一种煤矿采矿充填掘进装置的制作方法

1.本实用新型是关于掘进机技术领域，特别是关于一种煤矿采矿充填掘进装置。


背景技术：

2.掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。
3.掘进机按工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。
4.但是该装置在使用过程中存在如下问题：
5.掘进装置在煤矿内部进行挖掘时，开采的碎石会通过装运机构移出，但是由于开采会产生较小的碎石，这样体积较小的碎石会掉落在装运机构的缝隙处，在长时间的使用下可能会导致装运机构运行不畅的问题发生。


技术实现要素：

6.为了克服现有的掘进装置开采的碎石会导致装运机构出现工作不畅的问题，本技术实施例提供一种煤矿采矿充填掘进装置，在装载组件与传输组件的相交处设有风机组件，这样碎石通过装载组件转运到传输组件内部时，通过风机组件可以将传输组件与装载组件相交处的碎石进行吹拂，避免碎石进入到传输组件以及装载组件的缝隙处，解决了碎石堵塞传输组件的问题。
7.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种煤矿采矿充填掘进装置，包括：承载机构以及钻孔机构，承载机构，用于进行支撑；钻孔机构，其设置于所述承载机构的一侧，用于对煤矿进行钻孔；
9.其中，所述钻孔机构包括钻孔组件、装载组件以及风机组件，所述钻孔组件安装在所述承载机构的一侧，所述装载组件安装在钻孔组件的下方，所述钻孔组件包括钻头以及连接杆，所述钻孔组件与转动组件相交处设有垂直气缸，所述风机组件安装在装载组件的一侧，所述装载组件靠近风机组件的一侧设有传输组件，用于将所述装载组件内部的碎石进行转运，所述钻孔组件靠近所述承载机构的一侧设有转动组件，转动组件的内部设有电机以及转动盘，这样在电机的作用下带动转动盘旋转，在转动盘旋转的过程中可以带动钻孔组件旋转，使得钻孔组件更加方便的对煤矿内部进行开采，所述转动组件包括电机以及转动盘，且转动盘与所述钻孔组件固定连接。
10.优选的，所述装载组件包括铲斗，所述铲斗为中空结构，所述铲斗内部靠近传输组件的一侧开设有矩形孔洞，所述铲斗的内部设有旋转盘，所述铲斗的一端设有伸缩气缸，伸缩气缸运行，可以带动铲斗做上下的运动，从而将掉落在地面上的碎石进行清理。
11.优选的，所述传输组件包括传输架以及电动机，所述传输架的一端与装载组件接触，所述电动机与传输架通过齿轮啮合连接，这样电动机运行，带动传输架运动，传输架在
运行过程中可以将传输组件底端的碎石转运。
12.优选的，所述承载机构包括机体，所述机体远离钻孔组件的一端设有控制箱，所述控制箱与电源电性连接，用于承载整体结构；行走组件，其设置于所述机体的下方，用于带动整体结构运行，同时还包括支撑组件，支撑组件内部设有气缸主体，并且气缸主体的一端设有缓冲件，这样气缸主体在推动支撑板进行支撑时，通过缓冲件的作用下对气缸主体进行承载，避免了由于作用力较大导致损坏的问题发生，其设置于所述机体的一端，用于对所述机体进行支撑，所述支撑组件包括连接架，所述连接架包括横板，所述横板远离缓冲件的一侧设有侧板，所述侧板的上方设有连接座，所述连接架的下方设有气缸主体，所述气缸主体的下方设有支撑板，支撑板的一端与侧板相互铰接连接，所述气缸主体的上方设有缓冲件。
13.本技术实施例的优点是：
14.1、在装载组件与传输组件的相交处设有风机组件，这样碎石通过装载组件转运到传输组件内部时，通过风机组件可以将传输组件与装载组件相交处的碎石进行吹拂，避免碎石进入到传输组件以及装载组件的缝隙处，解决了碎石堵塞传输组件的问题。
15.2、在机体靠近控制箱的下方设有支撑组件，这样当钻孔组件运行时，将支撑组件对机体进行支撑，同时支撑组件内部设有气缸主体，并且气缸主体的一端设有缓冲件，这样气缸主体在推动支撑板进行支撑时，通过缓冲件的作用下对气缸主体进行承载，避免了由于作用力较大导致损坏的问题发生。
16.3、在钻孔组件与机体的相交处设有转动组件，转动组件的内部设有电机以及转动盘，这样在电机的作用下带动转动盘旋转，在转动盘旋转的过程中可以带动钻孔组件旋转，使得钻孔组件更加方便的对煤矿内部进行开采。
附图说明
17.图1为本实用新型掘进装置正视结构示意图；
18.图2为本实用新型传输组件与装载组件连接结构示意图；
19.图3为本实用新型装载组件正视结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑组件正视结构示意图。
21.主要附图标记说明：
22.1、机体；2、控制箱；3、转动组件；4、钻孔组件；5、装载组件；51、铲斗；52、旋转盘；53、伸缩气缸；6、支撑组件；61、连接座；62、侧板；63、横板；64、缓冲件；65、支撑板；66、气缸主体；7、传输组件；8、行走组件；9、风机组件。
具体实施方式
23.本技术实施例通过提供一种煤矿采矿充填掘进装置，解决现有技术中的掘进装置开采的碎石会导致装运机构出现工作不畅的问题，在装载组件与传输组件的相交处设有风机组件，这样碎石通过装载组件转运到传输组件内部时，通过风机组件可以将传输组件与装载组件相交处的碎石进行吹拂，避免碎石进入到传输组件以及装载组件的缝隙处，解决了碎石堵塞传输组件的问题。
24.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
25.实施例1：
26.本实施例给出一种煤矿采矿充填掘进装置的具体结构，如图1-4所示，包括：承载机构以及钻孔机构，承载机构，用于进行支撑；钻孔机构，其设置于承载机构的一侧，用于对煤矿进行钻孔；
27.其中，钻孔机构包括钻孔组件4、装载组件5以及风机组件9，钻孔组件4安装在承载机构的一侧，装载组件5安装在钻孔组件4的下方，钻孔组件4包括钻头以及连接杆，钻孔组件4与转动组件3相交处设有垂直气缸，风机组件9安装在装载组件5的一侧，装载组件5靠近风机组件9的一侧设有传输组件7，用于将装载组件5内部的碎石进行转运，钻孔组件4靠近承载机构的一侧设有转动组件3，转动组件3的内部设有电机以及转动盘，这样在电机的作用下带动转动盘旋转，在转动盘旋转的过程中可以带动钻孔组件4旋转，使得钻孔组件4更加方便的对煤矿内部进行开采，转动组件3包括电机以及转动盘，且转动盘与钻孔组件4固定连接。
28.装载组件5包括铲斗51，铲斗51为中空结构，铲斗51内部靠近传输组件7的一侧开设有矩形孔洞，铲斗51的内部设有旋转盘52，铲斗51的一端设有伸缩气缸53，伸缩气缸53运行，可以带动铲斗51做上下的运动，从而将掉落在地面上的碎石进行清理。
29.传输组件7包括传输架以及电动机，传输架的一端与装载组件5接触，电动机与传输架通过齿轮啮合连接，这样电动机运行，带动传输架运动，传输架在运行过程中可以将传输组件7底端的碎石转运。
30.通过采用上述技术方案：
31.机体1一端的钻孔组件4接通电源，这样钻孔组件4运行，当钻孔组件4接触到煤矿内部待要开采的部位时，这时钻孔组件4在高速旋转下可以对煤矿内部的煤层进行钻孔，钻孔产生的碎石或者碎屑落入到地面上，被装载组件5进行清理，进入到装载组件5内部，这时装载组件5在内部的伸缩气缸53运动下使得碎石或者碎屑进入到传输组件7的内部。
32.实施例2：
33.本实施例给出一种煤矿采矿充填掘进装置的具体结构，如图1-4所示，本实施例记载了承载机构包括机体1，机体1远离钻孔组件4的一端设有控制箱2，控制箱2与电源电性连接，用于承载整体结构；行走组件8，其设置于机体1的下方，用于带动整体结构运行，同时还包括支撑组件6，支撑组件6内部设有气缸主体66，并且气缸主体66的一端设有缓冲件64，支撑组件6包括连接架，连接架包括横板63，横板63远离缓冲件64的一侧设有侧板62，侧板62的上方设有连接座61，连接架的下方设有气缸主体66，气缸主体66的下方设有支撑板65，支撑板65的一端与侧板62相互铰接连接，气缸主体66的上方设有缓冲件64。
34.通过采用上述技术方案：
35.这样气缸主体66在推动支撑板65进行支撑时，通过缓冲件64的作用下对气缸主体66进行承载，避免了由于作用力较大导致损坏的问题发生，其设置于机体1的一端，用于对机体1进行支撑。
36.工作原理：使用时，这时首先操控控制箱2，将各个机构进行程序的设定，当设定完成后，这时行走组件8运行，在行走组件8的作用下带动机体1运行，并且与此同时，机体1一端的钻孔组件4接通电源，这样钻孔组件4运行，当钻孔组件4接触到煤矿内部待要开采的部位时，这时钻孔组件4在高速旋转下可以对煤矿内部的煤层进行钻孔，钻孔产生的碎石或者
碎屑落入到地面上。
37.并且机体1远离钻孔组件4一端支撑组件6内部的气缸主体66运行，使得支撑板65下移，这样支撑板65与地面相互接触，在支撑组件6的作用下使得整体结构在不运动时支撑紧密。
38.而且钻孔组件4在运行时，通过转动组件3可以改变钻孔组件4与机体1的位置关系，使得钻孔组件4更好的对煤层进行钻孔，当掉落的碎石或者碎屑堆积较多时，这时行走组件8运行，带动整体机构前进，在前进过程中碎石或者碎屑被装载组件5进行清理，进入到装载组件5内部，这时装载组件5在内部的伸缩气缸53运动下使得碎石或者碎屑进入到传输组件7的内部，而且碎石或者碎屑进入到传输组件7内部时，这时风机组件9运行，可以将体积较小的碎石或者碎屑吹拂，避免传输组件7出现堵塞的问题发生。
39.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。