一种油管防溢阀的制作方法

1.本实用新型涉及油井作业工具领域，具体地说是一种油管防溢阀。


背景技术：

2.作业在施工过程中往往由于抽油杆断脱、砂卡、蜡卡、水垢、地层供液能力充足等原因，造成泄油器打不开，起油管没有泄油通道，被迫湿起管柱，造成环境污染，在起下、座吊卡时由于惯性原理，管柱内的油污就会上穿喷溅至井口周围，造成大面积环境污染，同时造成地面湿滑，存在现场操作人员滑倒的安全隐患，为解决油管内的油污喷溅设计一种湿起油管防溢阀，有效避免湿起油管造成污染，达到清洁生产的目的。
3.公开(公告)号：cn216277802u，公开(公告)日：2022-04-12属于石油行业井下作业工具技术领域，具体涉及一种防溢流油管阀，防溢流油管阀包括外管部件、调压阀，外管部件上端用于与油管相连；调压阀包括上下贯通的阀体，所述阀体固设于外管部件中，阀体与外管部件之间形成下端封闭的环形腔，所述阀体底部侧壁上设有连通阀体内部以及所述环形腔的连通孔；所述阀体中设有朝上的环形台阶，所述阀体中沿上下方向滑动装配有球座，阀体中还设有对球座施加朝下弹性力的弹簧，所述弹簧用于在油管内外压差小于设定值时将球座顶压在台阶上；调压阀还包括阀球，所述阀球用于顶压在球座底部而封闭所述球座，所述球座用于在油管内外压差大于该设定值时被向上顶推至所述连通孔处。
4.公开(公告)号：cn213039253u，公开(公告)日：2021-04-23属于一种油田用油管防溢流阀；包括上筒体，上筒体的下端依次连接有中心管总成和下接头，上筒体的内前端安装有活塞，活塞的后端安装有第一弹簧，所述中心管总成和下接头内设有弹簧护套，弹簧护套内安装有第二弹簧，第二弹簧的前端设有钢球，钢球的前下部设有凡尔座；具有结构设计合理，可有效的防止油管溢流，减少了对员工身心健康的影响，提高了工作效率，缩短了施工周期的优点。
5.公开(公告)号：cn214500110u，公开(公告)日：2021-10-26公开了一种油管防溢流器，包括：阀体、第一阀盖、第一密封圈、第二阀盖、第二密封圈、阀芯和阀杆，阀杆与阀芯螺纹连接，同时阀杆又与第一阀盖和第二阀盖转动相连，由此通过转动阀杆便可使得阀芯移动实现位置的调整，这种结构形式简单，易于实现，而且螺纹连接的强度大，可使得阀芯能够承受很大的压力，提高本装置的安装可靠性；当阀芯移动到处于切断进油管和出油管的位置状态时，可起到防溢流作用，避免油管内的液体通过油管接箍处外溢而污染环境；如果油管内的压力过大，可转动阀杆使得阀芯移动到接通进油管和出油管的位置状态，此时可以开启溢流，操作过程简单方便，易于使用。
6.公开(公告)号：cn106761551b，公开(公告)日：2018-01-16油管溢流防污染控制器，包括：设有球阀的主管，所述主管的入口位于所述球阀的下方，出口位于球阀的上方，所述出口设有用于连接提上设备的上接头，入口设有用于连接油管接箍的下接头。油管溢流防污染控制器，可有效防止溢流，降低环境污染。
7.以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实
用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种油管防溢阀，在湿起、下管柱时，防止管柱内的液体溅出，造成地面环境污染、湿滑，实现清洁生产，提高安全系数。
9.为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种油管防溢阀，包括壳体、空心球；
11.所述壳体具有轴向贯通的中心通道，所述空心球置于中心通道内；
12.所述中心通道的上端部开设下大上小的锥形口，空心球外径大于锥形口的最小径，所述中心通道的下端口安装空心球防脱件，所述空心球防脱件开设轴向贯通的进液孔。
13.进一步地，所述壳体开设径向的泄压孔，泄压孔安装泄压阀。
14.进一步地，所述泄压孔所开设的位置位于锥形口的下端，锥形口的上端作为呼吸孔。
15.进一步地，所述空心球外径与中心通道内径相一致，并能在中心通道内轴向移动。
16.进一步地，所述壳体外壁开设丝扣，用于连接油管。
17.进一步地，所述空心球防脱件为压盖，与中心通道下端口连接固定。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
19.本实用新型涉及井下修井作业湿起下油管过程中，为减少油管内的污水外溢造成环境污染，提高起下油管作业时效，同时提高井口操作人员的安全系数，有效避免油管内的液体喷溅的一种工具，具体而言是一种油管防溢阀。呼吸孔用于管内外气体进出的通道；壳体作为主体结构，用于安装泄压阀、压盖、空心球，连接不同型号的油管；泄压阀用于卸掉管柱内的压力；丝扣用于连接油管；压盖用于空心球的进出通道、同时承担空心球的底座；进液孔用于管柱内液体进入防溢阀内腔，顶起空心球关闭呼吸孔；空心球用于阻挡管柱内液体喷溅，防止造成环境污染。其工作原理，当湿起、下管柱时把该工具与井内管柱连接，由于起、下惯性井筒内的液体经过管柱内腔上穿经进液孔进入防溢阀内腔，迅速顶起空心球关闭呼吸孔，从而避免井内液体喷溅出地面造成环境污染，当卸开管柱后由于引力作用，空心球迅速回落管柱内的污水回流至井筒，下油管时会在管柱内蹩起一定的压力，空心球始终处于关闭状态，打开泄压阀进行泄压，完毕后卸掉防溢阀，从而避免湿起、下油管时造成地面环境污染，同时提高了井口操作人员的安全系数。
附图说明
20.图1为本实用新型一种油管防溢阀的结构示意图。
21.图中：呼吸孔1、壳体2、泄压阀3、丝扣4、压盖5、进液孔6、空心球7。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.如图1所示，本实施例的一种油管防溢阀，包括壳体2、空心球7；所述壳体具有轴向贯通的中心通道，所述空心球置于中心通道内；
25.所述中心通道的上端部开设下大上小的锥形口，空心球外径大于锥形口的最小径，所述中心通道的下端口安装空心球防脱件，所述空心球防脱件开设轴向贯通的进液孔6。
26.进一步地，所述壳体开设径向的泄压孔，泄压孔安装泄压阀3。
27.进一步地，所述泄压孔所开设的位置位于锥形口的下端，锥形口的上端作为呼吸孔1。
28.进一步地，所述空心球外径与中心通道内径相一致，并能在中心通道内轴向移动。
29.进一步地，所述壳体外壁开设丝扣4，即外螺纹，用于连接油管。
30.进一步地，所述空心球防脱件为压盖5，与中心通道下端口连接固定。
31.呼吸孔，所述呼吸孔就是进出空气的通道；
32.壳体，所述壳体就是主体结构用于安装泄压阀3、压盖5、空心球7，连接不同型号的油管；
33.泄压阀，所述泄压阀就是卸掉管柱内的压力，使施工顺利进行；
34.丝扣，所述丝扣就是用于连接油管；
35.压盖，所述压盖就是用于空心球7的进出通道、同时承担空心球7的底座；
36.进液孔，所述进液孔就是管柱内的液体进入防溢阀内腔，顶起空心球7关闭呼吸孔1；
37.空心球，所述空心球就是利用空心减轻其重量，在较小的压力情况下关闭呼吸孔1。
38.本实用新型涉及井下修井作业湿起下油管过程中，为减少油管内的污水外溢造成环境污染，提高起下油管作业时效，同时提高井口操作人员的安全系数，有效避免油管内的液体喷溅的一种工具，具体而言是一种油管防溢阀。呼吸孔用于管内外气体进出的通道；壳体作为主体结构，用于安装泄压阀、压盖、空心球，连接不同型号的油管；泄压阀用于卸掉管柱内的压力；丝扣用于连接油管；压盖用于空心球的进出通道、同时承担空心球的底座；进液孔用于管柱内液体进入防溢阀内腔，顶起空心球关闭呼吸孔；空心球用于阻挡管柱内液体喷溅，防止造成环境污染。其工作原理，当湿起、下管柱时把该工具与井内管柱连接，由于起、下惯性井筒内的液体经过管柱内腔上穿经进液孔进入防溢阀内腔，迅速顶起空心球关闭呼吸孔，从而避免井内液体喷溅出地面造成环境污染，当卸开管柱后由于引力作用，空心球迅速回落，管柱内的污水回流至井筒，下油管时会在管柱内蹩起一定的压力，空心球始终处于关闭状态，打开泄压阀进行泄压，完毕后卸掉防溢阀，从而避免湿起、下油管时造成地面环境污染，同时提高了井口操作人员的安全系数。
39.实施例2：
40.如图1所示，本实施例的一种油管防溢阀，包括壳体2、空心球7；所述壳体具有轴向贯通的中心通道，所述空心球置于中心通道内；
41.所述中心通道的上端部开设下大上小的锥形口，空心球外径大于锥形口的最小径，所述中心通道的下端口安装空心球防脱件，所述空心球防脱件开设轴向贯通的进液孔6。
42.进一步地，所述壳体开设径向的泄压孔，泄压孔安装泄压阀3。
43.进一步地，所述泄压孔所开设的位置位于锥形口的下端，锥形口的上端作为呼吸孔1。
44.实施例3：
45.如图1所示，本实施例的一种油管防溢阀，包括壳体2、空心球7；所述壳体具有轴向贯通的中心通道，所述空心球置于中心通道内；
46.所述中心通道的上端部开设下大上小的锥形口，空心球外径大于锥形口的最小径，所述中心通道的下端口安装空心球防脱件，所述空心球防脱件开设轴向贯通的进液孔6。
47.虽然以上所有的实施例均使用图1，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中去掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的本实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。
48.本技术中凡是没有展开论述的零部件本身、本技术中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术。直接应用即可，不再赘述。
49.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。