专利名称：锥体卡瓦式抽油杆方卡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田抽油机与井口光杆连接和井下作业提升光杆的装置——锥体卡瓦式抽油杆方卡。
抽油杆方卡是抽油井抽油机与井口光杆连接的常用装置。目前各油田通常采用的抽油杆方卡为园柱形卡瓦式结构。由于结构上的原因，此种抽油杆方卡不能适应抽油机负荷较大油井生产和井下作业的需要，经常发生螺丝脱扣、光杆落井事故，不仅影响油井正常生产，而且使井下作业工作量大增。特别对于深井、稠油井、出砂井，上述现象更加严重，研制一种能克服现有技术不足的新型抽油杆方卡已成为当务之急。
本实用新型的目的是提供一种锥体卡瓦式抽油杆方卡，此种新型抽油杆方卡可适用于深井、稠油井、大负荷井开采，还可适用于出砂井解卡，可有效防止光杆落井，保证人员和井口安全，提高油井利用率，减少作业次数，降低采油成本。
本实用新型是这样实现的。它由左主体1、右主体2、锥体卡瓦3、定位螺丝4、螺栓5和螺母6组成。其组装过程如下将2片锥体卡瓦3分别装置在主体1、2的凹槽内，用2个定位螺丝4分别从两主体背部的孔眼穿过将锥体卡瓦3定位；将按上述组装后的左、右两主体带有园槽的底面朝下对扣在抽油杆(光杆)上，将2个螺栓5分别穿过两主体两侧的孔眼，并拧上螺母6上紧将两主体组装固定为一体；然后，拧下定位螺丝4。当上提方卡时，两片锥体卡瓦在抽油杆重力作用下沿主体锥面下滑，将光杆卡紧，达到自锁，从而有效地实现卡紧光杆避免落井、保证油井正常生产的目的。
本实用新型由于采用了锥体卡瓦式结构，在抽油井生产过程中，随着抽油杆上下冲程，可将光杆锁紧，有效地防止光杆落井事故，提高油井利用率，减少井下作业。此种方卡不仅可应用于深井、稠油井、大负荷井生产，还可适用于出砂井抽油杆解卡，具有体积小、重量轻、安装使用方便、安全可靠等优点，宜于推广应用。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2(a)、(b)分别为主体1、2和锥体卡瓦3结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型的左、右主体1、2最大外形尺寸皆为长120mm、宽50mm、高50mm，中部各有一相对应的半园凹槽及一穿入定位螺丝4用的∮6mm孔眼，两侧沿纵向中部分别对称开有2个∮21mm穿螺栓5用孔眼，半园凹槽面均呈锥度为18的倒锥面，两主体对扣后上、下(即最大、最小)内径分别为44mm和39mm，凹槽下方主体底面有一园槽台阶，两主体材质为45＃钢；锥体卡瓦3为下端带有限位台阶的空心半园锥体，限位台阶和外锥面分别与主体底面园槽台阶和凹槽内锥面尺寸相配，锥度亦为18，内园面带有卡牙，内径为25mm(与抽油杆光杆外径相配)，卡瓦中部开有一∮6mm孔眼(穿入定位螺丝4用)，材质45＃钢，处理后硬度为HBC45～50°；定位螺丝4长30～35mm，直径6mm，螺栓5长140mm，直径20mm，螺母6内径20mm，与螺栓5相配，均为通用件。
权利要求1.一种用于油田抽油机与井口光杆连接和井下作业提升光杆的锥体卡瓦式抽油杆方卡，由左主体1、右主体2、锥体卡瓦3、定位螺丝4、螺栓5和螺母6组成，其特征在于相对扣放的左、右主体1、2凹槽内相对放置有2片锥体卡瓦3，两主体与两个卡瓦间通过穿入定位螺丝4定位，两主体之间则通过穿入两侧相对应孔眼的螺栓5、螺母6连接固定。
2.根据权利要求1所述的锥体卡瓦式抽油杆方卡，其特征在于主体1、2中部各有一半园凹槽及－∮6mm孔眼，两侧有相对称的2个∮21mm孔眼，半园凹槽面呈锥度为18的倒锥面，凹槽下方主体底面有一园槽台阶。
3.根据权利要求1所述的锥体卡瓦式抽油杆方卡，其特征在于锥体卡瓦3为一下端带限位台阶的空心半园锥体，限位台阶和外锥面分别与主体底面园槽台阶和凹槽内锥面相配，内园面带有卡牙，内径与抽油杆外径相配，卡瓦中部开有一∮6mm孔眼。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田抽油机与井口光杆连接和井下作业提升光杆的锥体卡瓦式抽油杆方卡，由左右主体1、2、锥体卡瓦3、定位螺丝4、螺栓5和螺母6组成。在抽油井生产过程中，此种方卡通过锥体卡瓦将光杆锁紧，可以有效地防止光杆落井事故，确保人员和油井安全，提高油井利用率，减少井下作业。该装置可用于深井以及大负荷井、稠油井、出砂井生产，还可用于井下作业时抽油杆解卡，它具有体积小、重量轻、装拆、使用方便、安全可靠等优点，宜于广泛采用。
文档编号E21B17/00GK2083187SQ9121023
公开日1991年8月21日 申请日期1991年3月1日 优先权日1991年3月1日
发明者宣晓明 申请人:宣晓明