专利名称：长梁简易支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长梁简易支架装置，属于采矿用支护矿井顶板的支架装置类。
目前国内使用的滑移支架，其结构都有前梁和后梁，下方由可伸缩的单体液压支柱支撑，这类支架在移前梁和后梁时，对顶板没有支护，造成空顶。中国专利CN88203818U公开了一种双顶梁滑移液压支架，后梁为两根平行的梁，前梁位于后梁当中，前梁前部带有前探梁，后端设置了一个切顶支柱，前梁和后梁通过燕尾槽形导向装置和中间有孔的方形柱头互为导向，成两点支承，交替前移，实现了移架时不空顶，不卸载。这种双顶梁滑移液压支架，结构较复杂，笨重，制造成本高。
本实用新型的目的在于提供一种长梁简易支架装置，结构简单、轻便，使用安全可靠，制造成本低。
本实用新型的目的是以如下方式达到的一种长梁简易支架，包括一主梁，一副梁及操作阀，主梁和副梁平行设置，二者的中心距为250～350mm，主梁由3根单体液压支柱支撑，副梁由2根单体液压支柱支撑，在每根单体液压支柱下部都分别设有底座，在副梁前端设有前探梁。在前探梁下方设有蝶形弹簧，蝶形弹簧固定在蝶形弹簧座上，蝶形弹簧座与副梁固连，其后部与推拉千斤顶的活塞杆连接，前探梁与蝶形弹簧座铰接，在支护过程中对顶板有预紧支撑力，在支架前部来压的情况下，可向下摆动一个小角度，具有保护副梁的作用。
在主梁和副梁之间设有导向杆，导向杆的两端穿过固定在主梁内侧的两块钢板的长孔，导向杆后端用螺母与该钢板连接，导向杆的前端固定设一导向块，该导向块与设在主梁上的一螺杆通过螺纹相啮合，在螺杆端头处设有棘轮扳手。当转动棘轮扳手时，螺杆随之转动、带动导向杆前端导向块沿着螺杆移动，从而可调节导向杆的方向。
主梁和副梁通过一曲轴连接，曲轴的一端穿过一设在导向杆上的滑块，插入主梁下方，滑块可沿着导向杆滑动，曲轴的另一端插入副梁下方固设的钢板的孔中，从而形成主梁和副梁互为导向。
主梁和副梁的移位只用一个推拉千斤顶即可实现。推拉千斤顶的缸体与主梁连接，其工作过程如下当采煤机割完顶刀，操纵操纵阀，将支撑副梁的单体液压支柱提起，此时副梁脱离顶板压力并下降，曲轴随之偏转，操纵推拉千斤顶，伸出活塞杆，推动副梁带动曲轴，滑块沿导向杆前移，然后升紧单体液压支柱，副梁随之升起，实现超前支护。当采煤机返回割底煤，推完溜后，操纵支撑主梁的单体液压支柱提起，此时主梁卸载并下降，操纵推拉千斤顶活塞杆收缩，主梁随之前移，再升紧支撑主梁的单体液压支柱，主梁随之上升，整个支架前移一步，进入新的支护状态。
本实用新型的目的还可以如下方式来达到在主梁和副梁的后端分别铰接一尾梁，可以保护液压支柱，减少大块矸石对支柱的冲击。当周期来压时，可将尾梁用临时支柱支起，打枪柱，以防支架前移。
为了适应顶板不平的需要，在副梁下方，插入曲轴的两块刚板之间，曲轴的下方设置一阻块、阻块上部有一凹槽，该凹槽与曲轴在相应位置的凸缘相配合。
支撑主梁和副梁的单体液压支柱与支柱底座均可采用球铰接，以提高偏载能力，加大承压面积，使底座受力均匀。
主梁和副梁都可采用箱形结构，以提高结构强度，减少自重。主梁和副梁与支撑它们的单体支柱可通过螺栓相连接。
本实用新型比现有技术有如下优点1、在交替移动主副梁时，始终保持对顶板的支护，保证不使顶板离层。主副梁互为导向，且前移方向可以调整。
2、主副梁后端设有尾梁，可保护液压支柱，减少大块矸石对支柱冲击，还可以将尾梁用临时支柱支起，打枪柱，防止支架前移。
3、前探梁下方设有蝶形弹簧，在支护过程，对顶板有预紧支撑力，在支架前部来压的情况下，具有保护副梁的作用。
4、整体结构自重较小，拆装方便。
5、制造简单，成本低。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型的一种长梁简易支架的结构示意图。
图2是上述长梁简易支架的主梁和副梁连接部分的俯视图。
图3是图2的B向视图。
图4是图2的A向视图。
本实用新型将结合附图作进一步描述如下参照
图1，一种长梁简易支架，包括一主梁(9)，一副梁(2)及操作阀(4)，主梁(9)由3根单体液压支柱(3)支撑，
图1中只显示了两根，还有一根在尾端处，图中未显示。副梁(2)由两根单体液压支柱(5)支撑。每根单体液压支柱(3)、(5)分别与底座(23)采用球铰接，分别与主梁(9)，副梁(2)通过螺栓(22)相连接。副梁(2)前端设有前探梁(8)，前探梁(8)与副梁上固设的蝶形弹簧座(11)铰接。前探梁(8)下方设有蝶形弹簧(10)。推拉千斤顶(7)的活塞杆与蝶形弹簧座(11)连接，其缸体与主梁(9)连接。在主梁(9)和副梁(2)尾端分别铰接一尾梁(1)。
参照图2和图3，图4。主梁(9)和副梁(2)平行设置，均为箱形结构，二者的中心距为340mm。在主梁(9)与副梁(2)之间设有导向杆(12)，导向杆(12)后端穿过固定在主梁(9)内侧的钢板(14)并用螺母连接，其前端穿过固定在主梁(9)内侧的钢板(14)的长孔(18)，在导向杆(12)前端固设一导向块(16)，导向块(16)与螺杆(17)通过螺纹相啮合，螺杆(17)端头处设有棘轮扳手(6)，转动棘轮扳手(6)，螺杆(17)随之转动，导向块(16)沿螺杆(17)移动，带动导向杆(12)可调整副梁(2)或主梁(9)沿着导向杆(12)向前移动的方向。
在导向杆(12)上设有可沿着导向杆(12)滑动的滑块(15)，连接主梁(9)和副梁(2)的曲轴(13)的一端穿过滑块(15)，插入主梁(9)下方，另一端插入副梁(2)下方两侧固设的钢板(20)和(21)的孔中。当副梁(2)卸载后在推拉千斤顶(7)作用下向前推移时，曲轴(13)和滑块(15)随着副梁前移，而前移方向由固定在主梁(9)上的导向杆(12)决定；当副梁(2)固定，主梁(9)前移时，导向杆(12)随主梁(9)前移，从而实现主梁(9)和副梁(2)互为导向。
在钢板(20)和(21)之间固设一阻块(19)，阻块(19)上部有一凹槽，曲轴(13)在相应的位置上有一环形凸缘，凹槽与凸缘相配合，这种结构是为了适应顶板不平的情况，此时主梁(9)与副梁(2)的顶端不在同一平面上，连接二者的曲轴(13)可以倾斜一个微小的角度。
权利要求1.一种长梁简易支架，包括一主梁(9)，一副梁(2)及操作阀(4)，主梁(9)由3根单体液压支柱(3)支撑，副梁(2)由2根单体液压支柱(5)支撑，在每根单体液压支柱(3)、(5)的下方均分别设有底座(23)，在副梁(2)前有前探梁(8)，其特征在于A、主梁(9)和副梁(2)平行设置，二者的中心距为250-350mm；在副梁(2)前端固定设有蝶形弹簧座(11)，其上设有蝶形弹簧(10)，蝶形弹簧(10)上方的前探梁(8)与蝶形弹簧座(11)铰接；B、蝶形弹簧座(11)后部与推拉千斤顶(7)的活塞杆连接，推拉千斤顶(7)的缸体与主梁(9)连接；C、在主梁(9)与副梁(2)之间设有导向杆(12)，导向杆(12)的两端穿过固定在主梁(9)内侧的两块钢板(14)，导向杆(12)的后端用螺母与钢板(14)连接，导向杆(12)的前端固设一导向块(16)，导向块(16)与设在主梁(9)上的螺杆(17)通过螺纹相啮合，螺杆(17)的端头处设有棘轮扳手(6)；D、在导向杆(12)上设有可沿着导向杆(12)滑动的滑块(15)，连接主梁(9)和副梁(2)的曲轴(13)一端穿过滑块(15)，插入主梁(9)下方，另一端插入副梁(2)下方两侧固设的钢板(20)和(21)的孔中。
2.按权利要求1所述的长梁简易支架，其特征在于在主梁(9)和副梁(2)的后端分别铰接一尾梁(1)。
3.按权利要求2所述的长梁简易支架，其特征在于在钢板(20)和钢板(21)之间，曲轴(13)的下方固定设置一阻块(19)，阻块(19)的上部有一凹槽，该凹槽与曲轴(13)在相应位置的凸缘相配合。
4.按权利要求3所述的长梁简易支架，其特征在于单体液压支柱(3)和(5)与支柱底座(23)采用球铰接。
5.按权利要求4所述的长梁简易支架，其特征在于主梁(9)和副梁(2)采用箱形结构。
6.按权利要求5所述的长梁简易支架，其特征在于主梁(9)和副梁(2)与支撑它们的单体液压支柱(3)、(5)通过螺栓(22)相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种长梁简易支架，包括一主梁，一副梁，它们分别由单体液压支柱支撑。主梁和副梁平行设置，二者中心距为250-350mm。在副梁前端的前探梁下方设置了蝶形弹簧。在主梁和副梁之间还设置了导向杆、滑块、曲轴、导向块、螺杆、棘轮扳手，推拉千斤顶。本实用新型的主梁和副梁交替前移，互为导向，始终保持对顶板支护，并且前移方向可由棘轮扳手进行调整。整个结构自重较小，拆装方便，制造成本低。
文档编号E21D17/00GK2078371SQ9022354
公开日1991年6月5日 申请日期1990年11月17日 优先权日1990年11月17日
发明者富强, 李东荪, 郭剑峰, 孟亚庆, 程昭远, 朱兴安, 刘恒珍 申请人:峰峰金属支架厂