的油液经过了过滤，油液中含有的杂质大大减少，可以避免第四过液孔52被堵塞。
[0041]如图2至图4所示，作为优选的，过滤器2包括相平行设置的过滤网22和挡板21以及套设于过滤网22和挡板21上且与过滤网22和挡板21连接成一体的固结套23。过滤网22位于挡板21与进液孔41之间，过滤网22为密布有多个滤孔的圆形片状构件。挡板21具有让油液通过的多个第一过液孔24，第一过滤孔用于连通位于两侧的进液孔41和第二过液孔32，使从进液孔41流出的油液经过滤后流至阀芯5中。
[0042]作为优选的，如图2和图3所示，挡板21为圆盘状构件，挡板21上所设的第一过液孔24在中心处设置一个，且在位于中心的第一过液孔24周围沿周向均布多个第一过液孔24，这些第一过液孔24均为沿轴向贯穿挡板21设置的圆孔，第一过液孔24的直径大于过滤网22上的各网孔的尺寸，使过滤后的油液能够较快的通过。如图1和图6所示，阀套3上所设的第二过液孔32为圆锥孔，第二过液孔32的大径端位于阀套3的端面上，第二过液孔32的小径端与第一容置腔31连接。作为优选的，挡板21上所有的第一过液孔24在挡板21的端面上形成的开口要都处于第二过液孔32的大径端所在的圆形区域中，确保油液都能够流至阀芯5中。
[0043]作为优选的，如图所示，固结套23包括套设在过滤网22和挡板21上的套管231和设置于套管231两端且经折弯后分别与滤网和挡板21贴合的翻边232，套管231的外直径与第二容置腔42的直径大小相等，且固结套23的厚度与第二容置腔42的深度相等，确保能够可靠的置入第二容置腔42中进行安装。套管231为两端开口、内部中空的圆环形构件，套管231与过滤网22和挡板21同轴。固结套23为折弯成型的一体结构，套管231两端的翻边232为与套管231同轴的圆环形，翻边232与套管231之间具有90度的折弯，其中一端的翻边232与过滤网22的表面边缘处贴合，另一端的翻边232与挡板21的表面边缘贴合，实现固结套23与过滤网22和挡板21的固定连接，但翻边232不能遮盖第一过液孔24。在过滤器2制作过程中，采用圆形的金属管，先对金属管一端进行折弯加工出圆环形的翻边232，然后将过滤网22和挡板21放入金属管中，最后在对金属管的另一端进行折弯加工出另一个圆环形的翻边232，此时金属管成为固结套23，并与过滤网22和挡板21固定连接，形成过滤器2。
[0044]作为优选的，如图7所示，阀芯5从阀座9的通孔中伸出的端部的端面53是用于与弹簧座6接触，且该端面53为半球面。如图8所示，弹簧座6的面朝阀座9的端面中心处具有让阀芯5的端部嵌入且为圆锥形的定位孔61，定位孔61中的圆锥形内表面作为与阀芯5的端面53贴合的定位面63。弹簧座6由于夹在复位弹簧10与阀芯5之间，而且弹簧座6在径向上与阀壳1内壁之间留有让油液通过的间隙(即弹簧座6径向上缺少支撑)，阀芯5和复位弹簧10均对弹簧座6施加沿轴向的作用力，通过在弹簧座6内设置圆锥形的定位孔61与阀芯5相配合，形成球面接触，可以确保弹簧座6受力均匀，使得弹簧座6只受轴向力，不受径向干扰，防止受径向力导致复位弹簧10卡死或者弯曲变形，提高可靠性。
[0045]如图8所示，弹簧座6的内部中心处具有一个第五过液孔62，第五过液孔62为从定位孔61处开始沿轴向延伸至弹簧座6的端面上的圆孔，起到导流作用，第五过液孔62并与定位孔61连通且两者同轴。
[0046]如图1所示，本发明的安全阀还包括排液接头8，复位弹簧10夹在弹簧座6与调压螺丝7之间，调压螺丝7位于复位弹簧10与排液接头8之间，调压螺丝7并与阀壳1为螺纹连接。调压螺丝7的内部中心处具有一个让油液通过且流至排液接头8处的第六过液孔71，排液接头8的内部中心处具有让油液排出的排液孔81。在安全阀开启过程中，阀芯5推动弹簧座6朝向调压螺丝7处移动，直至阀芯5上的第四过液孔52移动至阀座9外且进入阀壳1中，进入进液孔41中的油液经过滤器2的过滤后，依次经第二过液孔32、第一容置腔31、第三过液孔51、第四过液孔52流至阀壳1中，然后油液通过弹簧座6与阀壳1内壁之间的间隙，穿过第六过液孔71流至排液孔81中，最终经排液接头8流至外接的油箱。
[0047]作为优选的，如图1所示，在阀体4的远离阀壳1的端部上套设有一个第一密封圈11，在阀套3与阀体4之间设有一个第二密封圈12，在阀套3与阀座9之间设有一个第三密封圈13，在阀芯5与阀座9之间设有一个第四密封圈14，在排液接头8与阀壳1之间设有一个第五密封圈15，这些密封圈均为0型密封圈，这些密封圈的设置可以提高安全阀的密封效果。
[0048]本发明的安全阀采用上述结构，作为一种高灵敏度双头快接安全阀，是煤矿液压支架液压系统，起安全保护的至关重要的零部件之一，开合关闭的灵敏度，决定着安全系数，灵敏度越高，安全系数越高，因此研究安全阀的高灵敏度，是重中之重。本发明的安全阀，开合灵敏度在0.5MP以内，双头采用快接，更换方便，溢流的液体直接回流到油箱，内部加装了细网过滤网，防止了液压油内的杂质进入，保证了持续的高灵敏度，采用高强度弹簧，缩小了安全阀的体积，减少了开合所需要的行程。而且，本发明的安全阀是内卸的，单向进液，反方向不可以进液，既可以当安全阀使用，也可以当单向阀使用。
[0049]以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.安全阀，包括阀壳、具有进液孔的阀体、具有容置腔的阀套和设置于阀套的容置腔中的阀芯，其特征在于:还包括设置于所述阀体内且位于所述进液孔与所述阀套和阀芯之间的过滤器。2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于:所述过滤器包括相平行设置的过滤网和挡板，过滤网位于挡板与所述进液孔之间，挡板具有让油液通过的第一过液孔。3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于:所述过滤器还包括套设于所述过滤网和所述挡板上且连接成一体的固结套。4.根据权利要求3所述的安全阀，其特征在于:所述固结套的两端具有经折弯后分别与所述滤网和所述挡板贴合的翻边。5.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于:还包括设置于所述阀壳内且与所述阀芯相配合的弹簧座，阀芯与弹簧座接触的端面为半球面。6.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于:所述弹簧座的端面中心处具有让所述阀芯嵌入且为圆锥形的定位孔。7.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于:还包括设置于所述阀壳内的复位弹簧和调压螺丝，复位弹簧夹在所述弹簧座与调压螺丝之间，调压螺丝与阀壳为螺纹连接。8.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于:还包括排液接头，所述阀体与所述阀壳的一端为螺纹连接，排液接头与阀壳的另一端为螺纹连接，排液接头具有让油液排出的排液孔。9.根据权利要求8所述的安全阀，其特征在于:所述调压螺丝位于所述复位弹簧与所述排液接头之间，调压螺丝具有让油液通过的过液孔。
【专利摘要】本发明公开了一种安全阀，包括阀壳、具有进液孔的阀体、具有容置腔的阀套和设置于阀套的容置腔中的阀芯，还包括设置于所述阀体内且位于所述进液孔与所述阀套和阀芯之间的过滤器。本发明的安全阀，通过在阀体内部的进液孔与阀套和阀芯之间设置过滤器，过滤器对流至阀芯中的油液进行过滤，使油液中的煤渣和铁屑等杂质挡在进液孔中，避免流至后面的油道中，从而一方面可以避免安全阀堵塞，另一方面也便于清洗安全阀内部的杂质，只需在阀壳上拆下阀体并对阀体内部进行清洗，从而可以提高清洗效率。
【IPC分类】E21D15/51
【公开号】CN105298522
【申请号】CN201510815543
【发明人】李福洪, 朱述群, 李子昂, 谢瑞, 林文彬, 陶兴, 陈伟, 奚光荣, 高俊强
【申请人】巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月20日