专利名称：液体自动配比添加器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体混合设备，尤其是指煤矿井下乳化油和降助剂稀释的自动配比添加器。
目前，由于矿井下的用水是从地面主管道引入井下工作面(一般大于1.5MPa的压力水)供乳化油和降尘助剂的稀释配液，中间必须具备过度装置，以正常压力水供稀释配流；常见的装置有柱塞泵、微量配比泵等，不但价格昂贵，而且配比准确度、混合均匀性都不理想。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种液体自动配比添加器，能在压力水流动中自动直接加入定量的乳化油和降尘助剂，而且结构简单。
本实用新型的目的是这样实现的它在出水管和进水管之间设有一圆柱的本体，该本体左端内具有向内缩小的圆锥喷嘴，左端内具有向内缩小的圆锥渐扩管，在两内圆锥的小端间连通一环形槽，而在该环形槽径向又连通一侧圆柱孔；在本体的侧圆柱孔内设有一个两端开口的圆柱筒形截流阀座，该截流阀座内设置一螺旋弹簧和钢珠，而该截流阀座上端开口连通添液管。
由于采用上述方案能自动配液、混合均匀，配比也较为准确，而且结构简单，造价低廉。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型实施例的示意图。
图中1.出水管 2.本体 21.环形槽 22.圆锥喷嘴23.圆锥渐扩管 3.截流阀座 31.螺旋弹簧32.钢球 4.添液管 5.转子流量计 6.进水管本体为一圆柱壳体。左、右两端具有圆柱孔，左圆柱孔连通向内缩小的圆锥喷嘴22(锥角20°～40°，小端直径8～20毫米)，右圆柱孔连通向内缩小的圆锥渐扩管23(锥角10°～15°，小端直径8～20毫米)；在圆锥喷嘴22和圆锥渐扩管23的小端间，连通一环形槽21(该环形槽的直径大于两内圆锥小端直径)，在环形槽21径向还连通一侧圆柱孔。
截流阀座3为两端开口圆柱筒。其下端外缘与本体2的侧圆柱孔固定配合，而截流阀座3内设置螺旋弹簧31和钢球32，上端口又连通添液管4(上端口直径小于钢球32直径)，该添液管4另一端连通一转子流量计5、纯浓度液体管(乳化油和降尘助剂)。
进水管6和出水管一端分别连通在本体2的左、右圆柱孔端。
本实施例的工作原理当拧开进水管6的阀门时，压力水经过水流量计(图中未示出)流入主体2的圆锥喷嘴22中，经圆锥喷嘴22加速后的水流直接射入圆锥渐扩管23中，此时，环形槽21产生负压效应，在负压的作用下，螺旋弹簧31受力收缩，钢球32离开截流阀座3的上端口，于是，纯浓度的液体经转子流量计5、截流阀座3进入环形槽21、随水被吸入圆锥渐扩管23充分混合，送入乳化液箱或采煤工作面(图中未示出)的洒水喷头中。在开始配比混合时，通过观察水流量计的大小，调整转子流量计5的流量，以达到较准确的液体浓度的配比；当关闭出水管1的阀门时，圆锥喷嘴22停止工作，环形槽21中也就不产生负压效应，螺旋弹簧31始终压住钢球32封闭截流阀座3的上端口，阻断了压力水和纯浓度液体的通道。
权利要求1.一种液体自动配比添加器，其特征是在出水管和进水管之间设有一圆柱的本体，该本体左端内具有向内缩小的圆锥喷嘴，左端内具有向内缩小的圆锥渐扩管，在两内圆锥的小端间连通一环形槽，而在该环形槽径向又连通一侧圆柱孔；在本体的侧圆柱孔内设有一个两端开口的圆柱筒形截流阀座，该截流阀座内设置一螺旋弹簧和钢珠，而该截流阀座上端开口连通添液管。
2.按权利要求1所述的液体自动配比添加器，其特征是上述环形槽的直径大于两内圆锥小端直径。
3.按权利要求1所述的液体自动配比添加器，其特征是上述钢球直径大于截流阀座的上端口直径。
专利摘要本实用新型涉及一种液体混合设备，尤其是指煤矿井下乳化油和降助剂稀释的自动配比添加器。在进、出水管间设有一圆柱的本体，该本体内左端具有向内缩小的圆锥渐扩管，在两内圆锥的小端间连通一环形槽，而在该环形槽径向又连通一侧圆柱孔，在本体的侧圆柱孔内设有一个两端开口的圆柱筒形截流阀座，该阀座内有螺旋弹簧和钢珠，其上端开口连通添液管。从而，能自动配液、混合均匀、配比准确、造价低廉。
文档编号E21F17/00GK2169155SQ9324242
公开日1994年6月15日 申请日期1993年10月22日 优先权日1993年10月22日
发明者谢成龙 申请人:谢成龙