π形顶管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种顶管设备，特别是一种顶管工程中应用的31形顶管设备。
【背景技术】
[0002]目前，顶管工程中应用的π形顶管设备是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似η形的断面，η形顶管管道在压进过程中阻力很大。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种π形顶管设备。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种31形顶管设备，π形动力箱的外围通过隔板固定于31形壳，31形动力箱的右端设有电机，电机的右端固定有推力杆；η形动力箱左端设有钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五、钻轴六、钻轴七，其中，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五一字排列于形动力箱左端上部，钻轴六设置于钻轴二的下部，钻轴七设置于钻轴四的下部；每个钻轴的左端分别设有一只钻头；JT形动力箱上边后部设有一只轮盘一，轮盘一上偏心固定有轮轴一，轮轴一插于方框一内，方框一的右端固定有上摇杆一，上摇杆一的右端铰接支臂一，支臂一固定于推力杆，方框一的左端固定下摇杆一，下摇杆一的左端固定于后L形框；JT形动力箱上边前部设有一只轮盘二，轮盘二上偏心固定有轮轴二，轮轴二插于方框二内，方框二的右端固定有上摇杆二，上摇杆二的右端铰接支臂二，支臂二固定于推力杆，方框二的左端固定下摇杆二，下摇杆二的左端固定于前L形框；π形动力箱下边后部设有一只轮盘三，轮盘三上偏心固定有轮轴三，轮轴三插于方框三内，方框三的右端固定有上摇杆三，上摇杆三的右端铰接支臂一，方框三的左端固定下摇杆三，下摇杆三的左端固定于后L形框；π形动力箱下边前部设有一只轮盘四，轮盘四上偏心固定有轮轴四，轮轴四插于方框四内，方框四的右端固定有上摇杆四，上摇杆四的右端铰接支臂二，方框四的左端固定下摇杆四，下摇杆四的左端固定于前L形框；后L形框的形状为“L”形，其前端左部和前端中间分别固定一个搅动臂一，前L形框的形状为倒“L”形，其后端左部和后端中间分别固定一个搅动臂二 ；后L形框的左端设有多个搅齿一，后L形框的内部设有多个搅齿二，前L形框的左端设有多个搅齿一，前L形框的内部设有多个搅齿二 ；两个搅动臂一的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂一之间设有多个搅齿二，两个搅动臂二的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂二之间设有多个搅齿二。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明后L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴一左端的钻头、钻轴二左端的钻头、钻轴六左端的钻头以外、后L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，前L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴四左端的钻头、钻轴五左端的钻头、钻轴七左端的钻头以外、前L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，两个搅动臂一上的搅齿一、搅齿二和两个搅动臂二上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴三左端的钻头以外、搅动臂一、搅动臂二以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗抽吸后排出顶管外，顶管设备在推进中形成JT形断面的孔洞，其后，形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的形顶管管道；由于是全断面开挖，顶管时阻力小。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的仰视图；
图3为图1的A—A视图；
图4为图1的B — B视图；
图5为图1的C一C视图；
图6为图1的D—D视图。
[0007]图中:1、推力杆，2、电机，3、π形动力箱，4、支臂一，5、支臂二，6、上摇杆一，7、上摇杆二，8、方框一，9、方框二，10、轮盘一，11、轮盘二，12、轮轴一，13、轮轴二，14、下摇杆一，
15、下摇杆二，16、后L形框，17、前L形框，18、搅齿一，19、钻轴一，20、钻轴二，21、钻轴三，22、钻轴四，23、钻轴五，24、钻头，25、上摇杆三，26、上摇杆四，27、方框三，28、方框四，29、轮盘三，30、轮盘四，31、轮轴三，32、轮轴四，33、下摇杆三，34、下摇杆四，35、钻轴六，36、钻轴七，37、搅动臂一，38、搅动臂二，39、搅齿二，40、隔板，41、Ji形壳。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例π形动力箱3的外围通过隔板40固定于η形壳41，π形动力箱的右端设有电机，电机的右端固定有推力杆；形动力箱左端设有钻轴一 19、钻轴二 20、钻轴三21、钻轴四22、钻轴五23、钻轴六35、钻轴七36，其中，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五一字排列于π形动力箱左端上部，钻轴六设置于钻轴二的下部，钻轴七设置于钻轴四的下部；每个钻轴的左端分别设有一只钻头24 ; π形动力箱上边后部设有一只轮盘一 10，轮盘一上偏心固定有轮轴一 12，轮轴一插于方框一 8内，方框一的右端固定有上摇杆一 6，上摇杆一的右端铰接支臂一 4，支臂一固定于推力杆1，方框一的左端固定下摇杆一 14，下摇杆一的左端固定于后L形框16 ; π形动力箱上边前部设有一只轮盘二 11，轮盘二上偏心固定有轮轴二 13，轮轴二插于方框二 9内，方框二的右端固定有上摇杆二，上摇杆二的右端铰接支臂二 5，支臂二固定于推力杆，方框二的左端固定下摇杆二 15，下摇杆二的左端固定于前L形框17 ; π形动力箱下边后部设有一只轮盘三29，轮盘三上偏心固定有轮轴三31，轮轴三插于方框三27内，方框三的右端固定有上摇杆三25,上摇杆三的右端铰接支臂一，方框三的左端固定下摇杆三33，下摇杆三的左端固定于后L形框；π形动力箱下边前部设有一只轮盘四30，轮盘四上偏心固定有轮轴四32，轮轴四插于方框四28内，方框四的右端固定有上摇杆四26，上摇杆四的右端铰接支臂二 5，方框四的左端固定下摇杆四34，下摇杆四的左端固定于前L形框17 ;后L形框的形状为“L”形，其前端左部和前端中间分别固定一个搅动臂一 37，前L形框的形状为倒“L”形，其后端左部和后端中间分别固定一个搅动臂二 38 ;后L形框的左端设有多个搅齿一 18，后L形框的内部设有多个搅齿二 39，前L形框的左端设有多个搅齿一，前L形框的内部设有多个搅齿二 ；两个搅动臂一的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂一之间设有多个搅齿二，两个搅动臂二的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂二之间设有多个搅齿二。
[0009]所述钻轴一、钻轴二、钻轴六设置于左L形框内。
[0010]所述钻轴四、钻轴五、钻轴七设置于右L形框内。
[0011]所述钻轴三设置于上部的搅动臂一、搅动臂二和下部的搅动臂一、搅动臂二之间。
[0012]所述π壳的横断面为π形。
[0013]所述隔板将π形顶管设备隔分成左边的泥水室和右边的工作室。