一种用于矿井下的导风筒排风机的制作方法

文档序号:33588760发布日期:2023-03-24 19:50阅读:46来源:国知局
一种用于矿井下的导风筒排风机的制作方法

1.本实用新型涉及矿井作业领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于矿井下的导风筒排风机。


背景技术:

2.矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下,增加氧气浓度,以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘,在进行地下矿开采时,矿井井下要生产就要有人,人没有氧气就不能生存。
3.公开号为cn213205725u的中国实用新型专利公开了一种煤矿井下导风筒排风装置,包括底板,底板上设有支撑套筒与两组支撑板,支撑板上设有导风筒,导风筒通过连接销与支撑板连接;支撑套筒内设有伸缩柱;导风筒上设有电动机,电动机上设有转轴,转轴上设有主动锥齿轮,主动锥齿轮与两组从动锥齿轮啮合,从动锥齿轮上均设有从动轴;从动轴上设有多组排风扇叶,排风扇叶通过连接环与从动轴连接;导风筒的一端设有过滤装置。本实用新型设有伸缩柱,方便调节伸缩柱的高度,便于调节排风角度,实用性较高,设有主动锥齿轮与两组从动锥齿轮,导风筒一端吸风,另一端排风,提高排风效果,提高效率;设有过滤装置,排出的气体的粉尘收集,避免影响了矿区周围的环境,提高实用性。
4.上述专利设计的排风装置,在实际使用时,电动机带动主动锥齿轮转动,从而带动底部的两个从动锥齿轮转动,但是其设计结构中,电动机结构置设在筒体外部,在实际使用时,占用空间较大,且设计了多个从动锥齿轮的结构也较为复杂,制作成本较高,因此,需要设计一种更加良好的结构来实现这一技术。


技术实现要素:

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于矿井下的导风筒排风机,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于矿井下的导风筒排风机,包括用于在矿井下使用的导风筒,所述导风筒的底部设置有支撑座,所述导风筒的两端部均设置有端环,两个端环的内侧均安装有过滤环架,所述过滤环架的内部设置有过滤网,所述过滤环架的两端部与端环之间均设置有卡接机构,所述导风筒的中部沿水平方向上设置有转动轴,所述转动轴的两端部靠近两个端环的内侧均连接有扇叶,且转动轴的中部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部沿水平方向上连接有轴杆,所述轴杆的端部同轴连接有电机,所述转动轴的外部位于第一齿轮的两侧均连接有支撑架。
7.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述端环的竖截面内径大于过滤环架的竖截面外径,所述过滤网与过滤环架的内壁之间通过螺钉固定连接。
8.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述卡接机构包括连接在过滤环架端部
的方形卡杆,所述端环的外壁设置有用于方形卡杆插入的通孔,所述方形卡杆的一端位于过滤环架的内部连接有活动板,所述过滤环架的内部对应活动板的外部沿说方向上设置有活动腔,所述活动板的端部与活动腔的内壁之间连接有弹簧。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述通孔为一种矩形孔结构,且通孔的端头部竖截面呈喇叭口结构。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述方形卡杆的端部与活动板焊接固定,所述弹簧的两端部与活动板的端部和活动腔的内壁之间的连接方式均为焊接。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述支撑架的内部对应转动轴的外部设置有轴承,且支撑架的端部与导风筒的内壁之间通过螺钉固定连接。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述电机的底部设置有支撑杆,该支撑杆与导风筒的内壁之间通过螺钉固定连接。
13.本实用新型的有益效果:
14.1、设置的两个过滤环架使得整个排风机两端部对称,能够根据实际需要选择不同的位置使用,且可根据需要对其中一端的过滤环架进行拆卸以便与其他设备连接,在使用时,通过启动电机带动轴杆转动,从而带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动时带动第一齿轮转动,从而使转动轴转动,并使转动轴两端部的扇叶同向转动,从而能够在使用过程中增强风机的负压吸力,提高排风效果,且两端通用,无需考虑与其他设备哪端部连接的问题,结构设计简单,制作成本较低,且相比现有技术,电机设置在导风筒内部占用空间也较小;
15.2、设置的卡接机构方便在使用时,在过滤环架置入端环的内部前,先将方形卡杆向内侧按压,使弹簧压缩并使方形卡杆收缩至活动腔的内部,此时,将过滤环架置入端环的内部并调整位置,使方形卡杆对准通孔所在的位置后,方形卡杆在弹簧的作用下卡入通孔的内部完成锁定,即过滤环架和过滤网稳定的安装在端环的内部,当需要拆卸清理时,只需要向内侧按压方形卡杆脱离通孔的内部即可快速对过滤环架和过滤网进行拆卸,操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图。
17.图2为本实用新型中过滤环架与端环的连接结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a部分的放大图。
19.图4为本实用新型中活动板与方形卡杆的连接结构示意图。
20.附图标记为:1、导风筒;2、端环;3、过滤环架;4、过滤网;5、方形卡杆;6、通孔;7、活动板;8、活动腔;9、弹簧;10、转动轴;11、扇叶;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、轴杆;15、电机;16、支撑架;17、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种用于矿井下的导风筒排风机,包括用于在矿井下使用的导风筒1,导风筒1的底部设置有支撑座17,导风筒1的两端部均设置有端环2,两个端环2的内侧均安装有过滤环架3,过滤环架3的内部设置有过滤网4,过滤环架3的两端部与端环2之间均设置有卡接机构,导风筒1的中部沿水平方向上设置有转动轴10,转动轴10的两端部靠近两个端环2的内侧均连接有扇叶11,且转动轴10的中部固定连接有第一齿轮12,第一齿轮12的底部啮合连接有第二齿轮13,第二齿轮13的中部沿水平方向上连接有轴杆14,轴杆14的端部同轴连接有电机15,转动轴10的外部位于第一齿轮12的两侧均连接有支撑架16。
23.在使用时,通过启动电机15带动轴杆14转动,从而带动第二齿轮13进行转动,第二齿轮13转动时带动第一齿轮12转动,从而使转动轴10转动,并使转动轴10两端部的扇叶11同向转动,从而能够在使用过程中增强风机的负压吸力,提高排风效果,且两端通用,无需考虑与其他设备哪端部连接的问题;
24.如附图1-4所示,端环2的竖截面内径大于过滤环架3的竖截面外径,过滤网4与过滤环架3的内壁之间通过螺钉固定连接,便于过滤环架3能够置入端环2的内部。
25.设置的两个过滤环架3使得整个排风机两端部对称,能够根据实际需要选择不同的位置使用,且可根据需要对其中一端的过滤环架3进行拆卸以便与其他设备连接;
26.如附图1-4所示,卡接机构包括连接在过滤环架3端部的方形卡杆5,端环2的外壁设置有用于方形卡杆5插入的通孔6,方形卡杆5的一端位于过滤环架3的内部连接有活动板7,过滤环架3的内部对应活动板7的外部沿说方向上设置有活动腔8,活动板7的端部与活动腔8的内壁之间连接有弹簧9,其中,通孔6为一种矩形孔结构,且通孔6的端头部竖截面呈喇叭口结构;
27.设置的卡接机构方便在使用时,在过滤环架3置入端环2的内部前,先将方形卡杆5向内侧按压,使弹簧9压缩并使方形卡杆5收缩至活动腔8的内部,此时,将过滤环架3置入端环2的内部并调整位置,使方形卡杆5对准通孔6所在的位置后,方形卡杆5在弹簧9的作用下卡入通孔6的内部完成锁定,即过滤环架3和过滤网4稳定的安装在端环2的内部,当需要拆卸清理时,只需要向内侧按压方形卡杆5脱离通孔6的内部即可快速对过滤环架3和过滤网4进行拆卸,操作简单。
28.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
29.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
30.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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