一种钻井液管汇用立式撬装的制作方法

1.本实用新型涉及撬装相关技术领域，具体为一种钻井液管汇用立式撬装。


背景技术：

2.撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠，而钻井施工需要将撬装在不同钻井工程现场进行周转，所以钻井液管汇用撬装都是采用装配式安装，但是传统撬装的安装都是采用螺栓进行连接安装，其拆装过程较为麻烦，为此，本实用新型提出一种钻井液管汇用立式撬装用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钻井液管汇用立式撬装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井液管汇用立式撬装，所述钻井液管汇用立式撬装包括：
5.竖杆，所述竖杆为方管结构，且竖杆的侧壁上开设有一级安装孔和二级安装孔；
6.横杆，所述横杆为方管结构；
7.连接头，所述连接头为方管结构，其连接头套设在竖杆上，且横杆与连接头的侧壁固定连接，且连接头的下侧面开设有一级对接槽和二级对接槽；
8.一级定位杆，所述一级定位杆插接在一级安装孔之中；
9.二级定位杆，所述二级定位杆插接在二级安装孔之中。
10.优选的，所述一级对接槽和二级对接槽的截面尺寸相吻合，且一级定位杆与二级定位杆的尺寸相吻合，且一级定位杆的直径值与一级对接槽的宽度值相吻合。
11.优选的，所述连接头与竖杆实际对接时，其一级对接槽的上侧边搭设在一级定位杆上，且二级对接槽的上侧边搭设在二级定位杆上。
12.优选的，所述一级定位杆的长度值与一级对接槽之间的间距值相吻合。
13.优选的，所述一级对接槽、二级对接槽的端口边线位置处均经过倒角处理。
14.优选的，所述一级定位杆与二级定位杆在实际安装时，其两杆体的侧壁相靠合设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置由竖杆、横杆、连接头、一级定位杆和二级定位杆组合构成的立式撬装，并通过在竖杆的侧壁上开设一级安装孔和二级安装孔，并在连接头的下侧面开设一级对接槽和二级对接槽，从而通过一级定位杆和二级定位杆对连接头与竖杆之间进行定位，其相较于传统的螺栓结构，其整体拆装更为便利；
17.2.并通过在一级对接槽、二级对接槽的端口边线位置处进行倒角处理，从而便于一级定位杆、二级定位杆与一级对接槽、二级对接槽进行对位，从而提高对位安装的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型半剖视图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型竖杆结构示意图；
22.图5为本实用新型横杆结构示意图；
23.图6为图5中b处结构放大示意图。
24.图中：竖杆1、横杆2、连接头3、一级定位杆4、二级定位杆5、一级安装孔6、二级安装孔7、一级对接槽8、二级对接槽9。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井液管汇用立式撬装，钻井液管汇用立式撬装包括竖杆1、横杆2、连接头3、一级定位杆4、二级定位杆5，竖杆1为方管结构，且竖杆1的侧壁上开设有一级安装孔6和二级安装孔7，横杆2为方管结构，连接头3为方管结构，其连接头3套设在竖杆1上，且横杆2与连接头3的侧壁固定连接，且连接头3的下侧面开设有一级对接槽8和二级对接槽9，一级定位杆4插接在一级安装孔6之中，二级定位杆5插接在二级安装孔7之中，通过设置由竖杆1、横杆2、连接头3、一级定位杆4和二级定位杆5组合构成的立式撬装，并通过在竖杆1的侧壁上开设一级安装孔6和二级安装孔7，并在连接头3的下侧面开设一级对接槽8和二级对接槽9，从而通过一级定位杆4和二级定位杆5对连接头3与竖杆1之间进行定位，其相较于传统的螺栓结构，其整体拆装更为便利。
27.一级对接槽8和二级对接槽9的截面尺寸相吻合，且一级定位杆4与二级定位杆5的尺寸相吻合，且一级定位杆4的直径值与一级对接槽8的宽度值相吻合。
28.连接头3与竖杆1实际对接时，其一级对接槽8的上侧边搭设在一级定位杆4上，且二级对接槽9的上侧边搭设在二级定位杆5上。
29.一级定位杆4的长度值与一级对接槽8之间的间距值相吻合。
30.一级对接槽8、二级对接槽9的端口边线位置处均经过倒角处理，通过在一级对接槽8、二级对接槽9的端口边线位置处进行倒角处理，从而便于一级定位杆4、二级定位杆5与一级对接槽8、二级对接槽9进行对位，从而提高对位安装的便利性。
31.一级定位杆4与二级定位杆5在实际安装时，其两杆体的侧壁相靠合设置；
32.工作原理：通过设置由竖杆1、横杆2、连接头3、一级定位杆4和二级定位杆5组合构成的立式撬装，并通过在竖杆1的侧壁上开设一级安装孔6和二级安装孔7，并在连接头3的下侧面开设一级对接槽8和二级对接槽9，从而通过一级定位杆4和二级定位杆5对连接头3与竖杆1之间进行定位，其相较于传统的螺栓结构，其整体拆装更为便利，2.并通过在一级对接槽8、二级对接槽9的端口边线位置处进行倒角处理，从而便于一级定位杆4、二级定位杆5与一级对接槽8、二级对接槽9进行对位，从而提高对位安装的便利性，实际使用时，安装
人员先将一级定位杆4、二级定位杆5分别插入一级安装孔6、二级安装孔7之中，然后再将连接头3套设在竖杆1之中，并保证一级定位杆4、二级定位杆5分别嵌入至一级对接槽8、二级对接槽9之中即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钻井液管汇用立式撬装，其特征在于：所述钻井液管汇用立式撬装包括：竖杆(1)，所述竖杆(1)为方管结构，且竖杆(1)的侧壁上开设有一级安装孔(6)和二级安装孔(7)；横杆(2)，所述横杆(2)为方管结构；连接头(3)，所述连接头(3)为方管结构，其连接头(3)套设在竖杆(1)上，且横杆(2)与连接头(3)的侧壁固定连接，且连接头(3)的下侧面开设有一级对接槽(8)和二级对接槽(9)；一级定位杆(4)，所述一级定位杆(4)插接在一级安装孔(6)之中；二级定位杆(5)，所述二级定位杆(5)插接在二级安装孔(7)之中。2.根据权利要求1所述的一种钻井液管汇用立式撬装，其特征在于：所述一级对接槽(8)和二级对接槽(9)的截面尺寸相吻合，且一级定位杆(4)与二级定位杆(5)的尺寸相吻合，且一级定位杆(4)的直径值与一级对接槽(8)的宽度值相吻合。3.根据权利要求2所述的一种钻井液管汇用立式撬装，其特征在于：所述连接头(3)与竖杆(1)实际对接时，其一级对接槽(8)的上侧边搭设在一级定位杆(4)上，且二级对接槽(9)的上侧边搭设在二级定位杆(5)上。4.根据权利要求3所述的一种钻井液管汇用立式撬装，其特征在于：所述一级定位杆(4)的长度值与一级对接槽(8)之间的间距值相吻合。5.根据权利要求4所述的一种钻井液管汇用立式撬装，其特征在于：所述一级对接槽(8)、二级对接槽(9)的端口边线位置处均经过倒角处理。6.根据权利要求1所述的一种钻井液管汇用立式撬装，其特征在于：所述一级定位杆(4)与二级定位杆(5)在实际安装时，其两杆体的侧壁相靠合设置。

技术总结
本实用新型涉及撬装相关技术领域，具体为一种钻井液管汇用立式撬装，钻井液管汇用立式撬装包括竖杆、横杆、连接头、一级定位杆、二级定位杆，竖杆为方管结构，且竖杆的侧壁上开设有一级安装孔和二级安装孔，横杆为方管结构，连接头为方管结构，其连接头套设在竖杆上，且横杆与连接头的侧壁固定连接，且连接头的下侧面开设有一级对接槽和二级对接槽；通过设置由竖杆、横杆、连接头、一级定位杆和二级定位杆组合构成的立式撬装，并通过在竖杆的侧壁上开设一级安装孔和二级安装孔，并在连接头的下侧面开设一级对接槽和二级对接槽，从而通过一级定位杆和二级定位杆对连接头与竖杆之间进行定位，其相较于传统的螺栓结构，其整体拆装更为便利。便利。便利。


技术研发人员：凌德华 祁文楼 肖传芝 王闻闻
受保护的技术使用者：盐城旭东机械有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/17