一种抽油井井口接油盘的制作方法

文档序号:8783434阅读:505来源:国知局
一种抽油井井口接油盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及油田采油技术领域,尤其涉及一种安装在抽油井井口的接油盘。
【背景技术】
[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备,油田中多用抽油机有杆泵进行机械采油,在机械采油中,通常在一、二级密封装置中通过盘根盒中的数根盘根实现井口密封,主要起井口密封作用,但盘根易被磨损,盘根磨损后,致使井口密封不严,原油在光杆上、下运动过程中沿井口渗漏,就会发生“跑、冒、滴、漏”,带来原油损耗和井口污染。随着油田开采历程的深入,含水率的不断上升,采出液中水多油少造成光杆和盘根的润滑效果越来越差、摩擦阻力越来越大,摩擦阻力的增大导致井口盘根使用寿命大大缩短。另外,机抽井在开采过程中,当抽油机的驴头与抽油机顶部的垂线不对齐偏移时,易造成光杆进出盘根盒时发生偏移,即光杆偏移。光杆偏移加剧了盘根磨损失密,导致原油从井口盘根盒压盖处向外渗漏,使抽油机井口大面积污染,现场工作人员对抽油井口清污、保洁过程中工作量大、时效低,既影响油田安全清洁生产,又加大现场操作管理难度。
[0003]现有的避免盘根磨损后抽油井口被渗漏原油污染的方法是改变盘根盒结构和改善盘根性能。
[0004]改变盘根盒结构主要是从提高光杆与盘根的润滑效果入手,如在原来的压帽下增加了一个储存润滑油的储油室,抽油机运转前在储油室内加入一定量的润滑油,达到持续减小光杆与盘根之间摩擦阻力、实现井口密封。改善盘根性能主要是提高盘根的耐磨损性能,如采用柔性石墨、聚四氟乙烯、碳纤维、尼龙线等材料制备复合盘根,材质改性后的盘根一般具有耐酸、碱、有机溶剂腐蚀的优点,并具有低摩擦系数的特征,但经材质改性后的盘根价格过于昂贵,推广应用受到严重制约。由于不论采用优化盘根盒结构还是改进盘根性能,都不能完全避免盘根磨损,因此也就不能完全避免抽油井口被渗漏原油污染、避免原油损耗,达到降低现场工作人员劳动强度目的。

【发明内容】

[0005]为了解决以上问题,本实用新型提供了一种抽油井井口接油盘,该抽油井井口接油盘能够防止盘根磨损、井口密封不严、原油渗漏的采油生产问题,通过在防喷盒上部加装抽油机井口接油盘,实现对渗漏原油的短暂存储,达到减少原油损耗,有效避免抽油井口被渗漏原油大面积污染、大大降低现场工作人员劳动强度,实现安全环保生产。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种抽油井井口接油盘,该接油盘包括可储存原油的接油盘本体以及设置在接油盘本体中间的光杆孔,接油盘本体为分设在光杆孔两侧的半筒组装形成,其中接油盘本体的两侧组装接触边均突出于接油盘本体向外延伸形成外延边,该外延边上设置有可通过螺栓的安装孔,螺栓穿过安装孔使两侧的接油盘本体组装形成筒形,以储存原油。
[0007]作为本实用新型的进一步优化,外延边上设置有密封条带,安装孔穿设带有密封条带的外延边。
[0008]作为本实用新型的进一步优化,接油盘本体上设置有排污孔,排污孔的底部安装有排污管,排污管上设置有排污阀,通过控制排污阀的开启,将接油盘本体中的原油通过排污孔以及排污管排出。
[0009]作为本实用新型的进一步优化,接油盘本体为方筒形或圆筒形。
[0010]本实用新型所具有的优势在于,该抽油井井口接油盘能够防止盘根磨损、井口密封不严、原油渗漏的采油生产问题,通过在防喷盒上部加装抽油机井口接油盘,实现对渗漏原油的短暂存储,达到减少原油损耗,有效避免抽油井口被渗漏原油大面积污染、大大降低现场工作人员劳动强度,实现安全环保生产。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型中抽油井井口接油盘的主视图;
[0012]图2是本实用新型中抽油井井口接油盘的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0014]参见图1,是本实用新型中抽油井接油盘的主视图。如图1所示,该抽油井井口接油盘设置在防喷盒上部,该接油盘包括可储存原油的接油盘本体I以及设置在接油盘本体I中间的光杆孔5,接油盘本体I为筒形,且该接油盘本体I为分设在光杆孔5两侧的半筒组装形成,其中接油盘本体I的两侧组装接触边均突出于接油盘本体I向外延伸形成外延边6,该外延边6上可设置有安装孔3,通过螺栓等穿过安装孔使两侧的接油盘本体I组装在一起形成筒形,筒形的接油盘本体I能储存原油;为了使密封性能更好,在外延边6上设置有密封条带(图中未示出),上述安装孔3同样穿设带有密封条带的外延边。上述筒形的接油盘本体I可为方筒形,也可为圆筒形,材质可为钢板、铁皮或工程塑料等。
[0015]上述抽油井井口接油盘分式结构的好处在于,在生产过程中,可直接通过拆装螺栓完成接油盘的拆装,不需要停火、动火等,避免了停产安装队油气生产带来的损失好井场动火带来的安全风险。
[0016]参见图2,图2是本实用新型中抽油井井口接油盘的俯视图。如图1以及图2所示,接油盘本体I上设置有排污孔4,排污孔4的底部安装有排污管41,排污管41上设置有排污阀2,通过控制排污阀2的开启,可将接油盘本体I中的原油通过排污孔以及排污管排出,实现渗漏原油及时回收处理,避免抽油井井口被原油大面积污染。
[0017]可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种抽油井井口接油盘,其特征在于,该接油盘包括可储存原油的接油盘本体(I)以及设置在接油盘本体(I)中间的光杆孔(5),接油盘本体(I)为分设在光杆孔(5)两侧的半筒组装形成,其中接油盘本体(I)的两侧组装接触边均突出于接油盘本体(I)向外延伸形成外延边(6),该外延边(6)上设置有可通过螺栓的安装孔(3),螺栓穿过安装孔(3)使两侧的接油盘本体(I)组装形成筒形,以储存原油。
2.根据权利要求1所述抽油井井口接油盘,其特征在于,外延边(6)上设置有密封条带,安装孔(3)穿设带有密封条带的外延边。
3.根据权利要求1所述抽油井井口接油盘,其特征在于,接油盘本体(I)上设置有排污孔⑷,排污孔⑷的底部安装有排污管(41),排污管(41)上设置有排污阀(2),通过控制排污阀(2)的开启,将接油盘本体(I)中的原油通过排污孔以及排污管排出。
4.根据权利要求1所述抽油井井口接油盘,其特征在于,接油盘本体(I)为方筒形或圆筒形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽油井井口接油盘,该接油盘包括可储存原油的接油盘本体以及设置在接油盘本体中间的光杆孔,接油盘本体为分设在光杆孔两侧的半筒组装形成,其中接油盘本体的两侧组装接触边均突出于接油盘本体向外延伸形成外延边,该外延边上设置有可通过螺栓的安装孔,螺栓穿过安装孔使两侧的接油盘本体组装形成筒形,以储存原油。该抽油井井口接油盘能够防止盘根磨损、井口密封不严、原油渗漏的采油生产问题,通过在防喷盒上部加装抽油机井口接油盘,实现对渗漏原油的短暂存储,达到减少原油损耗,有效避免抽油井口被渗漏原油大面积污染、大大降低现场工作人员劳动强度,实现安全环保生产。
【IPC分类】E21B33-03
【公开号】CN204492733
【申请号】CN201520006951
【发明人】周全, 羊东明, 朱原原, 陈震, 葛鹏莉, 韩阳, 马育刚, 李芳 , 高秋英, 张江江
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月6日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1