一种综掘机截割工艺优化方法

本发明涉及综掘机截割方法，具体为一种综掘机截割工艺优化方法。

背景技术：

1、随着矿井机械化的发展，综掘机掘进工艺的广泛应用，为了提高掘进进度、工程质量，加强设备维护保养，减少设备损坏，延长设备使用寿命，减少维护投资，降低因设备故障而造成的生产影响，需要通过优化截割工艺来实现；

2、但是现有的综掘机截割方法中，采用的是全面综掘截割，综掘机消耗截齿量大，材料投入多，每掘进完一条巷道后都要大修，维护费用高。

3、提出了一种综掘机截割工艺优化方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种综掘机截割工艺优化方法，以解决上述背景技术提出的目前现有的综掘机截割方法中，采用的是全面综掘截割，综掘机消耗截齿量大，材料投入多，每掘进完一条巷道后都要大修，维护费用高。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种综掘机截割工艺优化方法，包括以下操作步骤：

3、s1、首先，根据安全规范，工作人员检查作业的环境以及综掘机的状况，确认环境安全，综掘机运行正常后进行作业；

4、s2、工作人员驾驶综掘机进行作业；

5、s3、根据不同的地质条件选择相适应的进刀方式：

6、第一，全面结合巷道的断面形状及大小、围岩情况、大小等内容，参照实际情况针对截割头升降以及左右摆动进行合理控制；

7、第二，截割头摆动截割作业开展参照的程序为：

8、(1)情况一、在面对相对较为均匀且硬度中等的地质岩层，地质条件较好情况下，综掘机采用中心进刀的方式，中心进刀而后逐渐向外部进行掘进，对四周刷帮；

9、(2)情况二、当面对工作面顶板围岩较破碎的情况下，能够基于超前支护或者留顶等方式，可以将工作面分两次进行截割工作，先从截割断面的1/3宽度处进行作业，再进行其余的2/3宽度的截割工作，这样可以缩短空顶时间，提高掘进工作的安全性；

10、(3)情况三、对于掘进过程中地应力较大，易发生片帮的工作面，为了缩短两帮的暴露时间，进而因遵循的截割顺序是，先要从断面的中间部位开始截割，然后再向外部进行刷帮；

11、s4、截割作业：

12、第一、在实际截割进程当中，应该尽可以规避让截割头在负载荷的状态下进行启动，杜绝综掘机的截割头持续处于过负载荷情况下完成运转，且截割头处于最低作业位置时，需要规避铲板与截割部件的机械臂发生相撞，进而造成故障；

13、第二、在面对硬度相对较大的岩层，可辅助使用震动炮的手段开展掘进工作；

14、第三、结合实况地质软硬程度针对综掘机的推进速度进行正确的掌握，合理规避截割电机过载等情况的发生；

15、第四、对于高度和宽度超出机器龙门的岩层，需先采取破碎措施之后方能进行装运；

16、第五、综掘机在向前行进实施掏槽作业的过程中，不可使截割机械臂处于左右的极限位置处；

17、s5、收尾工作：在综掘机的截割头完成持续作业之后，不可将冷却水立即停掉，应该冷却一会电机后再将相应的冷却水路进行关闭，维护综掘机时，对易损件更换的时候，使用洗油进行清洗，而后进行吹干，在完成装入的工作，需确保均匀紧固。

18、优选的，所述s3中的截割行进的路线为直线，横向纵向的行进，刷帮时的行走的方式也是直线行走逐步向外，从而进行一个完整的截割工作。

19、优选的，所述s4截割作业时，需基于内外喷雾措施应用满足降尘目标，在此应注意的是，外喷雾水压应控制在大于等于1.5mpa范围内，内喷雾水压应控制在大于等于3mpa。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种综掘机截割工艺优化方法，其具体内容如下：在使用的过程中，可根据不同的地质条件需要相适应的进刀方式，减少更换截齿和上部故障维护的检修时间，进而有效的提高掘进的安全性以及截割工作的进度，也能降低综掘机截割部件的损耗，减少材料的消耗，具体内容如下：

21、1.在面对相对较为均匀且硬度中等的地质岩层，地质条件较好情况下，综掘机采用中心进刀的方式，中心进刀而后逐渐向外部进行掘进，对四周刷帮，当面对工作面顶板围岩较破碎的情况下，能够基于超前支护或者留顶等方式，可以将工作面分两次进行截割工作，先从截割断面的1/3宽度处进行作业，再进行其余的2/3宽度的截割工作，这样可以缩短空顶时间，提高掘进工作的安全性，对于掘进过程中地应力较大，易发生片帮的工作面，为了缩短两帮的暴露时间，进而因遵循的截割顺序是，先要从断面的中间部位开始截割，然后再向外部进行刷帮，从而在面对不同地质条件时，选择最优的截割方案，既可以降低机械部件的损耗，又可以提高截割作业的效率；

22、2.在截割作业时，配合降尘机构可以降低对工作人员的伤害，且在截割作业后及时对装置进行维护和保养，进而提高上部整体的使用寿命。

技术特征：

1.一种综掘机截割工艺优化方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

2.根据权利要求1所述的一种综掘机截割工艺优化方法，其特征在于：所述s3中的截割行进的路线为直线，横向纵向的行进，刷帮时的行走的方式也是直线行走逐步向外，从而进行一个完整的截割工作。

3.根据权利要求1所述的一种综掘机截割工艺优化方法，其特征在于：所述s4截割作业时，需基于内外喷雾措施应用满足降尘目标，在此应注意的是，外喷雾水压应控制在大于等于1.5mpa范围内，内喷雾水压应控制在大于等于3mpa。

技术总结
本发明公开了一种综掘机截割工艺优化方法，根据不同的地质条件选择相适应的进刀方式；在地质条件较好情况下掘进机采用中心进刀，四周刷帮；工作面顶板围岩较破碎的情况下，可以将工作面分两次截割，先截割断面的1/3宽度，再进行其余2/3截割工作，这样可以缩短空顶时间，提高掘进的安全性；对于掘进过程中地应力较大，易发生片帮的工作面，为了缩短两帮暴露时间，首先要从断面中间开始截割，然后再刷帮。该综掘机截割工艺优化方法，可根据不同的地质条件需要相适应的进刀方式，减少更换截齿和上部故障维护的检修时间，进而有效的提高掘进的安全性以及截割工作的进度，也能降低综掘机截割部件的损耗，减少材料的消耗。

技术研发人员：秦涛,张腾,王磊,王宝琛,张平,孙久政,侯宪港,刘刚,段燕伟
受保护的技术使用者：黑龙江科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29