专利名称：镦锻焊接式空心抽油杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有杆泵采油机械，特别是一种镦锻焊接式空心抽油杆。
常用的空心抽油杆有镦锻式和焊接式两种形式。镦锻式空心抽油杆的两个杆头采用镦锻成形。由于杆头形状较复杂，管壁较薄，杆头与杆体的外径比大于1.5，容易产生折迭、裂纹等锻造缺陷，因此降低了镦锻式空心抽油杆的使用寿命。焊接式空心抽油杆包括杆体和二个杆头，杆体是直管。两个杆头一端的内外径制成与杆体相同，并分别与杆体的两端焊接成一体。通常焊接后将外圆表面上的飞边(焊缝)车平，将内圆表面上的飞边(焊缝)冲掉，但由于内圆表面焊缝附近凹凸不平引起应力集中；焊接后也可能由于杆头与杆体不同心引起附加弯矩；另外，焊缝设置在与杆体等直径的部位，焊接热影响区的力学性能较低，形成薄弱区。上述这些因素都会降低焊接式空心抽油杆的使用寿命。
本实用新型的目的在于克服上述两种形式的空心抽油杆的缺陷，提出一种镦锻焊接式空心抽油杆，它能大大提高空心抽油杆的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的一种镦锻焊接式空心抽油杆，包括杆体和二个杆头，所述的杆体的两端经镦粗形成镦粗台肩，所述的杆头的一端制成与镦粗台肩等径的台肩，其特征在于将两个杆头的台肩分别与杆体两端的镦粗台肩焊成一体。所述的杆头的另一端制有外螺纹接头、退刀槽和密封台阶。所述的镦粗台肩和杆头的内外圆表面在焊接前均留有加工余量，焊接后对镦锻焊接式空心抽油杆进行整体热处理，最后对其两端部进行精加工。
本实用新型因为镦锻后形状较简单，不容易产生锻造缺陷；焊缝设置在镦粗台肩和台肩上，该处的横截面比杆体中间的横截面大，起到加强作用；空心抽油杆的两端部在焊接和热处理后进行精加工，杆体与杆头的同心度较好，内外圆表面焊缝附近平直光滑，避免产生应力集中，因此大大提高了空心抽油杆的使用寿命。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的镦锻焊接式空心抽油杆的结构图。
镦锻焊接式空心抽油杆由杆体(7)和两个杆头组成。杆体(7)的两端经镦粗形成镦粗台肩(6)。杆头的一端制成与镦粗台肩(6)等径的台肩(4)。两个杆头的台肩(4)分别与杆体(7)两端的镦粗台肩(6)焊成一体。杆头的另一端包括外螺纹接头(1)、退刀槽(2)和密封台阶(3)。焊缝(5)附近的横截面积大于杆体(7)中间部位的横截面积，起到加强作用。镦粗台肩(6)与经粗加工的杆头的内外圆表面留有加工余量，焊接后对空心抽油杆进行整体热处理，最后精加工空心抽油杆的两端部。
权利要求1.一种镦锻焊接式空心抽油杆，包括杆体和两个杆头，所述的杆体的两端经镦粗形成镦粗台肩，所述的杆头的一端制成与镦粗台肩等径的台肩，其特征在于将两个杆头的台肩分别与杆体的两个镦粗台肩焊成一体。
2.如权利要求1所述的镦锻焊接式空心抽油杆，其特征在于所述的杆头的另一端制有外螺纹接头、退刀槽和密封台阶。
专利摘要本实用新型涉及一种镦锻焊接式空心抽油杆,它包括杆体和二个杆头。杆体的两端经镦粗形成镦粗台肩。杆头的一端制成与镦粗台肩等径的台肩,两个杆头的台肩分别与杆体两端的镦粗台肩焊成一体。杆头的另一端制有外螺纹接头、退刀槽和密封台阶。本实用新型与现有技术相比,由于不容易产生锻造缺陷,焊缝部位横截面积较大,杆头与杆体的同心度较好,内圆表面焊缝附近平直圆滑,因此使用寿命较长。
文档编号E21B17/00GK2299933SQ9624132
公开日1998年12月9日 申请日期1996年10月28日 优先权日1996年10月28日
发明者姚元洪, 李耀东 申请人:姚元洪, 李耀东