专利名称：多层岩盐的水力压裂开采工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于可溶性盐类的多层状岩盐矿床开采。
目前，岩盐矿开采有旱采法和水力压裂法。在薄矿层地区，旱采法效率低、成本高、劳动强度大，不如采用水力压裂法经济。到目前为止，国内外水力压裂开采岩盐，仍停留于一对井组只能开采一个盐层的水平，当地下盐层为多层薄岩时，比如10层，一对井组的采出率仅占地下岩盐储量的3-5%，资源浪费甚大，对多层岩盐的开采，虽然可以采用多井组的布置方法开采，但建井建设费用大，服务年限短，很不经济。现在水力压裂法开采薄层盐矿的方法如图1所示。当地下岩盐有4层时，只能用4对井组分别开采，否则就有3层会弃而不采。
1975年18期《井矿盐技术》中有“苏联和美国采用油垫法开采多层岩”的报导，它采用对开采井套管和水泥环射孔开槽的方法逐层开采，但它是单井循环，以水在井内的对流循环溶解盐层，扩展溶腔，开采速度十分缓慢，费用高昂。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多层岩盐的水力压裂法开采新工艺，用一对井组采完多层岩盐，既提高资源采用率又节省建设费用，且开采速度快。
本发明的技术方案如下按水力压裂法盐井建井规程完成一对井组，井的深度一直到达最底层盐层，按开采单层盐的工艺完成最底层盐层的压裂、扩槽和正常采卤，直至完成该层的开采;在倒数第2层盐层处，用射孔弹对开采井组的套管和水泥环射孔，使盐层与井内沟通，并用塞子封住最底层与倒数第2层间的井管，阻止水流过已采完的最底层通道，按开采单层盐的工艺完成倒数第2层盐层的压裂、扩槽和正常采卤，直至完成该层的开采，如此重复，至下往上，直至完成各层盐层的开采。
本发明的目的还可以用以下技术方案来达到按水力压裂法盐井建井规程完成一对井组，井的深度一直到达最底层盐层，按开采单层盐的工艺完成最底层盐层的压裂、扩槽，并正常采卤一段时间;在倒数第2层盐层处，用射孔弹对开采井组的套管和水泥环射孔，使盐层与井内沟通，用塞子封住最底层与倒数第2层间的井管，阻止水流过已经开通的最底层，按开采单层盐的工艺完成倒数第2层盐层的压裂、扩槽，并正常采卤一段时间;然后取掉塞子，再加大注水量使最底层和倒数第2层同时被开采;待此2层均采完后在井内打一个永久性塞子，堵住通往该2层的井管;重复上述压裂、扩槽和采卤过程，至下往上，每2层同时采卤，直至完成各层盐层的开采。当盐层深度间距较小时，各盐层的注水水压相差不太明显，因而即使3层、4层盐层同时合注水采卤也可行。
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图1，现有水力压裂法采盐示意图。其中，1井口闸阀，2固井水泥环，3生产套管，4、5、6、9盐层，10盐层溶腔，11注水井，12出水井。
图2、图3，本发明一个实施例的采盐示意图。其中，7射孔部位，8盐层溶腔，13塞子，14塞子。
以下结合附图对本发明作进一步的详细叙述。
现有的水力压裂法工艺如图1所示，当采完那一层盐层后就会弃井，其他盐层或者弃而不采，或者另外再打井组，多少层盐层就打多少对井组。
本发明一个实施例的采盐工艺如图2、图3所示。参见图2，按盐井建井规程完成一对井组，即注水井11，出水井12，井中间是金属生产套管3，外圈是固井水泥环2，井的深度一直到达最底层盐层9。按开采单层盐的工艺完成最底层盐的压裂和扩槽，并正常采卤运行30天。在盐层6处，用射孔弹对注水井11和出水井12射孔7，穿透生产套管13和水泥环2，射开总面积约在2000mm2-4000mm2，使盐层6与注水井11和出水井12沟通，并在盐层6和盐层9间的井管11、12中各打一个塞子13，阻止水流过已经出现溶腔10的盐层9，按开采单层盐的工艺完成盐层6的压裂、扩槽，并正常采卤运行30天，使其出现溶腔8。然后，取掉塞子13，加大注水量使最底层9和倒数第2层6同时被开采，当套管为∮139.7×8时，总注水量100-140M3/h，总出卤量70-90M3/h，注水压力25-30kg/cm2。生产采卤连续运行6-12个月，向井内下入中心管柱进行分层注水压力、注水量的检测，分析各开采层的运行动态。待层9和层6均采完后，参见图3，在井内打一个永久性的塞子14，堵住通往层9和层6的井管。重复上述压裂，扩槽和采卤过程，先对层5，再对层4，然后4、5一起，如果有更多层，则至下往上，每2-4层同时开采，直至完成各层盐层的开采。在开采过程中，如遇射孔7被盐砂结晶堵塞，可以改注水井11为出水井，出水井12为注水井，此反注冲刷可以将堵塞疏通。
本发明经过实际应用验证，与开采单层盐相比，其卤井开采效率提高80-100%，资源采出率提高数倍，而建设成本大幅度下降。
权利要求
1.一种多层岩盐的水力压裂法开采工艺，其特征在于a、按水力压裂法盐井建井规程完成一对井组，井的深度一直到达最底层盐层，按开采单层盐的工艺完成最底层盐层的压裂，扩槽和正常采卤，直至完成该层的开采，b、在倒数第二层盐层处，用射孔弹对开采井组的套管和水泥环射孔，使盐层与井内沟通，并用塞子封住最底层与倒数第二层间的井管，阻止水流过已采完的最底层通道，按开采单层盐的工艺完成倒数第二层盐层的压裂，扩槽和正常采卤，直至完成该层的开采，c、如此重复，至下往上，直至完成各层盐层的开采。
2.一种多层岩盐的水力压裂法开采工艺，其特征在于a、按水力压裂法盐井建井规程完成一对井组，井的深度一直到达最底层盐层，按开采单层盐的工艺完成最底层盐层的压裂、扩槽，并正常采卤一段时间，b、在倒数第二层盐层处，用射孔弹对开采井组的套管和水泥环射孔，使盐层与井内沟通，用塞子封住最底层与倒数第二层间的井管，阻止水流过已经开通的最底层，按开采单层盐的工艺完成倒数第二层盐层的压裂、扩槽，并正常采卤一段时间，c、取掉塞子，加大注水量，使最底层和倒数第二层同时被开采，d、待此二层均采完后，在井内打一永久性塞子，堵住通往该二层的井管，e、重复上述压裂、扩槽和采卤过程，至下往上，每2层或2层以上同时采卤，直至完成各层盐层的开采。
全文摘要
一种多层岩盐的水力压裂开采工艺，适用于可溶性盐类的多层状岩盐矿床开采，用一对井组掘至最下一层盐层，采完下层后即用塞子封住往下的井管通道，用射孔弹射穿井管和水泥环，沟通盐层，至下往上开采，可以逐层进行，也可以每2-4层同时进行。本发明与开采单层盐相比，其井开采效率提高80-100％，资源采出率提高数倍，而建设成本大幅度下降。
文档编号E21B43/26GK1040411SQ8910485
公开日1990年3月14日 申请日期1989年7月13日 优先权日1989年7月13日
发明者冯定豪 申请人:湖北省应城盐矿