一种工程地质钻探的钻头的制作方法

1.本实用新型涉及地质钻探技术领域，特别是一种工程地质钻探的钻头。


背景技术：

2.地质矿产钻探中已广泛使用天然金刚石表镶钻头和人造金刚石或细粒天然金刚石孕镶钻头，但由于碎岩方式的差异和限制，表镶钻头适于钻进完整的中硬、中硬－硬岩层，不太适于在软地层和坚硬致密岩层中使用。而表镶钻头在钻进中硬以上地层时，也只有在高转速条件下才能获得较好的钻进效果。在钻进坚硬微密岩层时，尽管使用高钻压工艺参数，往往还会出现“打滑”不进尺现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
4.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种工程地质钻探的钻头，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种工程地质钻探的钻头，包括螺纹顶柱，所述螺纹顶柱的底部固定连接有主体，所述主体的底部固定连接有钻头体；
6.所述主体的外侧和钻头体的外侧固定连接有三个第一刃带，三个所述第一刃带还固定连接在钻头体的底部；
7.三个所述第一刃带的一侧和底部固定连接有若干个齿体，所述主体的外侧固定连接有三个第二刃带，三个第二刃带的一侧固定连接有若干个齿体；
8.三个所述第一刃带的底部固定连接有若干个横向的切削齿，所述切削齿位于第一刃带底部齿体之间的缝隙中；
9.所述主体上开设有若干个油孔，所述钻头体的底部开设有油孔，所述钻头体的外侧开设有若干个凹槽。
10.由上述任一方案优选的是，所述螺纹顶柱、主体和钻头体为一体结构，所述主体和钻头体的外表面覆盖有ichada涂层。
11.由上述任一方案优选的是，所述第一刃带的间隔角度为一百二十度，所述第一刃带在主体的外侧圆周阵列。
12.由上述任一方案优选的是，所述齿体的竖断面呈圆形，所述齿体的表面为金刚石层。
13.采用上述技术方案：三个第一刃带和三个第二刃带、若干个齿体的配合设置，提高本钻头的直进稳定性。
14.由上述任一方案优选的是，所述切削齿的表面为金刚石层，所述切削齿的端面为倾斜面。
15.采用上述技术方案：本钻头整体由螺纹顶柱、主体、钻头体、第一刃带、第二刃带和若干个齿体组成，本钻头的改进之处在于，在三个所述第一刃带的底部固定连接有若干个
横向的切削齿，切削齿位于第一刃带底部齿体之间的缝隙中，切削齿的竖断面为倒三角形，配合切削齿表面的金刚石层，具有较强的横向和纵向切削力，能够较好的钻进坚硬微密岩层，防止出现钻头打滑不进尺现象。
16.由上述任一方案优选的是，所述切削齿的端部为尖状。
17.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
18.该工程地质钻探的钻头，通过第一刃带、齿体、第二刃带、切削齿的配合设置，本钻头整体由螺纹顶柱、主体、钻头体、第一刃带、第二刃带和若干个齿体组成，本钻头的改进之处在于，在三个所述第一刃带的底部固定连接有若干个横向的切削齿，切削齿位于第一刃带底部齿体之间的缝隙中，切削齿的竖断面为倒三角形，配合切削齿表面的金刚石层，具有较强的横向和纵向切削力，能够较好的钻进坚硬微密岩层，防止出现钻头打滑不进尺现象。
19.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
22.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
24.图中：1-螺纹顶柱，2-主体，3-钻头体，4-第一刃带，5-齿体，6-第二刃带，7-切削齿，8-油孔，9-凹槽。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-3所示，本实用新型，包括螺纹顶柱1，螺纹顶柱1的底部固定连接有主体2，主体2的底部固定连接有钻头体3；
28.主体2的外侧和钻头体3的外侧固定连接有三个第一刃带4，三个第一刃带4还固定连接在钻头体3的底部；
29.三个第一刃带4的一侧和底部固定连接有若干个齿体5，主体2的外侧固定连接有三个第二刃带6，三个第二刃带6的一侧固定连接有若干个齿体5；
30.三个第一刃带4的底部固定连接有若干个横向的切削齿7，切削齿7位于第一刃带4
底部齿体5之间的缝隙中；
31.主体2上开设有若干个油孔8，钻头体3的底部开设有油孔8，钻头体3的外侧开设有若干个凹槽9。
32.实施例1：螺纹顶柱1、主体2和钻头体3为一体结构，主体2和钻头体3的外表面覆盖有ichada涂层。第一刃带4的间隔角度为一百二十度，第一刃带4在主体2的外侧圆周阵列。齿体5的竖断面呈圆形，齿体5的表面为金刚石层。三个第一刃带4和三个第二刃带6、若干个齿体5的配合设置，提高本钻头的直进稳定性。
33.实施例2：切削齿7的表面为金刚石层，切削齿7的端面为倾斜面。本钻头整体由螺纹顶柱1、主体2、钻头体3、第一刃带4、第二刃带6和若干个齿体5组成，本钻头的改进之处在于，在三个第一刃带4的底部固定连接有若干个横向的切削齿7，切削齿7位于第一刃带4底部齿体5之间的缝隙中，切削齿7的竖断面为倒三角形，配合切削齿7表面的金刚石层，具有较强的横向和纵向切削力，能够较好的钻进坚硬微密岩层，防止出现钻头打滑不进尺现象。切削齿7的端部为尖状。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.s1、本钻头整体由螺纹顶柱1、主体2、钻头体3、第一刃带4、第二刃带6和若干个齿体5组成，在钻头高速转动时，齿体5破开岩层，进行钻进；
36.s2、油孔8连通出油机构，对钻头进行润滑和降温；
37.s3、凹槽9的上方正对油孔8，切削齿7位于第一刃带4底部齿体5之间的缝隙中，切削齿7的竖断面为倒三角形，配合切削齿7表面的金刚石层，具有较强的横向和纵向切削力，能够较好的钻进坚硬微密岩层，防止出现钻头打滑不进尺现象。
38.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
39.该工程地质钻探的钻头，通过第一刃带4、齿体5、第二刃带6、切削齿7的配合设置，本钻头整体由螺纹顶柱1、主体2、钻头体3、第一刃带4、第二刃带6和若干个齿体5组成，本钻头的改进之处在于，在三个所述第一刃带4的底部固定连接有若干个横向的切削齿7，切削齿7位于第一刃带4底部齿体5之间的缝隙中，切削齿7的竖断面为倒三角形，配合切削齿7表面的金刚石层，具有较强的横向和纵向切削力，能够较好的钻进坚硬微密岩层，防止出现钻头打滑不进尺现象。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和
变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。