一种活舱式抽油机井盘根盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种盘根盒，尤其涉及一种活舱式抽油机井盘根盒。
【背景技术】
[0002]抽油机井盘根盒是抽油机井的井口必不可少的重要组成部件，是在光杆上下往复运动中密封光杆的装置。
[0003]目前，现场用到的盘根盒是由盘根座、盘根腔、格兰和压帽四部分组成，盘根处于盘根腔内。其中，盘根腔是筒状结构，在取出和加入盘根时需要用螺丝刀深入盘根腔内，逐一的取出和填入。
[0004]由于螺丝刀在盘根腔内活动受限，容易打滑伤人，存在安全隐患，并且使用螺丝刀取填盘根的操作时间长，会影响油井产量。
[0005]因此，现有技术的盘根盒在取填盘根时，存在安全隐患且操作时间过长的问题。
【发明内容】
[0006]本发明了提供了一种活舱式抽油机井盘根盒，以解决现有的盘根在取填时存在安全隐患且用时过长的技术问题，本发明提供的盘根盒能够快速的取填盘根，缩短操作时间，减少安全隐患。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供了为解决上述问题，本发明活舱式抽油机井盘根盒包括盘根舱座、活式盘根舱、盘根舱压帽、格兰、压帽、密封圈。所述盘根舱座为圆筒结构，上端设置第一外螺纹，上部向内凸起形成锥形圆台，所述锥形圆台外圈设置环形密封槽，所述盘根舱座内部有阶梯孔，并且下部的阶梯孔内设置有管螺纹；所述活式盘根舱为圆筒结构，上部设置第二外螺纹，下部向外凸出形成圆台，下底面向内凹进形成锥形孔，所述锥形孔和所述锥形圆台相配合；其中，在所述盘根舱座和所述活式盘根舱之间设置所述密封圈进行密封；所述盘根舱压帽为圆筒状，内部为阶梯孔，下部设置第一内螺纹，所述第一内螺纹和所述环形密封槽配合与所述第一外螺纹螺接，以使所述盘根舱压帽套装在所述活式盘根舱上并与所述盘根舱座连接在一起，所述盘根舱压帽的外表面上垂直于轴线焊接第一手柄；所述格兰为带有通孔的阶梯圆柱，放置在所述活式盘根舱内的盘根上；所述压帽为圆筒状，内部有阶梯孔，下部设置第二内螺纹，所述第二内螺纹和所述第二外螺纹螺接，以使所述压帽套装在所述格兰上并和所述活式盘根舱连接在一起，所述压帽的外表面上垂直于轴线对称焊接两个第二手柄。
[0008]优选的，所述盘根盒还包括盘根取填器。
[0009]优选的，所述盘根取填器上开设有开口，所述开口直径大于光杆直径。
[0010]优选的，所述盘根舱座的阶梯孔的最小内径和所述压帽的阶梯孔的最小内径大于光杆直径。
[0011]优选的，所述格兰的内径大于光杆直径。
[0012]优选的，所述活式盘根舱的内径等于所述盘根的外径。
[0013]优选的，所述密封圈为圈型密封圈。
[0014]通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点:
[0015]本发明的活舱式盘根盒通过盘根舱座、活式盘根舱、盘根舱压帽、格兰、压帽、密封圈的相互配合更换盘根，能够有效地解决抽油机井更换盘根操作时间长的问题，加快更换盘根操作的速度，减少停井时间，提高了油井生产时率，提高了油井产量，同时减少了常用更换盘根工具造成的安全隐患。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例中活舱式抽油机井盘根盒的剖视图；
[0017]图2为本发明实施例中活舱式抽油机井盘根盒的半剖视图；
[0018]图3为本发明实施例中盘根取填器的结构图。
[0019]附图标记说明:1、盘根舱座；2、活式盘根舱；3、盘根舱压帽；4、格兰；5、压帽；6、密封圈；7、盘根取填器。
【具体实施方式】
[0020]为了解决现有技术存在的问题，本发明实施例设计了一种活舱式抽油机井盘根盒，主要的设计思路如下:本发明利用盘根舱座I和活式盘根舱2配合装载盘根，压帽5、格兰4和盘根舱压帽3起辅助固定盘根的作用。在更换盘根时，先将压帽5、格兰4和盘根舱压帽3拆开，然后将活式盘根舱2与盘根舱座I拆开，利用一工具(例如盘根取填器7)置于活式盘根舱2与盘根舱座I之间，下压活式盘根舱2将盘根从舱内推出。在填入盘根时，将需填加的新盘根错口置于盘根舱座I上，下放活式盘根舱2，然后利用工具锤击活式盘根舱2，使活式盘根舱2下移与盘根舱座I贴合，然后装载压帽5、格兰4和盘根舱压帽3进行固定。
[0021]为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0022]如图1-图2所示，本发明活舱式抽油机井盘根盒包括盘根舱座1、活式盘根舱2、盘根舱压帽3、格兰4、压帽5和密封圈6。
[0023]下面本实施例将对以上部件一一进行详细的描述。
[0024]盘根舱座I为圆筒结构，上端设置第一外螺纹，盘根舱座I的上部向内凸起形成锥形圆台，锥形圆台外圈设置环形密封槽，盘根舱座I的内部有阶梯孔，并且下部的阶梯孔内设置有管螺纹。盘根舱座I是用来放置盘根的底座。
[0025]活式盘根舱2为圆筒结构，上部设置第二外螺纹，下部向外凸出形成圆台，下底面向内凹进形成锥形孔，该锥形孔与盘根舱座I的锥形圆台相配合，使得活式盘根舱2能够放置在盘根舱座I的锥形圆台上，而活式盘根舱2是用来放置盘根的舱室，其和盘根舱座I 一并用来放置盘根。而为了保证密封质量，在盘根舱座I和活式盘根舱2之间还设置有密封圈6进行密封。密封圈6的材质和形状等本发明不做限制，为了更加清楚的说明本发明，本申请实施例中提到的密封圈6可以采用“O”型密封圈(即:圈型密封圈)。
[0026]盘根舱压帽3为圆筒状，内部为阶梯孔，下部设置第一内螺纹，第一内螺纹和盘根舱座I的环形密封槽配合与第一外螺纹螺接，以使盘根舱压帽3套装在活式盘根舱2上并与盘根舱座I