技术特征：
1.一种油井除砂管汇系统，其特征在于，包括：过滤管总成、过滤外管和扶正机构；所述过滤管总成的一端与油井连通，以使油井内的井液输送至所述过滤管总成内部；所述过滤外管套设于所述过滤管总成外部，所述扶正机构位于所述过滤管总成远离油井的一端，所述过滤管总成与所述扶正机构连接，所述扶正机构用于限定所述过滤管总成与所述过滤外管呈同心布置，所述过滤管总成靠近所述油井的一端与所述过滤外管通过螺纹连接，且所述过滤管总成靠近所述油井的一端具有用于拆卸的卡槽；所述过滤管总成的侧壁开设有过滤缝，且所述过滤外管与所述过滤管总成之间具有流通井液的流通通道，所述过滤管总成用于通过所述过滤缝对井液过滤后输送至所述流通通道内部；所述过滤管总成包括过滤管头、第一密封圈、过滤管机构和过滤管堵头；所述过滤管头和所述过滤管堵头分别位于所述过滤管机构的两端，且所述过滤管头和所述过滤管堵头分别与所述过滤管机构连接，所述过滤管堵头用于堵塞所述过滤管机构远离所述过滤管头的一端，且所述过滤管堵头远离所述过滤管机构的一侧与所述扶正机构连接，所述过滤管头、所述过滤管机构和所述过滤管堵头均位于所述过滤外管内部，所述过滤管头与所述过滤外管通过螺纹连接，且所述卡槽位于所述过滤管头远离所述过滤管堵头的一端；所述过滤管机构通过所述过滤管头与油井的井口装置连通，所述第一密封圈位于所述过滤管头和所述过滤外管之间，所述第一密封圈用于限制井液经所述过滤管头与所述过滤外管的螺纹连接处输送至所述过滤管机构内部；所述流通通道位于所述过滤管机构和所述过滤外管之间，所述过滤缝设置有多个，多个所述过滤缝沿着所述过滤管机构的圆周方向间隔布置，所述过滤管机构通过多个所述过滤缝将过滤后的井液输送至所述流通通道内。2.根据权利要求1所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述过滤管机构包括前过滤管、过滤管接箍和后过滤管；所述过滤管头与所述前过滤管连接，且所述前过滤管通过所述过滤管接箍与所述后过滤管连接，所述后过滤管远离所述前过滤管的一端与所述过滤管堵头密封连接；所述前过滤管和所述后过滤管的侧壁上均间隔开设有多个所述过滤缝。3.根据权利要求1所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，还包括三通、油壬总成、第一四通、第二四通、高压管线、排出管和平板阀；所述三通设置有两个，两个所述三通分别位于所述过滤管总成的两端，且两个所述三通分别与所述过滤外管连接，且所述过滤管总成通过所述三通与油井连通；所述油壬总成设置有两个，两个所述油壬总成分别位于所述三通远离所述过滤管总成的一端，所述油壬总成与所述三通连接，所述三通的三个连接口分别与油井、所述过滤管总成和所述油壬总成连通，以使所述油壬总成通过所述三通与所述过滤管总成内部连通；所述第一四通和第二四通分别位于所述高压管线的两端，所述第一四通和第二四通分别与所述高压管线连接，所述高压管线的一端通过所述第一四通与油井连通，所述高压管线的另一端通过所述第二四通与所述排出管连接；所述平板阀设置有多个，其中，所述高压管线与所述第一四通通过所述平板阀连接，且所述排出管与所述第二四通通过所述平板阀连接，且所述过滤管总成的一端通过一个所述
三通和所述第一四通连通，以通过所述第一四通与油井连通，所述三通与所述第一四通之间通过所述平板阀连接，所述过滤管总成的另一端通过另一个所述三通与所述第二四通连通，以通过所述第二四通与所述排出管连通，所述三通与所述第二四通通过所述平板阀连接，多个所述平板阀用于分别控制所述第一四通和所述第二四通内的流通路径。4.根据权利要求3所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述扶正机构包括扶正环和扶正杆；所述扶正杆与所述过滤管堵头连接，且所述扶正杆的轴线与所述过滤管机构的轴线重合，所述扶正环位于所述油壬总成内部，且所述扶正环具有扶正孔，所述扶正孔的圆心、所述油壬总成的轴线、所述过滤外管的轴线及所述扶正杆的轴线均重合，所述扶正杆用于通过所述扶正孔贯穿所述扶正环，且所述扶正环用于夹持所述扶正杆，以使所述过滤管机构与所述过滤外管呈同心布置。5.根据权利要求3所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，还包括压力释放总成；所述压力释放总成设置有两个，每个所述压力释放总成分别位于所述油壬总成远离所述三通的一端，所述压力释放总成与所述油壬总成连接，所述压力释放总成用于通过所述油壬总成和所述三通对所述过滤管总成内部的压力进行释放；所述压力释放总成包括连接接头、截止阀、卡套接头和液控管线；所述连接接头的一端与所述油壬总成连接，所述连接接头的另一端与所述截止阀连接，所述截止阀通过所述卡套接头与所述液控管线连接，所述液控管线用于通过所述油壬总成与所述过滤管总成的内部连通，所述截止阀用于控制所述液控管线和所述过滤管总成的连通或关闭，以通过所述液控管线对所述过滤管总成内部的压力进行释放。6.根据权利要求3所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述过滤管总成、过滤外管和所述扶正机构均设置有两组；两组所述过滤管总成相对于所述高压管线呈对称布置，且每组所述过滤管总成均通过所述三通分别与所述第一四通和所述第二四通连接，两组所述过滤管总成用于分别对油井内输送的井液进行过滤输送。7.根据权利要求3所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，还包括伸缩管总成；所述伸缩管总成的一端与所述第一四通远离所述高压管线的一端连接，所述伸缩管总成的另一端与油井的井口装置连接，所述伸缩管总成用于将油井内的油液输送至所述第一四通内部。8.根据权利要求7所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述伸缩管总成包括伸缩管机构和两通；所述伸缩管机构设置有至少两个，其中一个所述伸缩管机构的一端与所述第一四通连接，所述伸缩管机构的另一端通过所述两通与另一个所述伸缩管机构连接，另一个所述伸缩管机构远离所述两通的一端与油井连接，所述两通用于调节多个所述伸缩管机构的角度，以使所述第一四通依次通过所述伸缩管机构与油井的井口装置连接。9.根据权利要求8所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述伸缩管机构包括伸缩内管、伸缩外管、调节螺栓、背紧螺母和第二密封圈；所述伸缩内管的一端插设于所述伸缩外管内部，且所述伸缩内管与所述伸缩外管之间通过所述第二密封圈密封连接；
所述调节螺栓的一端与所述伸缩外管靠近所述伸缩内管的一端固定连接，所述伸缩内管的外侧壁上设置有法兰，所述调节螺栓的另一端贯穿所述伸缩内管的所述法兰上，且所述背紧螺母设置有多个，多个所述背紧螺母分别位于所述法兰的两侧，多个所述背紧螺母分别与所述调节螺栓连接，多个所述背紧螺母用于调节所述伸缩内管与所述伸缩外管之间的相对位置，以调节所述伸缩内管与所述伸缩外管之间的延伸长度。10.根据权利要求7所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，还包括底座和调节支腿；所述过滤外管、所述过滤管总成、所述第一四通、所述第二四通、所述高压管线和所述排出管均安装于所述底座上；所述调节支腿设置有多个，多个所述调节支腿均位于所述底座靠近地面的一侧，所述底座通过所述调节支腿布置于地面上，所述调节支腿用于调节所述底座在竖直方向的高度；所述调节支腿包括支腿内筒、支撑环、转动机构、支腿传动螺柱、支腿交换接箍、转动轴承和基座；所述支腿传动螺柱的一端插设于所述支腿内筒内部，所述支腿交换接箍位于所述支腿传动螺柱和所述支腿内筒之间，所述支腿交换接箍与所述支腿内筒的内侧壁固定连接，且所述支腿交换接箍与所述支腿传动螺柱螺纹连接，所述支腿传动螺柱的另一端通过所述转动轴承与所述基座转动连接；所述支撑环套设于所述支腿内筒的外部，且所述支撑环与所述支腿内筒的外侧壁连接，所述底座上开设有通孔，所述支腿内筒远离所述基座的一端贯穿所述通孔，且所述支撑环与所述底座靠近地面的一侧抵接；所述转动机构与所述支腿传动螺柱连接，所述转动机构用于带动所述支腿传动螺柱相对于所述基座转动，以使所述支腿交换接箍带动所述支腿内筒沿着所述支腿传动螺柱的延伸方向呈直线移动，以通过所述支撑环调节所述底座在竖直方向的高度。11.根据权利要求3-10任一项所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，还包括节流阀；所述节流阀与所述排出管远离所述高压管线的一端连接，所述节流阀用于调节所述排出管的输出流量。
技术总结
本发明提供了一种油井除砂管汇系统，涉及油田井口设备的技术领域，包括过滤管总成、过滤外管和扶正机构；过滤外管套设于过滤管总成外部，扶正机构能够限定过滤管总成与过滤外管呈同心布置，过滤管总成与过滤外管通过螺纹连接，且过滤管总成具有用于拆卸的卡槽；过滤管总成通过过滤缝对井液过滤后输送至流通通道内部，实现过滤井液的目的；当需要对过滤管总成进行清洗时，通过拆卸过滤管总成与过滤外管之间的螺纹，当取送过滤管总成时，无需拆卸外部设备的螺栓螺母，只需将取送工具插入过滤管总成的卡槽中，即可将过滤管总成快速取出，缓解了现有技术中存在的过滤管拆卸困难，影响整体工作效率的技术问题。体工作效率的技术问题。体工作效率的技术问题。
技术研发人员：沈君芳 苏雨 刘正时 张瑞嘉 崔承永 崔仁学
受保护的技术使用者：胜利油田胜机石油装备有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/2/2