专利名称：全液压顶压式压桩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工用的打桩机，特别是一种全液压顶压式静力压桩机。
桩基施工领域中，对于小直径(φ500mm以下)，小单桩承载力(100KN以下)桩型，普遍采用冲击式的打桩方法，如蒸汽锤击、卷扬吊锤等。冲击式打桩震动大，噪音污染严重。很多城市禁止市区内采用此类桩机施工。国内有厂家生产了一种液压桩机可解决震动、噪音问题。但其采用四个千斤顶夹持桩身，并将其压入地面。由于桩身表面粗糙及千斤顶的夹持力不均衡等因素，易使桩身局部表面承受的压力超出其抗压强度而造成崩角，甚至裂纹影响桩身质量。
本发明之目的是给出一种顶压式的液压桩机，既要消除打桩施工的震动、噪音，又要保证成桩质量。
本发明有一门架装在工作平台上。门架的两个立柱为槽钢形，其两侧壁开有对称的多个锚孔。压桩横梁置于门架的两立柱间，其两端各固定一竖直的压桩油缸。压桩油缸处于槽钢形立柱的槽中，其上、下两端分别装有横向的上锚闩油缸和下锚闩油缸。锚闩油缸两端固定锚闩，该油缸的伸缩可使锚闩插入或退出立柱两侧的锚孔。门架与工作平台铰接。门架的一侧有两个斜拉油缸，其一端与立柱铰接，另一端与工作平台铰接。液压站装在压桩横梁上向各锚闩油缸供油。装在工作平台上的主液压系统向压桩油缸和斜拉油缸供油。
所述的压桩机工作时，斜拉油缸收缩，将门架倾斜，便于将水泥桩垂直放入工作位置。再将门架竖直，使压桩横梁压在桩的顶部，上锚闩油缸动作，将上锚闩插入立柱的锚孔中，下锚闩油缸收缩，使下锚闩退出锚孔。此时压桩横梁以上锚闩为支撑挂在门架上，然后压桩油缸动作，通过压桩横梁将桩向下压入土中。当压桩横梁下行到下一级锚孔位置，下锚闩油缸动作，将锚闩插入锚孔中，压桩横梁以下锚闩为支撑，退出上锚闩，再收缩压桩油缸，使上锚闩也下行到下一级锚孔位置。如些重复前述动作，将桩压入土中完成压桩作业。
所述的压桩机在工作中没有撞击的震动及噪音污染，符合市区内对噪音控制的要求。由于其采用顶压方式，可消除夹持式桩机易使桩身产生崩角或裂纹的质量隐患而保证成桩质量。
图1，所述压桩机的主视图;
图2，是图1的A-A视图;
图3，是图1的B-B视图。
工作平台7固定在地面，其上铰接门架13，在门架一侧有两个斜拉油缸12，其两端分别与立柱1和平台7铰接，斜拉油缸12的伸缩可使门架13倾斜或直立。构成门架的立柱1之横截面为槽钢形，其两侧对称开有多个锚孔2，压桩横梁5置于两立柱1之门，其两端固定竖直的压桩油缸3，该油缸3的上下两端分别装有横向的上、下锚闩油缸8、10，各锚闩油缸8、10的两端均装有锚闩9。压桩横梁5两端装有导轮11，其可沿立柱1上的导轨14滚动，压桩横梁5两侧装有档板15，以限制其侧向移动。上、下锚闩9可分别插入立柱的锚孔2中，使压桩横梁5以上或下锚闩为支撑，沿门架13向上或向下移动，水泥桩6直立在横梁5下，横梁5向下移动可将其压入土中。小型液压站4装在压桩横梁5上，向各锚闩油缸8、10供油，主液压系统装在工作平台7上向压桩油缸3和斜拉油缸12供油。
权利要求
1.全液压顶压式压桩机，有工作平台7、液压系统组成，其特征在于门架13装在工作平台7上，门架13的两个立柱1为槽钢形，其两侧壁开有对称的多个锚孔2，压桩横梁5置于门架的两立柱1间，其两端各固定-竖直的压桩油缸3，压桩油缸3的上、下两端分别装有横向的上锚闩油缸8和下锚闩油缸10，各锚闩油缸8、10的两端装有锚闩9，锚闩油缸8、10的伸缩可使锚闩9插入或退出立柱两侧的锚孔2中。
2.按权利要求1所述的压桩机，其特征在于门架13与工作平台7铰接，斜拉油缸12两端分别与立柱1和工作平台7铰接。
3.按权利要求1和2所述的压桩机，其特征在于小型液压站4装在压桩横梁5上，向各锚闩油缸8、10供油，主液压系统装在工作平台7上，向压桩油缸3和斜拉油缸12供油。
全文摘要
全液压顶压式压桩机，门架装在工作平台上，门架的立柱为槽钢形且两侧对称开有锚孔，压桩横梁置于两立柱间，其两端有竖直的压桩油缸，压桩油缸上下两端装锚闩油缸，其伸缩可将锚闩插入或退出锚孔，上、下锚闩分别插入锚孔作为支点支撑压桩横梁，使横梁可沿门架上下移动，水泥桩垂直置于横梁下，可被横梁压入地面，所述的压桩机在桩基施工中无撞击震动及噪音，亦可保证成桩质量。
文档编号E02D7/20GK1069307SQ92104379
公开日1993年2月24日 申请日期1992年6月13日 优先权日1992年6月13日
发明者张灼中 申请人:广州市建筑机械施工公司