一种塔架式抽油机远程监测系统及方法与流程

技术特征：

1.一种塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块根据所述第一温度传感器检测到的第一温度实际值与第一温度评价值进行比较，若第一温度实际值大于等于所述第一温度评价值，则判断设备温度异常，中控模块发出报警信号反馈给服务器，

3.根据权利要求2所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块根据所述第一温度传感器检测到的第一温度实际值和所述第二温度传感器检测到的第二温度实际值计算温度异常计算值，将所述温度异常计算值与温度异常评价值进行比较，

4.根据权利要求3所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块内设定的所述温度异常评价值的数值由第一调节参数和温度异常基准值确定，

5.根据权利要求4所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块根据各温度/振动传感器检测到的温度/振动实际值与其对应的温度/振动评价值计算参数整体计算值，将所述参数整体计算值与参数整体评价值进行比较，若参数整体计算值大于等于所述参数整体评价值，则中控模块判定设备出现异常，并发出报警信号，

6.根据权利要求5所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块计算所述参数整体计算值时，设置有所述第一温度实际值和所述第一温度评价值间差值对所述参数整体计算值的第一计算补偿参数，第二温度实际值t和所述第二温度评价值间差值对所述参数整体计算值的第二计算补偿参数，所述第一振动实际值和所述第一振动评价值间差值对所述参数整体计算值的第三计算补偿参数，所述第二振动实际值和所述第二振动评价值间差值对所述参数整体计算值的第四计算补偿参数。

7.根据权利要求6所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述第一计算补偿参数的数值由所述第一温度实际值和所述第一温度评价值间差值的绝对值确定，所述差值绝对值越大，第一计算补偿参数的数值越大；

8.根据权利要求7所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块将所述监测周期进行时间节点的划分，根据划分的时间节点采集各个温度/振动传感器检测到的实时温度/振动参数，并将检测到的实时温度/振动参数生成相应的波动曲线，包括，第一温度波动曲线、第二温度波动曲线、第一振动波动曲线和第二振动波动曲线。

9.根据权利要求8所述的塔架式抽油机远程监测系统，其特征在于，所述中控模块将生成的所述温度/振动波动曲线与相应的温度/振动临界区间进行比较，若温度/振动波动曲线上任一个点没有落入对应的所述温度/振动临界区间内，则中控模块判定设备出现异常，并发出报警信号，

10.一种基于权利要求1-9任意一项所述塔架式抽油机远程监测系统的远程监测方法，其特征在于，包括，

技术总结
本发明涉及石油开采设备监测技术领域，特别是指一种塔架式抽油机远程监测系统及方法，方法包括，通过安装振动传感器和温度传感器实时检测设备的运行参数，通过监测器对振动、温度异常的参数进行采集，并输送到中控模块，中控模块对采集的实时参数进行分析，及时反馈服务器，提醒维护人员进行检修和维护，从而避免机械设备或结构的失效以及事故的发生。本发明主要应用于塔架式抽油机异常振动、高温的运行监测控制方法，具有提高测量数据准确性、快速实现数据处理和提高故障诊断准确性的优点，当装置感知塔架式抽油机运行振动或温度异常，即可快速处理数据并报警，防止设备发生机械事故，保障了抽油机的安全运行，提高了工作效率。

技术研发人员：王敬平,刘丽,宋艳春,李华成,孙峤,王立臣,刘洪俊,钟彬伟,刘翠霞,董思
受保护的技术使用者：大庆石油管理局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15