一种油漆生产中气体过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油漆生产中气体过滤装置。
【背景技术】
[0002]在油漆的生产过程中，对油漆进行工艺搅拌及灌装等加工过程都会产生大量的有机废气和粉尘，而这些含有粉尘的有机废气会严重污染作业环境，当操作工长时间的位于这种环境中进行加工时，就极易引起员工们身体上的不适，大大的增加员工的人身健康，且这些含有粉尘的有机废气还会对外部环境造成一定影响。这些废气的排放不但影响了外部环境也让少部分油漆之间排放如空气中，极大的提高了油漆的生产成本，降低了油漆的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够对废气进行过滤，并能够有效的回收空气中油漆的油漆生产中气体过滤装置。
[0004]本实用新型是一种油漆生产中气体过滤装置，包括机壳，及设置在机壳左侧设置有隔门，且机壳的左侧上方设置有的连管，及设置在机壳右侧的排气口，所述连管另一端连接有进气口，所述排气口上设置有抽风机，所述机壳内部设置有过滤区，及设置在过滤区右侧的融合区，及设置在融合区右侧的处理区，所述过滤区内部设置有风机与过滤网，所述融合区内部设置有喷汽口，且喷汽口与融合区上方的蒸汽机相连，融合区的下方设置有收气口，及与收气口相连的冷凝器，及与冷凝器相连的分离器，及与分离器相连的储存箱，所述处理区内部设置有加热管与活性炭。
[0005]作为优选，所述隔门上设置有锁扣，且隔门与机壳之间通过锁扣相连，让使用者能够通过锁扣对隔门进行打开与关闭，便于使用者对过滤区进行清洁。
[0006]作为优选，所述过滤区与融合区之间设置有栏板，融合区与处理区之间也设置有栏板，且栏板上都设置有通气口，有效的避免融合区内的水汽流入到过滤区或处理区。
[0007]作为优选，所述融合区左侧栏板的通气口位于融合区下端，融合区右侧栏板的通气口位于融合区的上端，让含有油漆材料的废气能够全面的与蒸汽液体进行接触，有效的去除废气中油漆的含量。
[0008]作为优选，所述加热管位于活性炭的左侧，让加热管能够对废气内的水汽进行加热蒸发，有效的增加废气的干燥性。
[0009]作为优选，所述分离器分别于冷凝器、储存箱、蒸汽机之间都通过管道相连，让含有油漆的水汽能够经过冷凝器进行凝结，通过分离器将油漆进行分离，将油漆存入到储存箱中，经过凝结过滤的水汽重新进入到蒸汽机中进行蒸发。
[0010]作为优选，所述风机位于过滤区的上端，有效的增加废气再过滤区中流通效果，大大的增加废气的过滤效果。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于过滤区内设置有过滤网，融合区内设置有喷射水蒸汽的喷汽口，而处理器内设置有活性炭，让油漆生产过程中的废气经过过滤区内的过滤网进行过滤，有效的去除粉尘等颗粒，大大的降低废气中灰层颗粒的含量，再让经过过滤的废气进入到融合区内进行融合，有效的去除废气内油漆的含量，大大的降低废气的污染程度，再让经过融合的废气进入到处理区中进行处理，让处理区内的加热管进行加热去湿，并经过活性炭进行的吸收，大大的降低废气污染与危害，从而极大的提高废气过滤效率，大大的增加位于操作者的人身安全；由于融合区内设置有喷汽口，且喷汽口与融合区上方的蒸汽机相连，融合区下方设置有收气口、冷凝器、分离器、储存箱，让含有油漆的废气能够融合进蒸汽气体中，并通过冷凝器进行冷凝，经过分离器进行分离，使得油漆能够与废气进行分离，并储存在储存箱内，有效的避免生产油漆的过程中油漆的浪费，大大降低油漆的生产成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种油漆生产中气体过滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1所示的一种油漆生产中气体过滤装置，包括机壳1，及设置在机壳I左侧设置有隔门11，且机壳I的左侧上方设置有的连管21，及设置在机壳I右侧的排气口 3，所述连管21另一端连接有进气口 2，所述排气口 3上设置有抽风机31，所述机壳I内部设置有过滤区12，及设置在过滤区12右侧的融合区13，及设置在融合区13右侧的处理区14，所述过滤区12内部设置有风机122与过滤网121，所述融合区13内部设置有喷汽口 131，且喷汽口 131与融合区13上方的蒸汽机7相连，融合区13的下方设置有收气口 41，及与收气口41相连的冷凝器4，及与冷凝器4相连的分离器5，及与分离器5相连的储存箱6，所述处理区14内部设置有加热管141与活性炭142。
[0016]所述隔门11上设置有锁扣112，且隔门11与机壳I之间通过锁扣112相连，让使用者能够通过锁扣112对隔门11进行打开与关闭，便于使用者对过滤区12进行清洁。
[0017]所述过滤区12与融合区13之间设置有栏板15，融合区13与处理区14之间也设置有栏板15，且栏板15上都设置有通气口 151，有效的避免融合区13内的水汽流入到过滤区12或处理区14。
[0018]所述融合区13左侧栏板15的通气口 151位于融合区13下端，融合区13右侧栏板15的通气口 151位于融合区13的上端，让含有油漆材料的废气能够全面的