一种整机撬装让位式抽油机的制作方法

1.本实用新型涉及到一种抽油机技术领域，具体涉及到一种整机撬装让位式抽油机。


背景技术：

2.在修井程序中，使得抽油机驴头让开井口位置是最先要解决问题。
3.具有上挂式驴头的抽油机需要进行修井让位时，需要操作人员爬上游梁，取掉插销，把吊钩挂在驴头上，吊车把驴头吊下来以便让开井口，修井完成后，又要把驴头重新挂到游梁上，插上插销，摘掉吊钩。
4.具有单插销式驴头的抽油机需要进行修井让位时，需要操作人爬上游梁松开驴头的定位插销，再把绳子挂在驴头上，地面的操作人员拉着绳子，使驴头缓缓的沿转销旋转进而让开井口，修井完成后，地面操作人员要用绳子把驴头重新拉回原位，然后游梁上的操作人员将插销进行安装，把驴头重新固定在原始位置上。
5.具有四插销驴头的抽油机需要进行修井让位时需要操作人员爬上游梁并将其中的三根插销去掉，并把绳子挂在驴头上，地面操作人员拉着绳子，使驴头旋转让开井口，修井中完成后，地面操作要用绳子把驴头重新拉回原位，然后游梁上的操作人员将拆卸的三根插销进行安装，把驴头重新固定在正确位置上。
6.以上所述的抽油机的修井让位方式中，都需要人员爬上相当于几层楼高的游梁上，操作劳累而且不安全，损坏抽油机或操作人员发生跌落安全事故的概率较高。
7.在修井让位过程中，为了避免工作人员登高并对驴头上的插销进行操作，现有部分抽油机上安装了自动拔插插销的机构，从而方便对驴头进行旋转，进而使得驴头让出修井位置。
8.如申请号为cn202020873373.0发明名称为《一种游梁式抽油机驴头让位机构》的专利中公开了一种能够使得插销自动拔插并且能够在插销拔出后进行驴头转动的机构，该游梁式抽油机驴头让位机构使用时，需要将驴头2固定，本机构使用后，为了便于悬吊在井架上的大钩和游动滑车上下运行，需要将驴头2翻转大约90
°
，进行让位，首先，使得电磁铁块一15断电，电磁铁块二16通电，此时电磁铁块二16将与之靠近的铁块14吸引，使得定位榫9向电磁铁块二16靠近，最终被电磁铁块二16紧密吸附，定位榫9从榫槽212中脱出，然后开启液压杆7，带动平衡板4逐渐上升，最终使得定位杆8从定位孔5中脱出，此时驴头2可以自由转动，然后开启驱动电机12，使得转轴13转动带动加固杆11，使得驴头2以销轴3为中心转动，当将驴头2转动合适的位置，关闭驱动电机12即可。
9.但是，由于抽油机长期在恶劣的环境下工作，当电磁铁块一15、电磁铁块二16、液压杆7以及驱动电机12损坏后，在对电磁铁块一15、电磁铁块二16、液压杆7或及驱动电机12进行维修时仍然需要进行登高，在对电磁铁块一15、电磁铁块二16、液压杆7或及驱动电机12进行登高维修时仍然存在安全隐患。


技术实现要素：

10.本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便在修井时使得抽油机的驴头让出修井位置，进行修井让位的过程中，能够避免操作人员登高作业，提高了修井让位作业的安全性的抽油机。
11.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
12.一种整机撬装让位式抽油机，包括抽油机本体，抽油机本体固定在底座上，底座位于基础上方，底座下端与基础上端设置有允许底座和抽油机本体旋转的间隙，底座下端固定有上座板，上座板下端固定有回转支撑，回转支撑内转动连接有内齿环，内齿环下端固定有下座板，下座板预埋固定在基础内，上座板上转动连接有齿轮，齿轮位于内齿环内部，齿轮与内齿环啮合，底座上固定有用于驱动齿轮转动的驱动装置，底座上设置有支撑稳定装置。
13.具体的，所述驱动装置包括固定在底座上的电机，电机的输出抽与行星减速器的输入轴连接，行星减速器的输出轴与齿轮连接，行星减速器固定在上座板上。
14.具体的，所述支撑稳定装置包括多个螺纹连接在底座上支撑螺栓，支撑螺栓与基础上端面垂直，支撑螺栓下端紧抵基础上端。
15.具体的，所述回转支撑外缘固定有两个上限位板，两上限位板根据回转支撑的轴心对称设置，下座板上固定有与上限位板对应的下限位板，下限位板允许对上限位板进行阻挡，上限位板与下限位板接触，两下限位板交错设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1、本实用新型在进行修井让位的过程中，驱动底座和抽油机本体在基础上进行整体旋转，因此能够增加修井的空间。
18.2、在进行修井让位的过程中能够避免操作人员登高作业，能够降低修井让位作业过程中的危险性，修井让位操作方便。
19.3、驱动底座和抽油机本体整体旋转的机构位于下方，当出现故障时，方便进行维修，维修时仍不需要进行登高作业，维修过程中的安全性高。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视图。
21.图2为图1中a区域的放大图。
22.附图中的零部件名称为：
23.1 底座
24.2 基础
25.3 上座板
26.4 回转支撑
27.5 内齿环
28.6 下座板
29.7 齿轮
30.8 行星减速器
31.9 电机
32.10 支撑螺栓
33.11 下限位板
34.12 上限位板
35.13 抽油机本体
具体实施方式
36.如图1-2所示，一种整机撬装让位式抽油机，包括抽油机本体13，抽油机本体13固定在底座1上，底座1位于基础2上方，底座1下端与基础2上端设置有允许底座1和抽油机本体13旋转的间隙，底座1下端固定有上座板3，上座板3下端固定有回转支撑4，回转支撑4内转动连接有内齿环5，内齿环5下端固定有下座板6，下座板6预埋固定在基础2内，上座板3上转动连接有齿轮7，齿轮7位于内齿环5内部，齿轮7与内齿环5啮合，底座1上固定有用于驱动齿轮7转动的驱动装置。
37.所述驱动装置包括固定在底座1上的电机9，电机9的输出抽与行星减速器8的输入轴连接，行星减速器8的输出轴与齿轮7连接，行星减速器8固定在上座板3上。
38.底座1上设置有支撑稳定装置。所述支撑稳定装置包括多个螺纹连接在底座1上支撑螺栓10，支撑螺栓10与基础2上端面垂直，支撑螺栓10下端紧抵基础2上端。
39.所述回转支撑4外缘固定有两个上限位板12，两上限位板12根据回转支撑4的轴心对称设置，下座板6上固定有与上限位板12对应的下限位板11，下限位板11允许对上限位板12进行阻挡，上限位板12与下限位板11接触，两下限位板11交错设置。通过设置上限位板12和下限位板11，修井完成后使得抽油机本体13还原时，当上限位板12和下限位板11接触后，抽油机本体13即回到原始位置，无需再对驴头和井口井对正调节。修井完成后方便抽油机本体13的还原作业。
40.当需要进行修井让位时，使得支撑螺栓10旋转上行，并使得支撑螺栓10下端与基础2上端分离产生允许抽油机本体13和底座1旋转的间隙，然后启动电机9，使得电机9通过行星减速器8驱动齿轮7转动，在齿轮7与内齿环5的啮合作用下，底座1、抽油机本体13、驱动装置和支撑稳定装置一同旋转，进而使得抽油机本体13的驴头错开井口位置，方便进行修井作业，当抽油机本体13旋转后，转动支撑螺栓10，使得支撑螺栓10下端与基础2上端接触，进而对抽油机本体13和底座1进行支撑稳定。
41.当修井完成后，使得支撑螺栓10旋转上行，然后启动电机9，使得电机9通过行星减速器8驱动齿轮7转动，进而使得底座1和抽油机本体13还原，当抽油机本体13还原后，上限位板12与下限位板11接触，然后转动支撑螺栓10，使得支撑螺栓10下端与基础2上端接触，进而对抽油机本体13和底座1进行支撑稳定。
42.本实用新型在进行修井让位的过程中，驱动底座1和抽油机本体13在基础2上进行整体旋转，因此能够增加修井的空间。在进行修井让位的过程中能够避免操作人员登高作业，能够降低修井让位作业过程中的危险性，修井让位操作方便。驱动底座1和抽油机本体13整体旋转的机构位于下方，当出现故障时，方便进行维修，维修时仍不需要进行登高作业，维修过程中的安全性高。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。