1?5m内，同时不得接触煤层。施工定向钻孔后多次清洗钻孔，以减少泥砂沉积。
[0041]定向钻孔施工所涉及到的主要设备有500m定向钻机及配套设备，直径20mm左右金刚石绳锯，大功率无极绳绞车等。以上设备都是成熟的现行装备，只需与设备厂商联系进行能力提高和型号确认，即可投入使用。
[0042]步骤4.安置金刚石绳锯
[0043]完成定向钻孔的定向钻机在退钻时引导金刚石绳锯安置在对应的定向钻孔内，最后将四个定向钻孔中的金刚石绳锯串联起来；在安置金刚石绳锯的时候，同时利用定向钻机引导安装耐磨的导向钢缆，以作为后期金刚石绳锯突然断裂后再次安置金刚石绳锯的导引绳。在上标高的其中一个石门磧头安装金刚石绳锯导向滑轮，该石门磧头与安装金刚石绳锯切缝绞车的石门磧头位于同侧。
[0044]步骤5.实施切缝作业
[0045]在下标高的其中一个石门磧头安装金刚石绳锯切缝绞车，利用金刚石绳锯切缝绞车驱动串联起来的金刚石绳锯，进行切缝作业，切缝作业过程中，不断收紧切割绳，至直完成切缝，形成与煤层相邻的切缝。
[0046]切缝作业时，采用局部通风机对四边形通道进行通风。在金刚石绳锯切缝绞车的进绳端布置用于冷却金刚石绳锯的冷却液，在各定向钻孔的进绳端喷洒冷却排渣水。使定向钻孔出绳端排渣更通畅，金刚石绳锯保持低温切割，防止金刚石绳锯过热熔断。
[0047]随着切缝面积的逐渐增大，多余的金刚石绳锯立即回收，回收金刚石绳锯采用定轨动滑轮机构配合牵引绞车完成:在安装金刚石绳锯切缝绞车的石门内设置长15m的动滑轮机构的轨道，将动滑轮机构安装在该轨道的前端，动滑轮机构的滑轮连接金刚石绳锯，用牵引绞车牵引动滑轮机构，当动滑轮被牵引到轨道尽头时，暂停切缝作业人工卸绳回收金刚石绳锯，然后将动滑轮移到轨道前端接上金刚石绳锯恢复切缝作业，金刚石绳锯切缝绞车与牵引绞车同步联动。
[0048]步骤6.效果考察，通过煤层膨胀变形量和残余瓦斯含量来考察切缝区域防突效果:当切缝完成后，布置瓦斯抽放钻孔，考察煤层膨胀变形量，待抽采瓦斯衰减后，采用区域措施效果检验的方式提取煤样进行残余瓦斯含量测定。
[0049]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，该方法按以下步骤进行: 步骤1.探明煤层赋存状况 在抽放巷向煤层实施地质探孔，探明煤层赋存状况； 步骤2.掘进石门 在上、下不同标高的两个抽放巷分别向煤层掘进两个石门，形成相互平行且排列呈四边形的四个石门，石门在煤层底板附近停头，并支护完好，石门磧头与煤层底板法线距离以满足煤层膨胀变形要求而确定； 步骤3.施工定向钻孔 用定向钻机实施定向钻孔，将相邻两个石门贯通，四个定向钻孔将四个石门的磧头连通，形成四边形通道，定向钻孔与煤层底板法线距离以满足煤层膨胀变形要求而确定； 步骤4.安置绳锯 完成定向钻孔的定向钻机在退钻时引导绳锯安置在对应的定向钻孔内，最后将四个定向钻孔中的绳锯串联起来； 步骤5.实施切缝作业 在下标高的其中一个石门磧头安装绳锯切缝绞车，利用绳锯切缝绞车驱动串联起来的绳锯，进行切缝作业，切缝作业过程中，不断收紧切割绳，至直完成切缝，形成与煤层相邻的切缝。2.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤1中，地质探孔后，绘制煤层底板等高线图，编制地质报告，为掘进石门和施工定向钻孔提供基础参数。3.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤3中，施工定向钻孔后多次清洗钻孔，以减少泥砂沉积。4.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤4中，在安置绳锯的时候，同时利用定向钻机引导安装导向钢缆，以作为后期绳锯突然断裂后再次安置绳锯的导引绳。5.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤4中，在上标高的其中一个石门磧头安装绳锯导向滑轮，该石门磧头与安装绳锯切缝绞车的石门磧头位于同侧。6.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤5中，采用局部通风机对四边形通道进行通风。7.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤5中，在绳锯切缝绞车的进绳端布置用于冷却绳锯的冷却液，在各定向钻孔的进绳端喷洒冷却排渣水。8.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤5中，随着切缝面积的逐渐增大，多余的绳锯立即回收，回收绳锯采用定轨动滑轮机构配合牵引绞车完成:在安装绳锯切缝绞车的石门内设置动滑轮机构的轨道，将动滑轮机构安装在该轨道的前端，动滑轮机构的滑轮连接绳锯，用牵引绞车牵引动滑轮机构，当动滑轮被牵引到轨道尽头时，暂停切缝作业人工卸绳回收绳锯，然后将动滑轮移到轨道前端接上绳锯恢复切缝作业，绳锯切缝绞车与牵引绞车同步联动。9.根据权利要求8所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，步骤2中，各石门之间的间距根据绳锯切缝绞车和牵引绞车的牵引力大小确定。10.根据权利要求1所述的煤层底板绳锯切缝区域防突措施，其特征在于，还包括步骤.6.效果考察，通过煤层膨胀变形量和残余瓦斯含量来考察切缝区域防突效果:当切缝完成后，布置瓦斯抽放钻孔，考察煤层膨胀变形量，待抽采瓦斯衰减后，采用区域措施效果检验的方式提取煤样进行残余瓦斯含量测定。
【专利摘要】本发明公开了一种煤层底板绳锯切缝区域防突措施，步骤1.探明煤层赋存状况；步骤2.在上、下不同标高的两个抽放巷分别向煤层掘进两个石门，形成相互平行且排列呈四边形的四个石门；步骤3.用定向钻机实施定向钻孔，将相邻两个石门贯通，四个定向钻孔将四个石门的碛头连通，形成四边形通道；步骤4.完成定向钻孔的定向钻机在退钻时引导绳锯安置在对应的定向钻孔内，最后将四个定向钻孔中的绳锯串联起来；步骤5.在下标高的其中一个石门碛头安装绳锯切缝绞车，利用绳锯切缝绞车驱动串联起来的绳锯，不断收紧切割绳，进行切缝作业。本方法施工量较小，时间较短，成本较低，防突效果较好。
【IPC分类】E21F7/00
【公开号】CN105401976
【申请号】CN201511026615
【发明人】任梅青, 张军, 朱顺华, 沈永红, 陈晓荣
【申请人】重庆南桐矿业有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月30日