一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器的制造方法

文档序号:10833202阅读:413来源:国知局
一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,它包括卸压室和分离室,卸压室的上部焊接有集气室,集气室的内部设置有隔板,集气室连接有排气管,排气管安装有排气阀,集气室的上部安装有控制器和报警器,卸压室的内部焊接有挡水板A、挡水板B和挡板,卸压室设置有入口,入口安装有入口阀门,分离室的内部焊接有过滤板,分离室的下部设置有排水管和排渣管,排水管安装有排水阀,排渣管安装有排渣阀,分离室安装有固定架,固定架连接有支撑腿,支撑腿的底部安装有行走轮,具有设计合理、结构简单、成本低廉、安装和使用方便、节约人力、劳动强度低、工作效率高、运行稳定可靠、使用寿命长、实用性强的优点。
【专利说明】
一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器
技术领域
[0001]本实用新型属于煤矿瓦斯治理技术领域,具体涉及一种煤气水卸压分离器,尤其涉及一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器。
【背景技术】
[0002]煤炭是我国主要的能源,随着我国工业化的快速发展,煤炭的使用量也越来越大,煤炭生产的主题是安全生产,近年来,我国煤炭生产的安全事故较多,煤矿生产的主要灾害是瓦斯灾害,目前,我国治理煤矿井下瓦斯的技术比较成熟,水力压裂是一种有效的减少瓦斯灾害的方法,水力压裂是通过钻孔向煤体内注入高压水使煤体卸压,使用瓦斯抽采设备对煤体内的瓦斯进行抽采,但是由于卸压后的排出混合物主要是的是煤、瓦斯气体和水的混合物,不利于瓦斯的抽采工作,常用的煤气水卸压分离器劳动强度大,浪费人力,工作效率低,煤渣容易堆积、堵塞,使装置停止工作,影响装置的工作和使用寿命,因此,设计一种设计合理、结构简单、成本低廉、安装和使用方便、节约人力、劳动强度低、工作效率高、运行稳定可靠、使用寿命长、实用性强的用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器是十分必要的,具有广阔的市场前景,对于提高没煤矿进行瓦斯抽采效率、保障煤矿安全生产具有重要的作用和意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、安装和使用方便、节约人力、劳动强度低、工作效率高、运行稳定可靠、使用寿命长、实用性强的用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,它包括卸压室和分离室,所述的卸压室的上部焊接有集气室,所述的集气室的内部设置有隔板,所述的集气室连接有排气管,所述的排气管安装有排气阀,所述的集气室的上部安装有控制器和报警器,所述的卸压室的内部焊接有挡水板A、挡水板B和挡板,所述的卸压室设置有入口,所述的入口安装有入口阀门,所述的分离室的内部焊接有过滤板,所述的分离室下部设置有排水管和排渣管,所述的排水管安装有排水阀,所述的排渣管安装有排渣阀,所述的分离室安装有固定架,所述的固定架连接有支撑腿,所述的支撑腿的底部安装有行走轮。
[0005]所述的卸压室的结构为锥型结构。
[0006]所述的卸压室和分离室通过紧固螺栓固定连接。
[0007]所述的隔板的数量为3个,分别交错布置。
[0008]所述的挡水板A和挡水板B均是由两块设置有圆孔筛孔的圆板组成,挡水板A和挡水板B的筛孔交错布置。
[0009]所述的挡板设置有过滤孔。
[0010]所述的控制器连接有电源。
[0011]本实用新型能达到的有益效果:本实用新型设计合理、操作方便,卸压室的结构为锥型结构,便于气体向上运动,煤渣和水向下流,提高卸压效果;集气室内交错设置有3块隔板,防止水分进入排气管,提高瓦斯抽采效率;卸压室和分离室通过紧固螺栓固定连接,连接牢固可靠,成本低廉,使用寿命长;挡水板A和挡水板B均是由两块设置有圆孔筛孔的圆板组成,挡水板A和挡水板B的筛孔交错布置,有效地防止水分和煤渣和气体一起进入排气管,提高工作效率;挡板设置有过滤孔,有效阻挡煤渣和水分,有利于气体向上运动,使煤渣和水分更好地流入分离室分离,工作效率高;过滤板设置有小过滤孔,使煤渣和水分更好地分离,过滤板倾斜设置,便于煤渣流出,防止煤渣堵塞过滤孔,工作稳定,使用寿命长;支撑腿的底部安装有行走轮,便于装置的移动,降低劳动强度,节约人力;控制器连接有电源和报警器,分离室内的水超过设定位置时,报警器会发出声光报警,提醒工作人员处理,安全可靠,实用性强;本实用新型具有设计合理、结构简单、成本低廉、安装和使用方便、节约人力、劳动强度低、工作效率高、运行稳定可靠、使用寿命长、实用性强的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器的工作原理图。
[0014]图中:丨、集气室2、卸压室3、分离室4、排气管5、排气阀6、控制器7、报警器
8、隔板9、挡水板A 10、挡水板B U、挡板12、过滤板13、排渣管14、排渣阀15、排水管16、入口 17、入口阀门18、固定架19、支撑腿20、排水阀21、行走轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示,一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,它包括卸压室2和分离室3,所述的卸压室2的上部焊接有集气室I,所述的集气室I的内部设置有隔板8,所述的集气室I连接有排气管4,所述的排气管4安装有排气阀5,所述的集气室I的上部安装有控制器6和报警器7,所述的卸压室2的内部焊接有挡水板A9、挡水板BlO和挡板11,所述的卸压室2设置有入口 16,所述的入口 17安装有入口阀门16,所述的分离室3的内部焊接有过滤板12,所述的分离室3的下部设置有排水管15和排渣管13,所述的排水管15安装有排水阀20,所述的排渣管13安装有排渣阀14,所述的分离室3安装有固定架18,所述的固定架18连接有支撑腿19,所述的支撑腿19的底部安装有行走轮21。
[0018]本实用新型一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器安装有固定架18,固定架18带动行走轮21—起运动,带动装置移动,移动到合适位置后,使装置固定,连接好各个管路,一次打开排气阀5、排水阀20、排渣阀14和入口阀门16,经过水力压裂后的卸压的煤、气、水混合物从入口 17进入装置内部的卸压室2,在挡板11的作用下,气体经过挡水板BlO和挡水板A9的过滤进入集气室I的内部,在隔板8的作用下流经排气管4,煤渣和水的混合物向下流入分离室3的内部,水经过过滤板12的过滤流入排水管15,经过过滤板12过滤的煤渣经过排渣管13排出,当分离室3内发生堵塞导致水分过多时,报警器7会发出声光报警,提醒工作人员采取措施;本实用新型具有设计合理、结构简单、成本低廉、安装和使用方便、节约人力、劳动强度低、工作效率高、运行稳定可靠、使用寿命长、实用性强的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示,一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,它包括卸压室2和分离室3,所述的卸压室2的上部焊接有集气室I,所述的集气室I的内部设置有隔板8,所述的集气室I连接有排气管4,所述的排气管4安装有排气阀5,所述的集气室I的上部安装有控制器6和报警器7,所述的卸压室2的内部焊接有挡水板A9、挡水板BlO和挡板11,所述的卸压室2设置有入口 16,所述的入口 17安装有入口阀门16,所述的分离室3的内部焊接有过滤板12,所述的分离室3的下部设置有排水管15和排渣管13,所述的排水管15安装有排水阀20,所述的排渣管13安装有排渣阀14,所述的分离室3安装有固定架18,所述的固定架18连接有支撑腿19,所述的支撑腿19的底部安装有行走轮21;所述的卸压室2的结构为锥型结构;所述的卸压室2和分离室3通过紧固螺栓固定连接;所述的隔8板的数量为3个,分别交错布置;所述的挡水板A9和挡水板BlO均是由两块设置有圆孔筛孔的圆板组成,挡水板A9和挡水板BlO的筛孔交错布置;所述的挡板11设置有过滤孔;所述的控制器6连接有电源。
[0021]本实用新型设计合理、操作方便,卸压室2的结构为锥型结构,便于气体向上运动,煤渣和水向下流,提高卸压效果;集气室I内交错设置有3块隔板8,防止水分进入排气管,提高瓦斯抽采效率;卸压室2和分离室3通过紧固螺栓固定连接,连接牢固可靠,成本低廉,使用寿命长;挡水板A9和挡水板BlO均是由两块设置有圆孔筛孔的圆板组成,挡水板A9和挡水板BlO的筛孔交错布置,有效地防止水分和煤渣和气体一起进入排气管,提高工作效率;挡板11设置有过滤孔,有效阻挡煤渣和水分,有利于气体向上运动,使煤渣和水分更好地流入分离室3分离,工作效率高;过滤板12设置有小过滤孔,使煤渣和水分更好地分离,过滤板倾斜设置,便于煤渣流出,防止煤渣堵塞过滤孔,工作稳定,使用寿命长;支撑腿19的底部安装有行走轮21,便于装置的移动,降低劳动强度,节约人力;控制器6连接有电源和报警器7,分离室内的水超过设定位置时,报警器7会发出声光报警,提醒工作人员处理,安全可靠,实用性强;本实用新型具有设计合理、结构简单、成本低廉、安装和使用方便、节约人力、劳动强度低、工作效率高、运行稳定可靠、使用寿命长、实用性强的优点。
【主权项】
1.一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,它包括卸压室和分离室,其特征在于:所述的卸压室的上部焊接有集气室,所述的集气室的内部设置有隔板,所述的集气室连接有排气管,所述的排气管安装有排气阀,所述的集气室的上部安装有控制器和报警器,所述的卸压室的内部焊接有挡水板A、挡水板B和挡板,所述的卸压室设置有入口,所述的入口安装有入口阀门,所述的分离室的内部焊接有过滤板,所述的分离室的下部设置有排水管和排渣管,所述的排水管安装有排水阀,所述的排渣管安装有排渣阀,所述的分离室安装有固定架,所述的固定架连接有支撑腿,所述的支撑腿的底部安装有行走轮。2.根据权利要求1所述的一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,其特征在于:所述的卸压室的结构为锥型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,其特征在于:所述的卸压室和分离室通过紧固螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,其特征在于:所述的隔板的数量为3个,分别交错布置。5.根据权利要求1所述的一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,其特征在于:所述的挡水板A和挡水板B均是由两块设置有圆孔筛孔的圆板组成,挡水板A和挡水板B的筛孔交错布置。6.根据权利要求1所述的一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,其特征在于:所述的挡板设置有过滤孔。7.根据权利要求1所述的一种用于矿井水力压裂的煤气水卸压分离器,其特征在于:所述的控制器连接有电源。
【文档编号】B01D46/12GK205516976SQ201620036764
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】于红, 崔学锋, 王晓丽, 赵相艳, 李凤琴, 张瑞林
【申请人】河南工程学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1