一种煤矿液压支架超距离支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿液压支架超距离支护装置技术领域，具体为一种煤矿液压支架超距离支护装置。


背景技术：

2.在煤矿采煤工作面随着回采，必须对顺槽(巷道)进行超前加强支护，目前，顺槽超前支护一般采用长钢梁或金属级接顶梁和单体支柱支护，需要人工作业支设、拆除和机运顶梁和单体支柱支护、整体移动不方便,劳动强度大，布在不安全隐患，成为制约工作面生产的突出问题。
3.在煤矿井下沿空留巷中，一般均采用垛式支架进行支护和泵送充填支柱支护，但垛式支架支护强度较弱，巷道变形大，沿空留巷效果往往不尽如人意；而且由于巷道变形大，因此，垛式支护只能是一次性的，无法再重复利用。并且，垛式支护往往使用木材，对森林资源消耗较大。泵送充填支柱支护是一种采用粉末状混合材料巷旁支护技术，具有一定初撑力、让压变形能力和残余支撑强度，然而泵送充填支柱支护在支护时与巷道地面直接接触，存在填支柱与巷道地面发生相对位移的风险，从而导致支护失效。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿液压支架超距离支护装置，具备支撑面积大、稳定性好的优点，解决了支护机支撑面积有限和支撑底座不稳定的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿液压支架超距离支护装置，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部固定装配有承载桩，所述承载桩的顶部固定装配有支撑骨架，所述支撑骨架的顶部固定装配有承载柱，所述承载柱的顶部固定装配有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定装配有弹力板，所述弹力板的顶部设有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶部固定装配有支撑顶板，所述弹力板的外壁设有侧板支撑机构。
6.本实用新型提供如下技术方案，所述缓震弹簧固定装配在弹力板上，所述缓震弹簧的数量为六个。
7.本实用新型提供如下技术方案，所述承载柱包括有承载液压柱柱杆，所述承载液压柱柱杆的顶部固定装配有承载液压柱顶盖，所述承载液压柱柱杆的顶端固定装配有承载液压片，所述承载液压柱柱杆的底端固定装配有承载液压台，所述承载液压柱柱杆的外壁套接有承载液压柱外层。
8.本实用新型提供如下技术方案，所述支撑基座包括有支撑块，所述支撑块的顶部固定装配有底座，所述底座的顶端固定装配有承载桩，所述底座的外壁固定安装有斜块，所述支撑基座的侧面开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内壁固定安装有固定块。
9.本实用新型提供如下技术方案，所述侧板支撑机构包括有侧架板，所述侧架板的顶部设有转动轴，所述转动轴的外壁转动连接有侧架支撑板，所述侧架支撑板的内壁固定装配有第二转器，所述侧架板的内壁固定装配有第一转器，所述第一转器与液压杆转动连
接，所述液压杆的顶端固定装配有液压盖，所述侧架板的外壁套接有液压套，所述液压杆的外壁固定装配有液压工作片，且液压盖关于液压套两侧对称。
10.本实用新型提供如下技术方案，所述支撑基座的数量为两个且相互平行。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该煤矿液压支架超距离支护装置，通过底板上的滑槽，延伸方向可移动，通过在开口槽中设置固定点，可以利用固定点对装置进行固定，能够避免支护支柱与巷道地面发生相对位移，提高支护的稳定性，在施工时可以保障工作人员的生命安全。
13.2、该煤矿液压支架超距离支护装置，通过液压杆对侧架板的液压支撑作用将侧架板提升，同时利用转动连接和液压杆的作用可以提高装置的承载能力，同时，在增大了装置受力面积的同时还保障了支护的稳定性，保障了施工人员的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型装置示意图；
15.图2为本实用新型装置剖面图；
16.图3为本实用新型支撑底座示意图；
17.图4为本实用新型支撑液压机示意图；
18.图5为本实用新型支撑侧架示意图。
19.图中：1、支撑基座；101、支撑块；102、底座；103、斜块；104、固定块；105、方形凹槽；2、承载桩；3、支撑骨架；4、承载柱；401、承载液压柱柱杆；402、承载液压柱顶盖；403、承载液压台；404、承载液压柱外层； 405、承载液压片；5、支撑弹簧；6、弹力板；7、缓震弹簧；8、支撑顶板； 9、侧板支撑机构；901、侧架板；902、转动轴；903、侧架支撑板；904、第二转器；905、第一转器；906、液压杆；907、液压盖；908、液压套；909、液压工作片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种煤矿液压支架超距离支护装置，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部固定装配有承载桩2，承载桩2的顶部固定装配有支撑骨架 3，支撑骨架3的顶部固定装配有承载柱4，承载柱4的顶部固定装配有支撑弹簧5，支撑弹簧5的顶部固定装配有弹力板6，弹力板6的顶部设有缓震弹簧7，缓震弹簧7的顶部固定装配有支撑顶板8，弹力板6的外壁设有侧板支撑机构9，该装置通过承载柱4和侧板支撑机构9的拉伸作用使其达到升降的效果，又通过装置中的转动连接的效果达到了装置的升降支撑与固定效果。
22.其中，缓震弹簧7固定装配在弹力板6上，缓震弹簧7的数量为六个，可以起到减震缓冲的作用，提高装置的承载能力。
23.其中，承载柱4包括有承载液压柱柱杆401，承载液压柱柱杆401的顶部固定装配有承载液压柱顶盖402，承载液压柱柱杆401的顶端固定装配有承载液压片405，承载液压柱柱杆401的底端固定装配有承载液压台403，承载液压柱柱杆401的外壁套接有承载液压柱外
层404，通过承载液压柱柱杆401的作用可以使承载柱4拉伸带动装置的升降。
24.其中，支撑基座1包括有支撑块101，支撑块101的顶部固定装配有底座 102，底座102的顶端固定装配有承载桩2，底座102的外壁固定安装有斜块 103，支撑基座1的侧面开设有方形凹槽105，方形凹槽105的内壁固定安装有固定块104。通过方形凹槽105，去、其延伸方向可移动，通过固定块104，能够避免支护支柱与巷道地面发生相对位移，提高支护的稳定性
25.其中，侧板支撑机构9包括有侧架板901，侧架板901的顶部设有转动轴 902，转动轴902的外壁转动连接有侧架支撑板903，侧架支撑板903的内壁固定装配有第二转器904，侧架板901的内壁固定装配有第一转器905，第一转器905与液压杆906转动连接，液压杆906的顶端固定装配有液压盖907，侧架板901的外壁套接有液压套908，液压杆906的外壁固定装配有液压工作片909，且液压盖907关于液压套908两侧对称，液压杆906的液压拉伸作用使得侧架支撑板903发生转动，利用液压作用将侧架支撑板903顶起从而增大了装置的承载面积。
26.其中，支撑基座1的数量为两个且相互平行，相互平行保障了该支护装置的稳定性，保障了施工人员的安全。
27.工作原理，当需要使用设备时，将机器放入到隧道或矿坑中，通过承载柱4中承载液压柱柱杆401的液压拉伸作用可将装置进行拉伸，当装备向上延伸时，支撑顶板8顶到需支护地段的顶端后，侧板支撑机构9利用侧架板 901和侧架支撑板903之间的转动连接的作用，靠液压杆906的液压作用提供支撑力保障装置的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。