动电机、第一驱动电机、步进电机和水泵均通过控制面板与电源箱电性连接。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电源箱的顶端位于控制面板的一侧安装有防护盖。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的升降组件调节喷筒的高度，进而使得水雾的喷洒高度可调节，通过设置的除尘过滤组件，除尘滤布袋可以对空气中的灰尘进行初步过滤，之后通过设置的除尘过滤棉对灰尘再次进行过滤，进而使得该装置可以对空气中的灰尘进行过滤吸附，进而降低降尘后地面灰尘泥浆的残留量，进而便于工作人员对地面进行清理。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型中除尘过滤组件的拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型中喷筒的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型中锥形桶和排气管的剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型中电源箱的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、安装架；3、支撑板；4、除尘过滤组件；41、除尘筒；42、电机支架；43、第一驱动电机；44、第一扇叶；45、锥形桶；46、排气管；47、螺纹孔；48、环形固定圈；49、除尘滤布袋；410、除尘过滤棉；5、支撑架；6、升降组件；61、步进电机；62、丝杆；63、导向杆；64、第一连接块；65、第二连接块；7、喷筒；8、雾化喷头；9、水箱；10、出水管；11、第二驱动电机；12、第二扇叶；13、防护网；14、进水管；15、电源箱；16、控制面板；17、防护盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于矿山区粉尘的车载自动喷雾降尘装置，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有安装架2，安装架2的中部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端固定安装有除尘过滤组件4，安装架2的顶端安装有两个支撑架5，
两个支撑架5的底端均安装有升降组件6，两个升降组件6之间安装有喷筒7，喷筒7内安装有雾化喷头8，底板1顶端位于支撑板3的底部安装有水箱9，水箱9内安装有水泵，水泵的出水端安装有出水管10，出水管10贯穿水箱9和喷筒7与雾化喷头8连通连接，水箱9的一侧安装有进水管14。
25.优选的，升降组件6包括固定安装于安装架2顶端的步进电机61和导向杆63，步进电机61的输出轴固定连接有丝杆62，丝杆62与对应的支撑架5的底端转动连接，导向杆63的顶端与对应的支撑架5底端固定连接，丝杆62和导向杆63上分别安装有第一连接块64和第二连接块65，第一连接块64与第二连接块65均与喷筒7固定连接。
26.具体的，通过步进电机61带动丝杆62转动，进而通过第一连接块64带动喷筒7上下移动，使得该装置在使用过程中可以调节喷筒7的使用高度，通过设置的第二连接块65配合导向杆63使得喷筒7在上下移动时更平稳。
27.优选的，除尘过滤组件4包括固定安装于支撑板3顶端的除尘筒41，除尘筒41的内部固定安装有电机支架42，电机支架42上固定安装有第一驱动电机43，第一驱动电机43的输出轴上固定连接有第一扇叶44，除尘筒41的一端穿插连接有锥形桶45，锥形桶45的一端固定连接有排气管46，除尘筒41的一端表面与锥形桶45的凸缘上对应开设有若干螺纹孔47，螺纹孔47内螺栓连接有螺栓，锥形桶45的凸缘内壁上通过螺栓连接有环形固定圈48，环形固定圈48的一侧安装有除尘滤布袋49，排气管46内安装有除尘过滤棉410，除尘过滤棉410为多层圆盘状结构且与排气管46之间可拆卸。
28.具体的，第一驱动电机43带动第一扇叶44转动，进而使得第一扇叶44产生吸力将空气中的灰尘吸入除尘筒41中，首先通过除尘滤布袋49对灰尘进行初次过滤，在经过除尘过滤棉410对灰尘进行二次过滤，从而降低了空气中灰尘含量，锥形桶45与除尘筒41之间便于拆卸且环形固定圈48也可拆卸，进而方便对除尘滤布袋49进行清理。
29.优选的，喷筒7的一端固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴延伸至喷筒7内部与第二扇叶12固定连接。
30.具体的，通过第二驱动电机11带动第二扇叶12转动，进而第二扇叶12产生吹力将喷筒7中水雾吹至更远距离，进而使得该装置可以对更远距离进行降尘处理。
31.优选的，除尘筒41的位于第一扇叶44的一端固定连接有防护网13。
32.具体的，通过设置的防护网13避免第一扇叶44伤人。
33.优选的，底板1的顶端一侧固定连接有电源箱15，电源箱15内安装有内置电源，电源箱15的表面安装有控制面板16，第二驱动电机11、第一驱动电机43、步进电机61和水泵均通过控制面板16与电源箱15电性连接。
34.具体的，通过设置的内置电源使得该装置可以进行远距离的降尘操作，通过设置的控制面板16对该装置的用电设备进行控制。
35.工作原理：工作人员将底板1放置于运输车的运输斗中，可以通过焊接或其他固定方式对底板1进行固定，提升该装置使用的稳定性，通过第一驱动电机43带动第一扇叶44转动使得第一扇叶44产生的吸力将空气中灰尘吸入除尘筒41中，经过除尘滤布袋49和除尘过滤棉410的双层过滤下将空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气经过排气管46排出，当除尘滤布袋49内过滤灰尘较多时，可以通过拆下锥形桶45和环形固定圈48，进而方便对除尘滤布袋49表面过滤产生的灰尘进行清理，通过水泵将水箱9中的水经由出水管10泵送至雾化
喷头8处产生水雾，通过第二驱动电机11配合第二扇叶12产生吹力将水雾通过喷筒7的出口喷出更远的距离，进而通过喷出的水雾对矿区环境中的灰尘进行降尘处理，同时配合除尘过滤组件4对空气中的灰尘进行过滤处理，进而可以有效的降低降尘后地面产生的灰尘泥浆量，而通过步进电机61配合丝杆62使得喷筒7的使用高度可以调节，从而使得该装置可以根据矿山区环境中灰尘漂浮高度调节喷筒7的使用高度，使得该装置的降尘效果更好。
36.实施例2
37.请参阅图6，本实施例与实施例1的区别技术特征为：电源箱15的顶端位于控制面板16的一侧安装有防护盖17。
38.具体的，通过设置的防护盖17可以将控制面板16进行覆盖，避免在降尘过程中带有水分的灰尘沉积在控制面板16表面导致出现电路短路的情况，进而可以通过防护盖17对控制面板16进行更好的防护。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。