隧道爆破施工用爆破钻孔装置的制作方法

本技术涉及爆破钻孔，具体为隧道爆破施工用爆破钻孔装置。

背景技术：

1、爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。

2、爆破设备用于爆破时，需要对岩石进行钻孔，现有的爆破设备在进行钻孔时，如遇到较硬材质的石料，则易产生废石在钻孔时飞溅的情况，飞溅的废石易砸到设备，甚至会使设备损坏，浪费时间并加大了生产成本，而且也容易飞溅损伤工作人员。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了隧道爆破施工用爆破钻孔装置，解决了现有的废石飞溅易损伤人员和设备的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：隧道爆破施工用爆破钻孔装置，包括底板，所述底板四角均匀安装有两对伸缩定位桩，所述底板一侧顶壁面固定安装有液压站，所述液压站的驱动端连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆底部的所述底板壁面上开有活动槽，所述活动槽内安装有电机安装壳，所述电机安装壳底壁面安装有若干电机安装壳滚轮，所述电机安装壳滚轮底部接触所述活动槽底壁面，所述电机安装壳两侧壁面固定安装有两对连接限位块，所述活动槽两侧的所述底板壁面内开有连接限位块滑轨，所述连接限位块穿过所述底板壁面连接于所述连接限位块滑轨内，所述连接限位块且在所述连接限位块滑轨内部的上下壁面均安装有连接限位块滚轮，所述电机安装壳内安装有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端连接有钻杆，所述钻杆底部前后两端底部且在所述底板上分别安装有钻杆固定扣底架和钻杆支架，所述钻杆支架两侧的所述底板上分别安装有主电柜和钻杆存放架，所述钻杆固定扣底架顶部安装有钻杆固定扣顶架，所述钻杆固定扣底架和所述钻杆固定扣顶架的一侧安装有折页，所述钻杆固定扣顶架的另一侧壁面安装有固定扣母口，所述钻杆固定扣底架且在所述固定扣母口相对位置安装有固定扣子口，所述底板且在所述主电柜和所述钻杆存放架方向的边缘固定安装有防护壳，所述防护壳且在所述钻杆位置开有钻杆窗，所述钻杆窗上方的所述防护壳上设有观察窗。

3、优选的，所述底板底部安装有若干万向轮。

4、优选的，所述观察窗内安装有钢化玻璃，所述防护壳采用防爆金属结构。

5、优选的，所述钻孔电机和所述液压站均与所述主电柜进行电路连接。

6、优选的，所述钻杆活动于所述钻杆支架顶部、所述钻杆固定扣底架和所述钻杆固定扣顶架之间的孔洞和所述钻杆窗内。

7、优选的，所述伸缩液压杆的伸缩端连接于所述电机安装壳壁面上。

8、优选的，所述固定扣母口上开有与所述固定扣子口相配合的孔洞。

9、优选的，所述钻杆固定扣顶架和所述钻杆固定扣底架之间的孔洞内径与钻杆内径相等。

10、有益效果

11、本实用新型提供了隧道爆破施工用爆破钻孔装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，在正面防护板的顶部以及两侧设置爆破防护板，通过环绕式的防护板保护，有效的防止了爆破时产生的石头飞溅损伤工作人员，同时在正面防护板的表面设置防爆透明板，能够直接的通过防爆透明板观察爆破位置以及下端钻头钻孔的具体情况，从而防止因防爆板阻挡视野无法准确观察爆破情况。

技术特征：

1.隧道爆破施工用爆破钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)四角均匀安装有两对伸缩定位桩(8)，所述底板(1)一侧顶壁面固定安装有液压站(2)，所述液压站(2)的驱动端连接有伸缩液压杆(3)，所述伸缩液压杆(3)底部的所述底板(1)壁面上开有活动槽(4)，所述活动槽(4)内安装有电机安装壳(5)，所述电机安装壳(5)底壁面安装有若干电机安装壳滚轮(21)，所述电机安装壳滚轮(21)底部接触所述活动槽(4)底壁面，所述电机安装壳(5)两侧壁面固定安装有两对连接限位块(7)，所述活动槽(4)两侧的所述底板(1)壁面内开有连接限位块滑轨(22)，所述连接限位块(7)穿过所述底板(1)壁面连接于所述连接限位块滑轨(22)内，所述连接限位块(7)且在所述连接限位块滑轨(22)内部的上下壁面均安装有连接限位块滚轮(20)，所述电机安装壳(5)内安装有钻孔电机(6)，所述钻孔电机(6)的驱动端连接有钻杆(14)，所述钻杆(14)底部前后两端底部且在所述底板(1)上分别安装有钻杆固定扣底架(13)和钻杆支架(12)，所述钻杆支架(12)两侧的所述底板(1)上分别安装有主电柜(10)和钻杆存放架(9)，所述钻杆固定扣底架(13)顶部安装有钻杆固定扣顶架(15)，所述钻杆固定扣底架(13)和所述钻杆固定扣顶架(15)的一侧安装有折页，所述钻杆固定扣顶架(15)的另一侧壁面安装有固定扣母口(17)，所述钻杆固定扣底架(13)且在所述固定扣母口(17)相对位置安装有固定扣子口(16)，所述底板(1)且在所述主电柜(10)和所述钻杆存放架(9)方向的边缘固定安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)且在所述钻杆(14)位置开有钻杆窗(19)，所述钻杆窗(19)上方的所述防护壳(11)上设有观察窗(18)。

2.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述底板(1)底部安装有若干万向轮。

3.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述观察窗(18)内安装有钢化玻璃，所述防护壳(11)采用防爆金属结构。

4.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻孔电机(6)和所述液压站(2)均与所述主电柜(10)进行电路连接。

5.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻杆(14)活动于所述钻杆支架(12)顶部、所述钻杆固定扣底架(13)和所述钻杆固定扣顶架(15)之间的孔洞和所述钻杆窗(19)内。

6.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述伸缩液压杆(3)的伸缩端连接于所述电机安装壳(5)壁面上。

7.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述固定扣母口(17)上开有与所述固定扣子口(16)相配合的孔洞。

8.根据权利要求1所述的隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻杆固定扣顶架(15)和所述钻杆固定扣底架(13)之间的孔洞内径与钻杆内径相等。

技术总结
本技术公开了隧道爆破施工用爆破钻孔装置，包括底板，所述底板四角均匀安装有两对伸缩定位桩，所述底板一侧顶壁面固定安装有液压站，所述液压站的驱动端连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆底部的所述底板壁面上开有活动槽，所述活动槽内安装有电机安装壳，所述钻杆支架两侧的所述底板上分别安装有主电柜和钻杆存放架，所述底板且在所述主电柜和所述钻杆存放架方向的边缘固定安装有防护壳，所述防护壳且在所述钻杆位置开有钻杆窗，所述钻杆窗上方的所述防护壳上设有观察窗，本装置在使用时，在正面防护板的顶部以及两侧设置爆破防护板，通过环绕式的防护板保护，有效的防止了爆破时产生的石头飞溅损伤工作人员。

技术研发人员：赵显华,李春阳,张延武,耿鑫瑞
受保护的技术使用者：辽宁兴烨建设工程有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15