人字孔成孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成孔机，特别是一种建筑基础工程中应用的人字孔成孔机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑基础工程中应用的成孔机都是通过钻杆带动切削臂旋转成一圆孔。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种人字孔成孔机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种人字孔成孔机，主钻杆下端固定在驱动机上端，驱动机下部安装圆驱动箱，圆驱动箱前左方安装有第一方驱动箱，圆驱动箱前右方安装有第二方驱动箱，圆驱动箱后方安装有第三方驱动箱；圆驱动箱下端安装第三钻杆，第一方驱动箱下端安装第一钻杆和第二钻杆，第二方驱动箱下端安装第四钻杆和第五钻杆，第三方驱动箱下端安装第六钻杆和第七钻杆；第一钻杆、第二钻杆、第四钻杆、第五钻杆、第六钻杆、第七钻杆的下端分别安装三个第一切削臂，第三钻杆的下端安装三个第二切削臂，每个第一切削臂的下部以及每个第二切削臂的下部分别安装多个切削齿；第一方驱动箱的前部安装第一气压驱动缸，第二方驱动箱的前部安装第二气压驱动缸，第三方驱动箱的左部安装第三气压驱动缸，第三方驱动箱的右部安装第四气压驱动缸；四个气压驱动缸的下端安装人字铲筒，人字铲筒为具有一定高度、下端设有铲刃、上端无盖、横截面为人字形的筒体。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明冲击运动的人字铲筒和旋转运动的第一切削臂、第二切削臂以及一切削臂、第二切削臂下部的多个切削齿一起钻出人字孔；由于高压水的冲击力巨大，为了防止高压水冲坏孔壁，人字铲筒具有一定高度，在工作中具有护壁的作用。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A视图；
图3为图1的B— B视图；
图中:1、主钻杆，2、驱动机，3、圆驱动箱，4、第一方驱动箱，5、第二方驱动箱，6、第一钻杆，7、第二钻杆，8、第三钻杆，9、第四钻杆，10、第五钻杆，11、第六钻杆，12、第一气压驱动缸，13、第二气压驱动缸，14、人字铲筒，15、第一切削臂，16、第二切削臂，17、切削齿，18、第三气压驱动缸，19、第四气压驱动缸，20、第三方驱动箱，21、第七钻杆。
【具体实施方式】
[0007]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例主钻杆I下端固定在驱动机2上端，驱动机下部安装圆驱动箱3，圆驱动箱前左方安装有第一方驱动箱4，圆驱动箱前右方安装有第二方驱动箱5，圆驱动箱后方安装有第三方驱动箱20 ;圆驱动箱下端安装第三钻杆8，第一方驱动箱下端安装第一钻杆6和第二钻杆7，第二方驱动箱下端安装第四钻杆9和第五钻杆10，第三方驱动箱下端安装第六钻杆11和第七钻杆21 ;第一钻杆、第二钻杆、第四钻杆、第五钻杆、第六钻杆、第七钻杆的下端分别安装三个第一切削臂15，第三钻杆的下端安装三个第二切削臂16，每个第一切削臂的下部以及每个第二切削臂的下部分别安装多个切削齿17 ;第一方驱动箱的前部安装第一气压驱动缸12，第二方驱动箱的前部安装第二气压驱动缸13，第三方驱动箱的左部安装第三气压驱动缸18，第三方驱动箱的右部安装第四气压驱动缸19 ;四个气压驱动缸的下端安装人字铲筒14，人字铲筒为具有一定高度、下端设有铲刃、上端无盖、横截面为人字形的筒体。
[0008]第一钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第二钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。
[0009]第二钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第一钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。
[0010]第四钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第五钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。
[0011]第五钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第四钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。
[0012]第六钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第七钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。
[0013]第七钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第六钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。
[0014]三个第二切削臂所在的平面位于多个第一切削臂所在的平面的下方。
[0015]当人字铲筒运动到最低位置时，人字铲筒下端的铲刃与切削齿的下端相齐平。
[0016]当人字铲筒运动到最高位置时，人字铲筒下端的铲刃与切削臂的上端相齐平。
[0017]本发明工作时，机架通过提升加压系统提升加压主钻杆的上端，给成孔机提供下行或上行的动力，驱动机通过圆驱动箱同步带动第一方驱动箱、第二方驱动箱、第三方驱动箱工作；第一方驱动箱驱动第一钻杆和第二钻杆同步正反转，第二方驱动箱驱动第四钻杆和第五钻杆同步正反转，第三方驱动箱驱动第六钻杆和第七钻杆同步正反转；第一钻杆、第二钻杆、第四钻杆、第五钻杆、第六钻杆、第七钻杆下端的多个第一切削臂以及多个第一切削臂下部的多个第一切削齿将其下部的泥土切削，第三钻杆下端的三个第二切削臂以及第二切削臂下部的多个切削齿将其下部的泥土切削；七只高压水枪分别对七个钻杆下端的切削臂喷射高压水，高压水和切削齿一起将泥土制成泥浆；第一气压驱动缸、第二气压驱动缸、第三气压驱动缸、第四气压驱动缸同时伸长一定长度，然后回缩一定长度，如此反复，由此带动人字铲筒做冲击运动，冲击运动的人字铲筒和旋转运动的第一切削臂、第二切削臂以及一切削臂、第二切削臂下部的多个切削齿一起钻出人字孔，泥浆由正循环系统置换。
【主权项】
1.一种人字孔成孔机，主钻杆(I)下端固定在驱动机(2)上端，驱动机下部安装圆驱动箱(3)，其特征在于:圆驱动箱前左方安装有第一方驱动箱(4)，圆驱动箱前右方安装有第二方驱动箱(5)，圆驱动箱后方安装有第三方驱动箱(20);圆驱动箱下端安装第三钻杆(8)，第一方驱动箱下端安装第一钻杆(6)和第二钻杆(7)，第二方驱动箱下端安装第四钻杆(9)和第五钻杆(10)，第三方驱动箱下端安装第六钻杆(11)和第七钻杆(21);第一钻杆、第二钻杆、第四钻杆、第五钻杆、第六钻杆、第七钻杆的下端分别安装三个第一切削臂(15)，第三钻杆的下端安装三个第二切削臂(16)，每个第一切削臂的下部以及每个第二切削臂的下部分别安装多个切削齿(17);第一方驱动箱的前部安装第一气压驱动缸(12)，第二方驱动箱的前部安装第二气压驱动缸(13)，第三方驱动箱的左部安装第三气压驱动缸(18)，第三方驱动箱的右部安装第四气压驱动缸(19);四个气压驱动缸的下端安装人字铲筒(14)，人字铲筒为具有一定高度、下端设有铲刃、上端无盖、横截面为人字形的筒体。2.根据权利要求1所述的人字孔成孔机，其特征在于:第一钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第二钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。3.根据权利要求1所述的人字孔成孔机，其特征在于:第二钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第一钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。4.根据权利要求1所述的人字孔成孔机，其特征在于:第四钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第五钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。5.根据权利要求1所述的人字孔成孔机，其特征在于:第五钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第四钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。6.根据权利要求1所述的人字孔成孔机，其特征在于:第六钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第七钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。7.第七钻杆下端的每个第一切削臂在转动过程中位于第六钻杆下端的相邻的两个第一切削臂之间。8.根据权利要求1所述的人字孔成孔机，其特征在于:三个第二切削臂所在的平面位于多个第一切削臂所在的平面的下方。
【专利摘要】一种人字孔成孔机，第一方驱动箱的前部安装第一气压驱动缸，第二方驱动箱的前部安装第二气压驱动缸，第三方驱动箱的左部安装第三气压驱动缸，第三方驱动箱的右部安装第四气压驱动缸；四个气压驱动缸的下端安装人字铲筒，人字铲筒为具有一定高度、下端设有铲刃、上端无盖、横截面为人字形的筒体；冲击运动的人字铲筒和旋转运动的第一切削臂、第二切削臂以及一切削臂、第二切削臂下部的多个切削齿一起钻出人字孔；由于高压水的冲击力巨大，为了防止高压水冲坏孔壁，人字铲筒具有一定高度，在工作中具有护壁的作用。
【IPC分类】E21B4/16, E21B7/00, E21B11/00, E21B10/00
【公开号】CN104929515
【申请号】CN201510300014
【发明人】朱艳菊
【申请人】朱艳菊
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日