绞车和空压机，通风机采用4-58-NO-11-25D1型调速扇风机。均采用矿方永久设备。测量、照明、通讯信号、各种管路、电缆等。也全部采用矿方永久设施，并且，一步安装到位。本发明还可以节省了大量稳车、钢丝绳等设备和材料。
[0058]下面，根据新生界水文地质柱状简图2(本发明的附图2)，既井捡孔的柱状图，其埋深以地面设计标高正负零为基准，水文地质柱状图的实际埋深数据均为各含水层的底板线和各主要地层的底板线，单位为米(M)。
[0059]下面根据附图2单述井筒实施方案:
[0060]本立井的实施方案设计以挖掘法和爆破法相结合为主，辅以射流法和混合施工法。，当施工到第四含水层时转入射流法施工，当施工到基岩层时采用爆破法。
[0061]下面根据新生界水文地质柱状简图2和井检抽水实验的涌水量单述疏水降压措施。第一含水层的井检流量735立方米/小时，埋深33.85m，设降水井两个(一个备用)，井泵650QJ800?38/1型两台，每井一台。该泵流量800立方米/小时，扬程38m。
[0062]第二含水层的井检流量762立方米/小时，埋深89.54m，设降水井两个(一个备用)，井泵650QJ800-114/3型两台台，该泵流量800立方米/小时，扬程114.00m。
[0063]第三含水层井检流量410立方米/小时，埋深293.19m，设降水井两个(一个备用)井泵350QJ500-330/11型两台，该泵流量500立方米/小时，扬程330.00m。
[0064]第四含水层井检流量210立方米/小时，埋深488.60m，根据施工方案设计，采用射流法施工。以上构成疏水降压系统。
[0065]第一、第二和第三降水井均可供矿方生产和生活用水水源井。为了保证挖掘施工安全，要采用先疏水降压，后挖掘施工，先探后挖，边探边挖的施工措施。
[0066]疏水降压系统采用立井内设杂质泵排水系统与井外疏水降压系统相结合。统一部署，统一设计。例如；第一至第三含水层的疏水降压措施以降水井泵为主，立井内的杂质泵作为备用排水安全保障系统。当立井施工进入第四含水层时，挖掘施工转为射流法施工时，井内的另一条排水管路为备用排水系统。基岩风化带含水量很小，仅30立方米/小时，仍用井内排水系统。
[0067]综上所述的疏水降压系统，可谓井内井外统一设计，相互配合，高度协调。具有系统简单、安全可靠不需转水站等设施(降低了施工成本)，就能解决涌水量高达2147立方米/小时的立井施工。
[0068]当施工到第四含水时，开始准备射流法施工的准备工作。其中主要是在另一条永久排水管路上安装一台DN360-75X7型备用泥浆泵作为采用射流法施工时的备用排水系统。正在作施工转换准备时，发现第四含水层涌水量大量减少，经分析认为，四含水层比井检时涌水量减少为正常现象，由于井检孔径小，检测抽水时间有限(一般8小时)，对于这种水利流动条件极好的中沙含水层，误差很大，虽然四含水层流动条件极好，但无补给来源，属于静态水。在大流量排水的情况下，水位迅速下降，水量减少，计划的射流法施工不能实施了。因为杂质泵的排水能力为300?350立方米/小时，井下涌水量太小，必须在井上引进300立方米/小时的水，才能满足PM-300型杂质泵运转的需要，这样从经济上考虑是不合适的。因而继续采用挖掘法施工。由于本发明提供的掘砌分开、独立施工的方法，无需担心井壁“泡汤”的问题，也没有“空帮”和“塌帮”的任何机会。所以，在涌水量比常规大的情况下，仍可照常施工。这样，很快就穿过第四含水层，正常施工到601.44m井筒设计落底处。对井壁进行生根密封处理后，新生界冲积层段的井筒施工就结束了。根据本立井井筒设计最后落底处677.85m，还有76.41m的基岩段井筒未施工，该基岩段井筒按设计采用普通法施工。
[0069]由于本发明的施工方法，能与各种现有施工方法有机融合，无需转换周期。在这里就不再熬述了。
[0070]本发明的施工方法还能与钻井法有机融合，当钻井法出现事故时，现有技术无法补救，只能报废。采用本发明的施工方法不但不用报废，还可以利用全部以钻成果，为钻井法的推广应用消除了后顾之忧。
[0071]采用本发明掘砌分开、独立施工方法浇铸的井壁，必须从井壁浇铸开始，就得时时保证井壁本体的垂直度。同时还要通过四柱垂线或激光指向仪等设施与电脑联网，随时检测井壁在井内的垂直度。对井壁在井内的垂直度和井壁浇铸的垂直度，要实现电脑化、智能化、数字化的“全天候”检测，井壁垂直度误差随时用数字显示，误差超过作业规程要求及时报警，达到随时掌控井壁垂直度的目的，以保证井壁的垂直度时时符合设计标准要求。
[0072]采用本发明的实施方案施工的立井成本与传统的冻结法施工立井的成本相比，本发明的实施方案不用冻结，既降低了施工成本，又实现了节能环保。加上施工组织简单，管理成本底，专用设备少，具有显著的经济优势，以上述实施例的立井，井筒净直径8m，井深近700m的立井为例，采用冻结法施工的造价约1.9亿元。采用本发明的施工方案施工造价约1.4亿元。如果一个矿的几个井筒同时采用本发明的实施方案，其成本还可以低一些。而且本发明施工组织简单、施工条件好、成井质量好、安全可靠。因此，本发明具有巨大的经济效益和开发推广价值，是立井凿井发展史上的一次重大变革。
[0073]附图1为摘要附图。
【主权项】
1.一种用于深厚冲积层和软基岩条件下新的立井的施工方法，其特征在于该方法不需冻结；并能与钻井法有机融合；采用掘(10)砌⑴分开、独立施工；并由井外疏水降压系统(9)和井内杂质泵排水系统相结合；同时还由井壁密封系统井帮(12)加固系统及井壁垂直调整系统所构成。
2.由权利要求1所述的挖掘工作面(10)的施工方法，其特征在于该方法采用挖掘法、爆破法、射流法及混合法。
3.由权利要求1所述的井壁(4)浇铸方法，其特征在于该井壁的浇铸方法采用上行铸壁，正浇铸，无接茬式；其井壁浇铸的内外模板(2)均为液压滑升式，或倒板式；其井壁的结构可以是单层的、双层的及复合的；双层井壁浇铸还可以采用同铸式和匀变径；同时，还可以采用预制井壁、球瀑铸铁丘滨块井壁、预制块井壁及AV柔性井壁。
4.由权利要求1所述的井壁密封系统，其特征在于该井壁密封系统由壁座(8)、壁座注浆孔(11)、余隙柔性密封(7)、及井壁余隙(5)的泥浆所构成。
5.由权利要求1所述的井帮(12)加固系统，其特征在于该井帮加固方法，利用壁座(8)的上的注浆孔(11)采用直注式。
【专利摘要】本发明是一种用于深厚冲积层和软基岩条件下新的立井施工方法，本发明的施工方法不需冻结，采用掘砌分开、独立施工的方法，消除了掘砌工序转换和相互干扰。并且施工组织简单，施工设备少，节能环保，施工成本低，可降低施工成本三分之一。成井质量好，可提高井壁的强度两至五倍。
【IPC分类】E21D1-00, E21D5-00
【公开号】CN104763431
【申请号】CN201510030791
【发明人】隋忠良
【申请人】隋忠良
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月22日