圆头t形顶管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种顶管设备，特别是一种顶管工程中应用的圆头T形顶管设备。
【背景技术】
[0002]目前，顶管工程中应用的圆头T形顶管设备均是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似圆头T形的断面，圆头T形顶管管道在压进过程中阻力很大。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种圆头T形顶管设备。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种圆头T形顶管设备，变速箱外圈通过隔板固定于T形壳，变速箱的右端设有电机，电机的右端固定有主杆；变速箱左端设有转轴一、转轴二、转轴三、转轴四，每个转轴左端分别设有一个钻头；变速箱上边后部设有一只圆轮一，圆轮一上偏心固定轴体一，轴体一设置于长方框一内，长方框一的右端固定于长立臂一，长立臂一的右端铰接伸出杆一，伸出杆一固定于主杆，长方框一的左端固定于短立臂一，短立臂一的左端固定有“干”字臂一；变速箱上边前部设有一只圆轮二，圆轮二上偏心固定轴体二，轴体二设置于长方框二内，长方框二的右端固定于长立臂二，长立臂二的上端铰接伸出杆二，伸出杆二固定于主杆，长方框二的左端固定于短立臂二，短立臂二的左端固定有“干”字臂二 ；“干”字臂一与“干”字臂二对称，“干”字臂一上前后设有多个搅刀二，“干”字臂一的左端设有多个搅刀一，“干”字臂二上前后设有多个搅刀二，“干”字臂二的左端设有多个搅刀一。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明“干”字臂一和“干”字臂二形成同步、相对前后移动，“干”字臂一和“干”字臂二在同步、相对前后移动过程中，“干”字臂一上的搅齿一、搅齿二和“干”字臂二上的搅齿一、搅齿二将四个钻头以外、“干”字臂一和“干”字臂二组成的T形架内的泥土钻动且与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管设备在推进中形成圆头T形断面的孔洞，其后，圆头T形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆头T形顶管管道；由于是全断面切肖IJ，顶管时阻力小。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的俯视图；
图2为图1的A—A视图；
图3为图1的B— B视图；
图4为图1的C 一 C视图；
图5为本发明所成顶管的横截面图。
[0007]图中:1、主杆，2、电机，3、变速箱，4、伸出杆一，5、伸出杆二，6、长立臂一，7、长立臂二，8、长方框一，9、长方框二，10、圆轮一，11、圆轮二，12、轴体一，13、轴体二，14、转轴一，15、转轴二，16、转轴三，17、短立臂一，18、短立臂二，19、“干”字臂一，20、“干”字臂二，21、搅齿一，22、转轴四，23、钻头，24、搅齿二，25、隔板，26、T形壳。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例变速箱外圈通过隔板固定于T形壳，变速箱的右端设有电机，电机的右端固定有主杆；变速箱左端设有转轴一 14、转轴二 15、转轴三16、转轴四22，每个转轴左端分别设有一个钻头23 ;变速箱上边后部设有一只圆轮一10，圆轮一上偏心固定轴体一 12，轴体一设置于长方框一 8内，长方框一的右端固定于长立臂一 6，长立臂一的右端铰接伸出杆一 4，伸出杆一固定于主杆，长方框一的左端固定于短立臂一 17，短立臂一的左端固定有“干”字臂一 19 ;变速箱上边前部设有一只圆轮二 11，圆轮二上偏心固定轴体二 13，轴体二设置于长方框二 9内，长方框二的右端固定于长立臂二7，长立臂二的上端铰接伸出杆二 5，伸出杆二固定于主杆，长方框二的左端固定于短立臂二18，短立臂二的左端固定有“干”字臂二 20 ;“干”字臂一与“干”字臂二对称，“干”字臂一上前后设有多个搅刀二 24，“干”字臂一的左端设有多个搅刀一 21，“干”字臂二上前后设有多个搅刀二，“干”字臂二的左端设有多个搅刀一。
[0009]所述变速箱的横截面为T形。
[0010]所述电机安装于变速箱的重心。
[0011 ] 所述转轴一、转轴四、转轴三一字排列。
[0012]所述转轴二设置于转轴四的上部。
[0013]所述T形壳的横断面为T形。
[0014]所述隔板将圆头T形顶管设备隔分成左边的泥水室和右边的工作室。
[0015]本发明还设有高压水喷射栗，工作过程中喷射栗对每个钻头分别喷射高压水，工作时，电机通过变速箱驱动转轴一、转轴三顺时针转动，驱动转轴二、转轴四逆时针转动，转轴一、转轴二、转轴三、转轴四分别驱动其左端的钻头转动，由此四只钻头分别钻动泥土与喷射栗喷出的水搅拌成泥浆；电机通过变速箱驱动圆轮一和圆轮二同步相互反方向转动，圆轮一在转动过程中带动轴体一转动，轴体一在转动过程中拨动长方框一、通过长立臂一、短立臂一带动“干”字臂一前后移动，圆轮二在转动过程中带动轴体二转动，轴体二在转动过程中拨动长方框二、通过长立臂二、短立臂二带动“干”字臂二后前移动，由此，“干”字臂一和“干”字臂二形成同步、相对前后移动，“干”字臂一和“干”字臂二在同步、相对前后移动过程中，“干”字臂一上的搅齿一、搅齿二和“干”字臂二上的搅齿一、搅齿二将四个钻头以外、“干”字臂一和“干”字臂二组成的T形架内的泥土钻动且与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管设备在推进中形成圆头T形断面的孔洞，其后，圆头T形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆头T形顶管管道。
【主权项】
1.一种圆头T形顶管设备的一种实施方法，变速箱外圈通过隔板固定于T形壳，变速箱的右端设有电机，电机的右端固定有主杆；变速箱左端设有转轴一 14、转轴二 15、转轴三.16、转轴四22，每个转轴左端分别设有一个钻头23 ;变速箱上边后部设有一只圆轮一 10，圆轮一上偏心固定轴体一 12，轴体一设置于长方框一 8内，长方框一的右端固定于长立臂一.6，长立臂一的右端铰接伸出杆一 4，伸出杆一固定于主杆，长方框一的左端固定于短立臂一.17，短立臂一的左端固定有“干”字臂一 19 ;变速箱上边前部设有一只圆轮二 11，圆轮二上偏心固定轴体二 13，轴体二设置于长方框二 9内，长方框二的右端固定于长立臂二 7，长立臂二的上端铰接伸出杆二 5，伸出杆二固定于主杆，长方框二的左端固定于短立臂二 18，短立臂二的左端固定有“干”字臂二 20 ;“干”字臂一与“干”字臂二对称，“干”字臂一上前后设有多个搅刀二 24，“干”字臂一的左端设有多个搅刀一 21，“干”字臂二上前后设有多个搅刀二，“干”字臂二的左端设有多个搅刀一；其特征在于:圆头T形顶管设备还设有高压水喷射栗，工作过程中喷射栗对每个钻头分别喷射高压水，工作时，电机通过变速箱驱动转轴一、转轴三顺时针转动，驱动转轴二、转轴四逆时针转动，转轴一、转轴二、转轴三、转轴四分别驱动其左端的钻头转动，由此四只钻头分别钻动泥土与喷射栗喷出的水搅拌成泥浆；电机通过变速箱驱动圆轮一和圆轮二同步相互反方向转动，圆轮一在转动过程中带动轴体一转动，轴体一在转动过程中拨动长方框一、通过长立臂一、短立臂一带动“干”字臂一前后移动，圆轮二在转动过程中带动轴体二转动，轴体二在转动过程中拨动长方框二、通过长立臂二、短立臂二带动“干”字臂二后前移动，由此，“干”字臂一和“干”字臂二形成同步、相对前后移动，“干”字臂一和“干”字臂二在同步、相对前后移动过程中，“干”字臂一上的搅齿一、搅齿二和“干”字臂二上的搅齿一、搅齿二将四个钻头以外、“干”字臂一和“干”字臂二组成的T形架内的泥土钻动且与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管设备在推进中形成圆头T形断面的孔洞，其后，圆头T形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆头T形顶管管道。
【专利摘要】一种圆头T形顶管设备，“干”字臂一和“干”字臂二形成同步、相对前后移动，“干”字臂一和“干”字臂二在同步、相对前后移动过程中，“干”字臂一上的搅齿一、搅齿二和“干”字臂二上的搅齿一、搅齿二将四个钻头以外、“干”字臂一和“干”字臂二组成的T形架内的泥土钻动且与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管设备在推进中形成圆头T形断面的孔洞，其后，圆头T形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆头T形顶管管道；由于是全断面切削，顶管时阻力小。
【IPC分类】E21D9/11
【公开号】CN105114092
【申请号】CN201510480480
【发明人】宋姝娴
【申请人】宋姝娴
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月9日