一种用于门业制造的油漆废气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于门业制造的油漆废气处理装置，包括废气处理箱体、过滤网和过滤棒装置，所述的废气处理箱体左侧后部设有油漆废气排放接口，所述的油漆废气排放接口前方设置有厂字型围板，所述厂字型围板的斜板端与废气处理箱体后侧板中部密封连接，所述厂字型围板的直板与废气处理箱体对应前侧板构成油漆废气排出烟道；所述的废气处理箱体右侧前侧板设有油漆废气出口，所述的油漆废气出口左侧设有直隔板，所述直隔板与废气处理箱体对应的右侧板构成油漆废气排出烟道，所述直隔板内端设置有直斜板，所述直斜板与厂字型围板的斜板构成油漆废气排出烟道；所述的直隔板与废气处理箱体对应的右侧板上横向和纵向设置有多个过滤棒装置；所述的厂字型围板与前侧板、后侧板、直斜板和直隔板之间设置多道过滤网。
【专利说明】
一种用于门业制造的油漆废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油漆废气处理领域，具体涉及一种用于门业制造的油漆废气处理装置。
【背景技术】
[0002]家具(如门业)制造一般都经过喷涂油漆和烘干等工序方能成品。喷涂油漆是在油漆房中进行，喷涂油漆过程中雾化的油漆除了喷涂在工件上以外，会有一部分的油漆雾无法附着，而会游离在空气中，游离在空气中的油漆雾一部分一般会采用水帘机产生的水帘吸附，但仍有相当部分的油漆雾无法吸附而从排污管道排入大气中。此外，现有的油漆房内的设施过于简单，废气更是没有处理直接排除出，相应的也无法对油漆废气做到合理的处理，致使大量的油漆雾排出，给大气环境和人体健康造成不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种用于门业制造的油漆废气处理装置，解决现有油漆废气处理成本高，处理效率低的问题。
[0004]本实用新型的通过下述技术方案实现:
[0005]—种用于门业制造的油漆废气处理装置，包括废气处理箱体、过滤网和过滤棒装置，所述的废气处理箱体左侧后部设有油漆废气排放接口，所述的油漆废气排放接口前方设置有厂字型围板，所述厂字型围板的斜板端与废气处理箱体后侧板中部密封连接，所述厂字型围板的直板与废气处理箱体对应前侧板构成油漆废气排出烟道;所述的废气处理箱体右侧前侧板设有油漆废气出口，所述的油漆废气出口左侧设有直隔板，所述直隔板与废气处理箱体对应的右侧板构成油漆废气排出烟道，所述直隔板内端设置有直斜板，所述直斜板与厂字型围板的斜板构成油漆废气排出烟道;所述的直隔板与废气处理箱体对应的右侧板上横向和纵向设置有多个过滤棒装置;所述的厂字型围板与前侧板、后侧板、直斜板和直隔板之间设置多道过滤网。
[0006]废气处理箱体一般设置在室外，油漆房上，通过附图的油漆废气排出箭头可知，排放接口与油漆房的排气烟道连接，油漆废气通过排放接口排放到废气处理箱体内，首先油漆废气经过厂字型围板与后侧板之间设置的过滤网，之后由于厂字型围板阻挡，油漆废气依次经过厂字型围板与前侧板之间设置的过滤网、厂字型围板与直隔板之间设置的过滤网和厂字型围板与直斜板之间设置的过滤网，最后通过过滤棒装置组成的过滤网流出，最终可以实现过滤废气中95%以上的油漆。
[0007]进一步的，所述废气处理箱体的左侧为左侧板，所述的左侧板上设有检修门。
[0008]进一步的，所述的过滤棒装置为椭圆形筒管，所述的椭圆形筒管一侧设有开口，在椭圆形筒管外包覆有粘油漆带。
[0009]进一步的，所述的粘油漆带为塑料膜。
[0010]进一步的，所述的粘油漆带为纱布。
[0011]进一步的，所述过滤棒装置通过设在直隔板与右侧板上的挂钉水平布置。
[0012]进一步的，相邻两排的所述过滤棒装置交错布置增加油漆废气排放阻力。
[0013 ]进一步的，所述过滤棒装置横向为1排，纵向为8层。
[0014]进一步的，所述的过滤网为金属网。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0016]1、在油漆废气处理装置内设置弯曲油漆废气通道，增大油漆废气排出停留时间，便于过滤过废气中的油漆沉积；
[0017]2、在油漆废气处理装置内设置多道过滤网，通过油漆废气自然附着，粘在过滤网上，可以过滤废气中50%以上的油漆；
[0018]3、在油漆废气处理装置的出口处横向和纵向设置有多个过滤棒装置，在经过过滤过过滤后，在经过过滤棒装置过滤，最终可以过滤废气中95%以上的油漆；
[0019]4、采用在过滤棒装置外层包覆有粘油漆带，当粘油漆带上油漆挂满后直接更换，实现低成本高效益。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0021]图1为本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置结构主视示意图。图2为本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置内部结构俯视示意图。
[0022]图3为本实用新型过滤棒装置的结构示意图；
[0023]附图中标记及相应的零部件名称:
[0024]1-废气处理箱体，2-过滤网，3-过滤棒装置，4-排放接口，5_厂字型围板，6-后侧板，7-前侧板，8-油漆废气出口，9-直隔板，10-右侧板，11-直斜板，12-左侧板，13-检修门，14-椭圆形筒管，15-开口，16-粘油漆带，17-挂钉。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0026]需要说明书的是，本【实用新型内容】所描述的空间方位定义，不作为本申请的保护范围，所描述的左右、前后以说明书附图2中的布置参照进行定义限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1-2所示，本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置，包括废气处理箱体1、过滤网2和过滤棒装置3，废气处理箱体I左侧后部设有油漆废气排放接口 4，排放接口 4前方设置有厂字型围板5，厂字型围板5的斜板端与废气处理箱体I后侧板6中部密封连接，厂字型围板5的直板与废气处理箱体I对应前侧板7构成油漆废气排出烟道;废气处理箱体I右侧前侧板7设有油漆废气出口 8，油漆废气出口 8左侧设有直隔板9，直隔板9与废气处理箱体I对应的右侧板10构成油漆废气排出烟道，直隔板9内端设置有直斜板11，直斜板11与厂字型围板5的斜板构成油漆废气排出烟道。
[0029]直隔板9与废气处理箱体I对应的右侧板10上横向和纵向(附图1中呈现的过滤棒装置为纵向设置，附图2中呈现的过滤棒装置为横向设置)设置有多个过滤棒装置3，过滤网2为金属网，在金属网上油漆挂满后直接更换，更换方便，成本低。
[0030]厂字型围板5与前侧板7、后侧板6、直斜板11和直隔板9之间设置多道过滤网2，过滤网2设置的数量根据实际需要设置，需要观察油漆废气出口 8的排气量，过滤网2设置的过密会影响油漆废气排出，过滤网2设置的过稀达不到油漆废气过滤效果，在观察油漆废气出口 8上的过滤棒装置3挂有油漆，且油漆废气出口 8没有明显油漆废气排出，说明过滤网2数量设置合理。
[0031]废气处理箱体I一般设置在室外，油漆房上，通过附图2的油漆废气排出箭头可知，排放接口4与油漆房的排气烟道连接，油漆废气通过排放接口4排放到废气处理箱体I内，首先油漆废气经过厂字型围板5与后侧板6之间设置的过滤网2，之后由于厂字型围板5阻挡，油漆废气依次经过厂字型围板5与前侧板7之间设置的过滤网2、厂字型围板5与直隔板9之间设置的过滤网2和厂字型围板5与直斜板11之间设置的过滤网2，最后通过过滤棒装置3组成的过滤网流出，最终可以实现过滤废气中95%以上的油漆。
[0032]实施例2
[0033]如图2所示，本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置，在实施例1的基础上，废气处理箱体I的左侧为左侧板12，左侧板12上设有检修门13。检修门13设置主要用于检修油漆废气处理装置及更换过滤网2。
[0034]实施例3
[0035]如图3所示，本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置，在实施例1的基础上，过滤棒装置3为椭圆形筒管14，采用椭圆形筒管14为了增大与油漆废气接触面积，椭圆形筒管14可以采用塑料制成，也可以采用钣金制成，实际根据成本需要，椭圆形筒管14 一侧设有开口 15，设有开口 15是为了便于剥离粘油漆带16，使用刀具通过开口 15将粘油漆带16割开，在椭圆形筒管14外包覆有粘油漆带16。粘油漆带16为塑料膜或纱布。过滤棒装置3横向为10排，纵向为8层。
[0036]实施例4
[0037]如图3所示，本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置，在实施例1的基础上，过滤棒装置3通过设在直隔板9与右侧板10上的挂钉17水平布置。通过挂钉17便于安装更换方便。
[0038]实施例5
[0039]如图3所示，本实用新型一种用于门业制造的油漆废气处理装置，在实施例1的基础上，相邻两排的过滤棒装置3交错布置增加油漆废气排放阻力。
[0040]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于门业制造的油漆废气处理装置，包括废气处理箱体(I)、过滤网(2)和过滤棒装置(3)，其特征在于:所述的废气处理箱体(I)左侧后部设有油漆废气排放接口(4)，所述的排放接口(4)前方设置有厂字型围板(5)，所述厂字型围板(5)的斜板端与废气处理箱体(I)后侧板(6)中部密封连接，所述厂字型围板(5)的直板与废气处理箱体(I)对应前侧板(7)构成油漆废气排出烟道;所述的废气处理箱体(I)右侧前侧板(7)设有油漆废气出口(8)，所述的油漆废气出口(8)左侧设有直隔板(9)，所述直隔板(9)与废气处理箱体(I)对应的右侧板(10)构成油漆废气排出烟道，所述直隔板(9)内端设置有直斜板(11)，所述直斜板(11)与厂字型围板(5)的斜板构成油漆废气排出烟道； 所述的直隔板(9)与废气处理箱体(I)对应的右侧板(10)上横向和纵向设置有多个过滤棒装置(3)； 所述的厂字型围板(5)与前侧板(7)、后侧板(6)、直斜板(11)和直隔板(9)之间设置多道过滤网(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述废气处理箱体(I)的左侧为左侧板(12)，所述的左侧板(12)上设有检修门(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述的过滤棒装置(3)为椭圆形筒管(14)，所述的椭圆形筒管(14)一侧设有开口(15)，在椭圆形筒管(14)外包覆有粘油漆带(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述的粘油漆带(16)为塑料膜。5.根据权利要求3所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述的粘油漆带(16)为纱布。6.根据权利要求1或3所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述过滤棒装置(3)通过设在直隔板(9)与右侧板(10)上的挂钉(17)水平布置。7.根据权利要求1或3所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:相邻两排的所述过滤棒装置(3)交错布置增加油漆废气排放阻力。8.根据权利要求1或3所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述过滤棒装置(3 )横向为1排，纵向为8层。9.根据权利要求1所述的一种用于门业制造的油漆废气处理装置，其特征在于:所述的过滤网(2)为金属网。
【文档编号】B01D46/24GK205516977SQ201620047673
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】邓洪, 邓章明
【申请人】德阳凯达门业有限公司